ユニコントロールズの製品ラインアップ

マグネット式シールレス撹拌機です。 セラミックベアリングを使用しているため、クリーンな環境での使用に最適です。 シールの摩耗が無いため軸部からの漏れが無く、液体へのシール摩耗粉混入の悩みを解消できます。 ・医薬品、ケミカル品、化粧品などクリーン度の要求される製品の生産や開発に最適です。 ・加圧、大気圧密閉、真空と様々なプロセスで使用できます。 ・駆動側（モータ）と従動側（シャフト・羽根側）が分断された密閉構造です。 ・分解した接液・接ガス部品やセラミックベアリングのオートクレーブ滅菌が可能です。 ・部品点数が少ないシンプル構造で、組立の作業効率が格段にUPします。

加圧タンク、真空タンク、無加圧タンク用として様々な用途で使用が可能です。 ＜特長＞ 〇シャフトとシール間に摺動面が無いため、シールの摩擦が少なくコンタミ発生が少ない 〇耐圧0.5MPaのメカシールを搭載 〇タンクのサイズに合わせて、大型／中型／小型のタイプが選べます 〇モータは低トルク・低速の小型モータから、高トルク・高速の大型モータまでご用意 〇電気式モータ／エア式モータ等、ご使用環境に応じて様々なモータを搭載できます 〇タンクに取り付けた場合、取り付けネジがハウジングの内側にあるため 　タンク内にネジが落下する心配がありません ＜選択可能な部品＞当社にて選定、ご提案いたします。 1）モータ： 電気モーター、防爆モーター、エアモーター、オイルレスエアモータ―、他　※ご使用環境・ご要望に応じ選定可能 2）撹拌羽根： パドル翼、プロペラ翼、アンカー翼、ディスクタービン翼、リボン翼、他　※撹拌目的に応じ選定可能 3）シャフト長： タンクサイズ、撹拌目的に応じ、最適な長さを選定可能

撹拌ユニットに新シリーズが登場しました。 30～200Wの幅広いラインナップで、低粘度から高粘度まで様々な液体に対応可能です。 　　　　　　【KB30】 　　【KB60】　　 【KB120】　　 【KB200】 ワット数　　　30ｗ　　　　　60ｗ　　　 　120ｗ　 　　 　200W トルクN･m　0.65～0.9 　　1.3～1.8　　　2.6～4.1 　　 8.6～11.5 回転数rpm 　8～400　　　　8～400　 　　8～400　　　　 4～200 電源（共通）　 　 　 単相100～120V（50/60Hz）　 *撹拌羽根は2枚傾斜パドル2段、または4枚傾斜パドル1段をお選びいただけます。別途、特注羽根の製作も可能です。 *電源は、単相200～240V、三相200～240V仕様も対応できます。 *各型式でEカップリング仕様もあります。 （KB30E／KB60E／KB120E／KB200E）

エアモーター式の撹拌ユニットです。 出力とトルクの違いによって3種類を用意しております。 防爆が必要な場合に適しています。 　　　　　 【ＫＹ１１０】　【ＫＹ２１５】　【ＫＹ３３０】 最大出力　　 73.5ｗ　　　　　125ｗ　　　　 228ｗ 最大トルク 　0.627 N･m　　 1.37 N･m　　　2.94 N･m 最高回転数 　1,100 rpm　　　900rpm　　　 750 rpm 空気消費量 　200 L/min　　　260 L/min　　 400 L/min オプションで撹拌ユニット置き台もあります。

電気モーター式の撹拌ユニットです。オプションで、シャフト着脱式（Ｅタイプ）も装備可能です。 　　　　　　【KX125】 　【KX145】 　【KX395P】 ワット数　　　25ｗ　　 　　40ｗ　　 　　90ｗ　　 トルクN･m　0.18～0.65 　0.22～1.10　 2.84～12.25 回転数rpm 　 280/18　　　280/18　　　173/0　　　　 (最高/最低) ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

『液体と液体』『液体と固体』『液体と気体』など、性質の異なる物質を混ぜ合わせるために使用される撹拌機。どのように撹拌させたいかによって、羽根の形状や大きさが変わってきます。 当社では豊富なラインナップを取り揃えておりますので、撹拌する物質の種類や特性、ご用途に合わせて適切なものをお選びいただけます。また、自社で設計・製造したタンクと合わせてご使用いただく撹拌ユニットとしてのご提案もいたします。 【当社撹拌機が選ばれている理由】 ■撹拌機とステンレスタンクをセットで提案できる ■使用条件に合わせた撹拌機をカスタムメイドできる ■昇降ユニットなどの各種オプションで、より良い提案ができる ■修理・メンテンナンスなど、手厚いアフターサポート ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお気軽にお問合せください。

