標準タンクやカスタムタンクの蓋に目的に有った加工を行う事が出来ます。 使用条件などの情報が事前に必要になりますので、詳しくはお問い合わせください。

蓋に直接タップ加工またはソケットを溶接して、そこにねじ込んで使用します。 ・ガラスと金属環が直接溶着しており、接着剤は使用していません。 ・ガラスと金属が一体となっているため、ガラス製品としては驚異的な強度を持っています。

蓋に取り付けてタンク内部を確認するための窓です。 蓋に直接溶接して使用するタイプで、クランプで取り付けるためガラスを交換する事が出来ます。 ・2点締め付けのクランプタイプですので、分解が簡単にできます。 ・溶接タイプですので、ソケット溶接の必要が有りません。 ・可視部のサイズがΦ26～Φ110までと豊富です。 ・ガラスの種類が普通強化ガラスとパイレックス強化ガラスの2種類あります。

タンク本体の直胴部に溶接して、タンク内部を横から確認できる窓です。 特に撹拌をしている場合などは、材料の混ざり具合を確認できます。 ・直接本体内部の材料の残量が確認できる。 ・残量以外にも内部の状況が目視できる。

安全対策カバーはフェルールクランプタイプのタンクを開閉時に、万一タンク内に圧力がかかったままの状態でクランプを外そうとしても、強制的にリリーフバルブ部よりタンク内の圧力を排気し安全を確保します。 ・本商品は当社標準タンク（フェルールクランプタイプ）に 　オプションで取り付ける事ができます。 ・クランプサイズが90A～250Aまで対応いたします。 ・納入済みのタンクの場合も対応可能です。詳細はお問合せください。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

蓋にヒンジを付けて開閉するため、万一加圧中にクランプを外しても蓋が飛ぶことが無い、安全設計です。

クリーンルーム内で使用するタンクなどを化学的な処理をして洗浄、納品します。 ・不純物の混入を極端に嫌うバイオ・半導体の製造プロセスなどの用途に適しています。 ・特に厳しい用途の場合は、電解研磨及び精密洗浄の両方を行なう事で、よりクリーン度の高い製品が得られます。

タンク内部をより平滑にするための加工です。機械加工より優れた平滑性が得られます。 金属表面を切削、塑性変形させ、平滑化や光沢を出していた従来の機械研磨に比べ、多くのメリットがあります。 1．美観の向上 2．耐食性の向上 3．タンク内容物の付着防止、除去、洗浄性　など

フッ素樹脂コーティングする事により、腐食性、洗浄性が高くなります。 ＜特長＞ ・非粘着性が高い ・非濡性が高い ・耐薬品性が高い ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

標準タンクやカスタムタンクに取り付けて、容器内部の材料の残量を確認できます。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

クランプを外した時にそれを保持する置き台で、特に大きなクランプの場合は重いため操作が楽になります。

・溶剤を使用しないので環境問題を起こしません。 ・CADを用いて高精細なパターンを自由に描けます。 ・目視できる文字や記号の他にも、一次元コード（バーコード）や、CCDカメラ等で読み取る二次元コード（QRコード他）のマーキングも印字できます。

圧力容器は事故などが起きないよう、内外からの圧力に耐えられるように設計されており、法規で厳格に規定されています。 区分も様々で、それぞれの定義・特徴などを「法規内容」や「数値データ」を用いて解説している資料となります。 ＜目次＞ 1.圧力容器とはどんな容器？ 2.圧力容器が使われる場面 　・液体の圧送 　・熱による空気の膨張 　・脱泡 3.圧力容器にはなぜ法規があるか 4.圧力容器の区分（種類） 　・第一種圧力容器 　・小型圧力容器 　・第二種圧力容器 など ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください