ユニコントロールズの製品ラインアップ

・マイクロメーターにより吐出量調整が極めて容易。 ・軽量・コンパクト設計により自動機への組込はもちろん、多連式組込も可能。 ・体積計量式のため非常に精度良く、液体材料を定量吐出可能。 ・低粘度から高粘度まで幅広く使用可能。 ※詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

主に食品・化粧品業界などの生産ラインにおける分解洗浄工程の短縮を考慮した設計がされています。 これまで難しかった温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアしました。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

これまで難しかった温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリア。 優れたメンテナンス性で管理の手間を省きます。 ・1～5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc～20cc程度の微少量吐出に最適 ・高精度マイクロメーターにより簡易的に吐出量の調整が可能 ・吸引／吐出スピードを別々に調整ができるため最適な条件で吐出可能 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

これまで難しかった温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアしました。 ■BシリーズRVタイプは中粘度材料を微小量から定量吐出が 　可能！ ■プランジャーサイズによって13種類の機種が標準化！ 　吐出量によって適切なサイズをお選びいただけます。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

これまで難しかった温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアしました。 ■B series RV（ロータリーバルブ）typeは、化粧品・食品・製薬業界などで30年以上にわたり幅広く使用されています。 ■5,000～50,000cps程度の高粘度材料、0.05cc～20cc程度の微少量吐出に適しています。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

これまで難しかった温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリア。メンテナンス性に優れ、管理の手間を省きます。 ・1～5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc～20cc程度の微少量吐出や高精度吐出に最適 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御する事が可能 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

食品、化粧品、医薬業界における”糸を引く”液体やスラリー状の液体を液ダレなしで吐出するのに最適なノズルです。 幅広いスタイルや長さを用意しておりますので、どんな用途にもカスタマイズできます。 ・ドリップフリー吐出が可能 ・幅広いスタイルと長さを用意 ・分解洗浄が容易な構造 ・コンパクトなデザイン ・一体型で衛生的 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

Pharma Pump はCOP（Cleaning Out Place）が可能な分解洗浄タイプのポンプです。 チェック弁、プランジャーシールが無いシールレス構造。シールレス設計により適用材料を選びません。 小型軽量で設置場所を選ばないエアドライブタイプと、充填量と充填速度が設定できるモータードライブタイプの2タイプをラインナップ！ 【特長】 ■吐出精度は公称値 ±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる） ■ポンプヘッドの分解・脱着・組付けが容易 ■薬液に適した接液材質 ■チェックバルブなどのパッキンが無いシールレス構造 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。 ※詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

主力商品の飲料に着色料や香料を混ぜ、小ロットの別商品（バリエーション）を製造・充填など、大掛かりな設備導入が必要のないときに有効です。 充填ポンプには、吐出の精度が高く飲料の製造に好適な、プランジャーポンプ「ハイバーポンプ」を採用。 このような比較的小さなスペースで、メインラインとは独立した形で稼働できるユニットは、バリエーションの製造だけでなく、試供品の製造や商品開発にもご利用いただくことができます。 また、飲料の他、シャンプーやボディーソープといった化粧品、塗料、薬品など、さまざまな液体に対応可能です。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。 ※詳しくはお問い合わせください。

吐出精度±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる）の高性能プランジャーポンプ『ハイバーポンプ』は、テスラトロントオートメーション社（旧ハイバーシステム社）とのライセンス契約のもと、その技術と製造販売を継承する企業として、品質・精度・信頼性の高い製品を提供しています。 ■特長 ・用途や使用環境にあわせて210種類上の標準ラインナップよりご提案 ・吐出精度：±0.5％（公称値：液剤、レイアウト、設定ストロークによる） ・最大吐出量：～2000cc/1SHOT ・低粘度～高粘度(1～50,000mPa.s)の液剤に対応(酸性や塩基性の液体にも対応します) ・駆動方式はエア駆動、モーター駆動、サーボモーター駆動(ユーザー様が選定)の3種類から使用環境に応じた選択ができる ■このようなユーザー様におすすめ ・吐出量の安定化にお悩みのユーザー様 ・歩留率の改善を目指したいユーザー様 ・品質維持や品質管理を目的とした、高い吐出精度を必要とするユーザー様 ・医薬分野など、異物の混入を許さないクリーン度の高い薬液を扱うユーザー様 　など ※お気軽にお問合せ下さい。

ひとくちにポンプといっても、用途や構造により数多くの種類があります。 多種多様なポンプの中で吐出機器や充填機器で使用される「プランジャーポンプ」について、 定義や特徴について解説した資料です。 ＜目次＞ 1.ポンプの種類は大きく分けて2分類 2.プランジャーポンプの定義・説明 3.プランジャーポンプの原理・構造 4.液体の粘度別による動作方式の違い 　・CV＜チェックバルブ＞･･･低粘度(1~5,000CPS）向き 　・RV＜ロータリーバルブ＞ ･･･高粘度(5,000~50,000CPS）向き 5.プランジャーポンプのまとめ など ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください

医薬分野で活躍する液体充填用ポンプです。 チェック弁や摺動部分であるプランジャーに、シール材を使わない構造のため、シール摩耗による異物混入を軽減します。 シール材の消耗により起こりえる充填精度の低下も軽減します。 また、 分解洗浄（ＣＯＰ）タイプで、オートクレーブなどの定期的な洗浄に適しています。 ■特長 ・吐出精度は公称値 ±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる） ・0.3cc～20cc程度の少量吐出に好適 ・シール摩耗による異物混入と、シール交換に係るダウンタイムを軽減 ・エア駆動のほか、お客様選定のサーボモーター駆動にも対応 ・突発的なシール交換が無いため、定期的な洗浄スケジュールを立てやすい ※使用例：検査液・体外診断液、化学材料、電解液など ■このようなユーザー様におすすめ 医薬分野をはじめとした、異物の混入を許さないクリーン度の高い薬液を扱うお客様に好適です。 ご興味をお持ちいただけましたら、PDFダウンロードボタンからカタログをご確認ください。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

高い精度と信頼性、容易なメンテナンス性から、50年と半世紀以上にわたって世界中の大手メーカーに採用されてきた、『安心・安全』の高精度プランジャーポンプです。 こちらのプランジャーポンプは「食品業界」「化粧品業界」など高精度吐出を必要とする分野で重宝されています。 液体製品の品質を維持するため、匂いが付着しにくいよう、パッキングスペーサに樹脂素材を使用しない構造にしています。 また、樹脂部品を少なくしているため、滅菌作業をする場合は『膨張などの影響』を軽減します。 ■特長 ・接液部の部品点数を減らし、分解洗浄が容易なため、洗浄の頻度が多い液体を扱うユーザーにおすすめ ・低粘度液体(1cps)から高粘度液体(50,000cps)まで対応 ・吐出精度±0.5%以下(公称値)の高精度で吐出可能（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる） ・吐出量は、3.2~20cc/SHOTと比較的少量の液剤充填に好適 ・エアーで駆動する「エアドライブ」が標準仕様 ・ユーザーが選定する「サーボモーター」駆動にも対応 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

化学分野における精密注入では、反応の再現性や製品の品質を左右する液体の正確な供給が不可欠です。特に、微量成分の添加や高価な試薬の利用においては、吐出量のわずかな誤差が大きなコスト増につながる可能性があります。ハイバーポンプは、吐出精度±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる）を実現し、液体の安定供給に貢献します。 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・試薬コストの削減 ・製品品質の安定化

食品業界では、製品の品質を一定に保つための「正確な定量充填」は、味、食感、外観の均一性を左右する重要なプロセスです。配合のわずかなズレは、ブランドの信頼性だけでなく、貴重な原料のロス（歩留まり）にも直結します。ハイバーポンプは、吐出精度±0.5％以内（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる）の高性能プランジャーポンプであり、液体の安定した定量充填を実現します。 【導入の効果】 ・製品の品質安定 ・歩留まりの向上 ・異物混入リスクの低減

化粧品業界では、製品の品質を一定に保つために、原料の微量かつ正確な注入・添加が求められます。特に、配合比率が厳格な成分においては、わずかな吐出量の変動が製品の香りや使用感のバラツキに直結します。 ハイバーポンプは、微小な吐出量においても吐出精度±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる）を実現し、安定した注入・添加を可能にします。 【導入の効果】 ・微量配合精度向上 ・歩留まりの改善 ・多品種少量生産への対応

印刷業界では、インクの安定供給が印刷品質を左右する重要な要素です。インク供給の不安定さは、色のムラやかすれの原因となり、歩留まりの悪化を招きます。 ハイバーポンプは、微量域でも吐出精度±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる）を実現し、インクの安定供給に貢献します。これにより、印刷品質の向上、歩留まりの改善、そしてコスト削減が期待できます。 【導入の効果】 ・インク吐出量の安定化による印刷品質の向上 ・インクの無駄を削減し、コストを削減 ・メンテナンス性の向上によるダウンタイムの短縮

食品製造業界では、製品の品質と安全性を一定に保持するために、正確な計量が求められます。特に、異物混入を防ぎ、製品の均一性を保つためには、計量機器の洗浄性と吐出精度が重要です。不正確な計量は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、洗浄性に優れ、吐出精度±0.5%以下（公称値）を実現することで、食品製造における精密計量の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の計量充填 ・調味料の定量供給 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・洗浄時間の短縮

化粧品製造業界では、製品の品質を保持するために、充填工程における正確な液量管理と異物混入の防止が重要です。特に、デリケートな成分を含む化粧品においては、容器への正確な充填が製品の品質と消費者の信頼に直結します。不適切な充填は、製品の品質劣化やクレームにつながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプ（フード&コスメ仕様シリーズ）は、±0.5%以下の吐出精度で、化粧品製造における充填工程の課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品容器への内容液充填 ・サンプル品の少量充填 ・高粘度液体の充填 【導入の効果】 ・充填量のばらつきを抑制し、製品品質を向上 ・洗浄性の向上により、異物混入リスクを低減 ・多様な液体に対応し、製品開発の幅を拡大

飲料製造業界では、製品の品質と安全性を維持するために、添加物の正確な計量と添加が求められます。特に、風味や栄養価を左右する添加物の量は、製品の品質に大きく影響します。不正確な添加は、製品の品質劣化や製造コストの増加につながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、20cc以下の微量域においても吐出精度±0.5%以下（公称値）という高い再現性を実現。添加物の正確な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・飲料への添加物（香料、着色料、保存料など）の充填 ・少量添加の際の正確な計量 ・洗浄頻度の高い液体充填 【導入の効果】 ・添加量の最適化による品質向上 ・無駄な添加物の削減によるコスト削減 ・分解洗浄が容易なため、衛生的な環境を維持

香料製造業界では、香料の品質を保つために、調合時の異物混入や匂い移りを防ぐことが重要です。特に、繊細な香りを扱う場合、ポンプからの匂い移りは製品の品質を大きく損なう可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプ（フード＆コスメ仕様シリーズ）は、容易な分解洗浄と匂いが付着しにくい構造を採用し、香料の品質を維持します。 【活用シーン】 ・香料の調合 ・香料の小分け充填 ・香料製造ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・香料の品質維持 ・洗浄性の向上による作業効率アップ ・異物混入リスクの低減

サプリメント製造では、製品の品質を一定に保つために、成分の正確な配合が求められます。特に、微量成分の配合においては、吐出量のわずかな誤差が製品の品質に大きく影響する可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプ（フード&コスメ仕様シリーズ）は、洗浄作業をサポートし、高い吐出精度±0.5%以下（公称値）を実現。サプリメントの配合における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・サプリメントの製造工程における成分添加 ・液体サプリメントの充填 ・研究開発における試薬の調合 【導入の効果】 ・配合精度の向上による製品品質の安定化 ・無駄な材料の削減 ・製造プロセスの効率化

化学分野における試薬添加では、正確な量の試薬を添加することが、実験結果の再現性や製品品質を左右する重要な要素となります。特に、微量域のにおいて、わずかな計量誤差が大きな影響を与える可能性があります。また、試薬の汚染は実験結果に悪影響を及ぼすため、異物混入のリスクを最小限に抑える必要があります。当社のシールレス高精度プランジャーポンプは、シール摩耗による異物混入のリスクを軽減し、高い吐出精度を実現することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・試薬の調合 ・分析機器への試薬定量供給 ・化学反応プロセスへの試薬添加 【導入の効果】 ・実験結果の信頼性向上 ・製品品質の安定化 ・メンテナンスコストの削減