クリーンな環境でご使用いただける『ドライメカニカルシール撹拌機（KZFシリーズ）』や『マグネット式シールレス撹拌機（KMシリーズ）』をラインナップしております。 特性の異なる多様な液体の混合や溶解、乳化、温度均一化、濃度均一化、真空脱泡など、様々なプロセスにおいて、お客様の抱えるお悩みを解決いたします。 【こんなお悩みを解決いたします】 ●タンク内製造物へのシール摩耗粉の混入にお悩みのお客様 ●軸部の摩耗による漏れにお困りのお客様 ●クリーン環境で運用できる撹拌機をお探しのお客様 ●消耗品（シール材など）の交換、日常メンテナンスの作業を低減したいお客様 ※導入時のタンク仕様検討・機器選定も当社で行います。 　動力計算によるモータ選定も行いますのでご安心ください。

製薬業界では、製品の品質と安全性が最重要課題です。製造プロセスにおける異物混入は、製品の品質劣化や安全性への影響につながり、企業の信頼を損なう可能性があります。クリーンな環境での運用が可能な撹拌機は、異物混入のリスクを低減し、製品の品質保持に貢献します。当社製品は、シール摩耗粉の混入や軸部の漏れといった問題を解決し、製薬製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品製造における混合・溶解プロセス ・品質管理基準の遵守 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化

化粧品製造業界では、製品の品質を保つために、成分の均一な混合が求められます。特に、複数の成分を混合する際には、成分の偏りや分離を防ぎ、均一な状態を維持することが重要です。不均一な混合は、製品の品質劣化や、使用感のばらつきにつながる可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、多様な液体の混合や溶解、乳化を促進し、化粧品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の混合 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・成分の均一化による製品品質の安定 ・製造プロセスの効率化

化学業界では、様々な薬品を取り扱うため、撹拌機の耐薬品性が重要です。薬品の種類によっては、撹拌機の材質が腐食し、製品の品質劣化や設備の故障につながる可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、耐薬品性に優れた素材を使用しており、お客様の抱える問題を解決します。 【活用シーン】 ・溶剤など、様々な化学物質の混合 ・腐食性のある液体を取り扱う際の撹拌 【導入の効果】 ・製品への異物混入リスクを低減 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

塗料業界では、製品の品質を均一に保つために、材料の均一な混合が求められます。特に、顔料や添加剤が沈殿しやすい塗料においては、撹拌が不十分だと色ムラが発生し、製品の品質を損なう可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、塗料の特性に合わせた撹拌方法を提供し、色ムラの発生を抑制します。 【活用シーン】 ・塗料製造工程での混合 ・塗料の保管中の沈殿防止 【導入の効果】 ・均一な色合いの塗料製造 ・製品品質の向上 ・不良品の削減

インク業界では、インクの品質維持と安定供給が重要です。特に、インク中の異物混入は、ノズルの目詰まりを引き起こし、印刷不良や生産効率の低下につながります。当社のステンレス製撹拌機は、タンク内のインクを均一に撹拌し、異物の沈殿を防ぎます。これにより、インクの品質を保ち、安定した印刷を可能にします。 【活用シーン】 ・インクの製造工程における、攪拌および圧送 【導入の効果】 ・異物混入による目詰まりの防止 ・インク品質の安定化 ・生産効率の向上

電子部品業界では、製品の品質を維持するために、製造プロセスにおける異物混入対策が重要です。特に、微細な部品を扱う工程においては、異物の混入が製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、クリーンな環境での使用を前提に設計されており、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・電子部品製造における液体の混合・溶解工程 ・異物混入が許されない工程 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・顧客からの信頼獲得

飲料製造業界では、製品の品質を一定に保つために、風味の均一化が求められます。特に、複数の材料を混合する工程においては、撹拌機の性能が製品の仕上がりを大きく左右します。不十分な撹拌は、風味の偏りや品質のばらつきを引き起こす可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、液体の特性に合わせた最適な撹拌を実現します。 【活用シーン】 ・果汁飲料の混合 ・乳製品の均質化 ・フレーバーの添加 【導入の効果】 ・風味の均一化による製品品質の安定 ・製造工程における歩留まりの向上 ・顧客満足度の向上

研究機関では、実験結果の再現性と正確性が重要です。特に、液体の混合や溶解を行う実験においては、異物混入や撹拌ムラが実験結果に悪影響を及ぼす可能性があります。当社のステンレス製撹拌機は、クリーンな環境での使用を可能にし、実験の信頼性を向上させることを目指します。 【活用シーン】 ・バイオテクノロジー研究 ・医薬品開発 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・研究効率の改善

化学業界における密封用途では、反応容器内の物質を外部環境から完全に遮断し、内容物の漏洩や外部からの汚染を防ぐことが重要です。特に、高圧・高温環境下や腐食性のある物質を取り扱う場合、撹拌機のシール性能は製品の品質と安全性を左右する重要な要素となります。メカニカルシール方式を採用した当社の撹拌機は、シャフトとシールの摺動面をなくすことでコンタミ発生を抑制し、耐圧0.5MPaのメカニカルシールを搭載することで、高い密封性を実現します。 【活用シーン】 ・反応容器内での混合・溶解 ・腐食性物質の撹拌 【導入の効果】 ・製品の品質向上（コンタミ抑制） ・安全性の確保（漏洩防止） ・幅広い用途への対応（様々なタンクサイズ、モータに対応）

製薬業界の無菌環境では、製品の品質を確保するために、コンタミネーションのリスクを最小限に抑えることが重要です。特に、医薬品製造においては、異物の混入は製品の安全性に直接影響し、重大な問題を引き起こす可能性があります。メカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズは、シャフトとシールの間に摺動面がないため、シールの摩擦によるコンタミ発生を抑制します。 【活用シーン】 ・治験薬製造 ・バイオテクノロジー研究 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの信頼性向上

食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。異物混入やコンタミネーションは、製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害するリスクがあります。特に、撹拌工程においては、撹拌機の構造が衛生面に大きく影響します。当社のメカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズは、食品製造における衛生管理が求めらる環境で使用されています。 【活用シーン】 ・食品の製造工程（例：調味料、飲料、乳製品など） ・異物混入リスクを低減したい場合 【導入の効果】 ・コンタミ発生リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの信頼性向上

化粧品業界では、製品の品質を左右する均一な混合が求められます。特に、成分が分離しやすい化粧品や、粘度の高い製品においては、ムラのない混合が重要です。不均一な混合は、製品の性能低下や外観の悪化につながる可能性があります。当社のメカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズは、均一な混合を可能にし、化粧品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・乳液、クリーム、ファンデーションなどの製造 ・原料の混合、分散、溶解 ・品質管理における均一性の確保 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上 ・製造プロセスの効率化

塗料業界では、顔料や添加剤を均一に分散させることが、製品の品質を左右する重要な要素です。特に、色ムラや沈殿を防ぎ、安定した品質を保つためには、適切な撹拌が不可欠です。不適切な撹拌は、製品の性能低下や品質不良につながる可能性があります。当社のメカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズはコンタミを抑制し、塗料の分散を最適化します。 【活用シーン】 ・コーティング剤の混合 【導入の効果】 ・均一な分散による品質向上 ・コンタミ抑制による製品の安定性向上 ・多様なモータ選択による幅広い用途への対応

インク業界では、インクの品質を維持するために、均一な混合が求められます。特に、顔料の沈降や分散不良は、インクの性能を低下させ、製品の品質に影響を与える可能性があります。メカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズは、シャフトとシールの摺動面がないため、コンタミのリスクを低減し、インクの品質を保持します。様々なモータに対応しており、インクの種類や用途に合わせた最適な撹拌が可能です。 【活用シーン】 ・インク製造 【導入の効果】 ・インクの品質向上 ・コンタミのリスク低減 ・多様なインクへの対応

農業分野では、農薬の均一な混合が作物の生育に大きく影響します。特に、成分が沈殿しやすい農薬や、粘度の高い農薬においては、適切な撹拌が不可欠です。不均一な混合は、効果のムラや作物の薬害を引き起こす可能性があります。当社のメカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズは、農薬の効率的な混合をサポートします。 【活用シーン】 ・農薬の調合 ・混合液の保管 【導入の効果】 ・農薬の効果を最大限に引き出す ・薬害リスクの低減

バイオ培養業界では、細胞や微生物の効率的な培養のため、均一な撹拌とコンタミネーションの防止が重要です。特に、培養液の組成や温度を一定に保ち、外部からの汚染を防ぐことが、培養の成功に不可欠です。不適切な撹拌は、細胞の成長を阻害し、コンタミネーションは培養物の品質を低下させる可能性があります。当社のメカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズは、コンタミ発生を抑制し、様々なモータに対応することで、バイオ培養における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・細胞培養 ・微生物培養 ・発酵プロセス 【導入の効果】 ・コンタミネーションリスクの低減 ・培養効率の向上 ・多様な培養条件への対応

電子材料業界では、材料の品質を維持するために、コンタミネーションを最小限に抑え、均一な混合が求められます。特に、精密な電子部品製造においては、材料のわずかな異物混入や混合ムラが、製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。メカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズは、シャフトとシールの摺動面をなくすことでコンタミ発生を抑制し、高品質な材料混合を可能にします。 【活用シーン】 ・高純度材料の撹拌 ・加圧環境下での撹拌 【導入の効果】 ・コンタミのリスクを低減 ・材料の品質向上 ・製品の歩留まり向上

食品業界では、品質の安定化と効率的な生産が求められます。特に、食材の均一な混合は、製品の風味や食感を左右し、品質を保つ上で重要です。不均一な混合は、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、食品の種類や特性に合わせて最適な撹拌を実現し、均質化をサポートします。 【活用シーン】 ・ソース、タレ、ドレッシングなどの製造 ・乳製品、飲料の製造 ・ペースト、ジャムなどの製造 【導入の効果】 ・均一な混合による品質の安定化 ・生産効率の向上 ・歩留まりの改善

医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、成分の正確な混合が不可欠です。特に、配合比率の厳密な管理や、異物混入の防止が求められます。不適切な混合は、製品の有効性低下や副作用のリスクを高める可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、医薬品製造における混合プロセスを最適化し、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原液の混合 ・添加剤の均一分散 【導入の効果】 ・品質の安定化 ・異物混入リスクの低減

化粧品業界では、製品の品質を左右する成分の均一な混合と安定性が求められます。特に、肌への優しさや使用感に関わる重要な工程であり、適切な撹拌は製品の品質を左右します。不適切な撹拌は、成分の分離や品質の劣化につながる可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、乳化工程に最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の混合 ・乳液、クリームなどの製造 ・サンプル品の製造 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・安定した製品の製造 ・製造効率の改善

塗料業界では、顔料や添加剤を均一に分散させることが、製品の品質を左右する重要な要素です。分散が不十分な場合、色ムラや沈殿が発生し、製品の性能を損なう可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、塗料の種類や特性に合わせて最適な分散を実現し、高品質な塗料製造をサポートします。お客様のニーズに合わせたカスタマイズも可能です。 【活用シーン】 ・塗料の混合 ・粘度の高い液体の撹拌 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・材料の無駄を削減

インク製造業界では、色の再現性と品質の均一性が求められます。特に、異なる顔料や添加剤を混合する際には、均一な混色と安定した品質が重要です。不適切な撹拌は、色のムラや沈殿を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、インクの特性に合わせた最適な撹拌を提供し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インクの混色工程 ・顔料と溶剤の混合 ・添加剤の分散 【導入の効果】 ・均一な混色による品質向上 ・色の再現性の向上 ・製造プロセスの効率化

飲料業界において、均一な溶解は製品の品質と安定性を保つために不可欠です。特に、添加物の溶解度を高め、風味や成分を均一に分散させることは、消費者の満足度を左右する重要な要素となります。不適切な撹拌は、溶解不良や成分の偏りを引き起こし、製品の品質低下につながる可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、お客様の用途に合わせてカスタマイズすることで、最適な溶解環境を実現します。 【活用シーン】 ・添加物の均一混合 ・風味調整 【導入の効果】 ・溶解効率の向上 ・製品品質の安定化 ・生産性の向上

電子材料業界では、製品の品質を左右する材料の均一な混合が求められます。特に、配合比率の正確性や異物混入の防止が重要です。不適切な混合は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社撹拌機とステンレスタンクは、液体のノウハウを活かし、電子材料の特性に合わせた最適な混合ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・電子材料の精密混合 ・研究開発における少量混合 ・製造ラインでの材料混合 【導入の効果】 ・材料の均一な混合を実現 ・品質の安定化 ・歩留まりの向上

農業分野では、農薬の均一な混合が作物の生育に大きく影響します。特に、成分が沈殿しやすい農薬や、粘度の高い農薬においては、適切な撹拌が不可欠です。不均一な混合は、効果のムラや作物の薬害を引き起こす可能性があります。当社の撹拌機とステンレスタンクは、農薬の特性に合わせて最適な撹拌を実現し、均一な混合を可能にします。 【活用シーン】 ・農薬の調合 ・混合液の保管 【導入の効果】 ・均一な混合による農薬の効果最大化 ・成分の分離や沈殿の防止 ・作業効率の向上