食品業界では、フレーバー（香料）の品質と安全性が重要です。フレーバー（香料）注入において、異物混入は品質劣化につながり、製造ラインの停止を招く恐れがあります。また、定期的なメンテナンスによるダウンタイムも、生産効率を低下させる要因となります。当社の高精度プランジャーポンプ（シールレスタイプ）は、シールレス構造により異物混入のリスクを低減し、メンテナンス頻度を減らすことで、安定した生産をサポートします。 【活用シーン】 ・フレーバーの正確な注入 ・食品添加物の定量供給 【導入の効果】 ・フレーバーの品質維持 ・製造ラインの安定稼働 ・メンテナンスコストの削減

高度な機能性が求められる化粧品業界では、製品の品質を保つため、成分の正確な混合が求められます。特に、デリケートな高機能成分や香料を扱う場合、微細な異物混入が成分の変質や変色などの品質劣化につながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプ（シールレスタイプ）は、シールレス構造を採用し、異物混入のリスクを低減します。これにより品質の安定した化粧品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の添加 ・少量多品種の充填 【導入の効果】 ・異物混入による品質トラブルの防止 ・安定した品質の製品供給 ・洗浄時間の短縮

燃料電池業界では、電解液の正確な供給が、システムの効率と耐久性を左右します。特に、異物の混入は性能低下や早期の劣化を引き起こす可能性があります。当社のシールレス高精度プランジャーポンプは、シール摩耗による異物混入のリスクを軽減し、安定した電解液供給を実現します。これにより、燃料電池システムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料電池スタックへの電解液供給 ・研究開発における電解液の精密供給 ・製造ラインでの電解液充填 【導入の効果】 ・異物混入によるトラブルの削減 ・メンテナンス頻度の低減 ・システムの長期安定稼働

インクジェット業界では、インクの吐出精度と安定性が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク詰まりや吐出量のばらつきは、製品の不良や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、シールレス構造を採用し、インクへの異物混入リスクを低減します。また、吐出精度の向上により、安定したインク吐出を実現し、高品質な印刷をサポートします。 【活用シーン】 ・インク吐出装置 ・各種インクの定量供給 【導入の効果】 ・吐出精度の向上 ・異物混入によるトラブルの削減 ・メンテナンス頻度の低減

研究機関における実験試薬の取り扱いでは、試薬の純度を保ち、実験結果の信頼性を確保することが重要です。特に、微量な試薬を扱う場合、吐出量の正確さと異物混入の防止が不可欠です。シール材を使用する従来のポンプでは、シールの摩耗による異物混入や、交換によるダウンタイムが発生し、実験の効率を低下させる可能性があります。当社のシールレス高精度プランジャーポンプは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・実験試薬の分注 ・微量液体サンプルの調製 ・分析機器への薬液供給 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・吐出精度の向上による実験結果の信頼性向上 ・メンテナンス頻度の削減による作業効率の向上

化学工業の研究開発や精密プロセスでは、製品品質を一定に保つための『微量かつ正確』な制御が不可欠です。 特に、添加剤の微量注入など、わずかな計量誤差が反応速度や製品の均一性を左右し、貴重な原料のロスや歩留まりの悪化を招きます。 当社の高精度プランジャーポンプは、微小量においても吐出精度±0.5%以下（公称値）という高い再現性を実現。高度な制御が求められる化学物質の精密な混合を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・添加剤の微量注入 ・高精度な試薬調合 ・反応プロセスの精密制御 【導入の効果】 ・混合精度の向上 ・製品品質の安定化 ・歩留まりの改善

製薬業界における精密充填は、製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。Pharma Pumpは、±0.5%（公称値）という高い吐出精度を実現し、シールを極力排除したシールレス構造で薬液の正確な充填を可能にします。COP（Cleaning Out Place）が可能な分解洗浄タイプで、オートクレーブなどの定期的な分解洗浄にも対応し、高い衛生環境を維持します。 【活用シーン】 ・点眼液などの充填 ・研究開発における薬液の分注 【導入の効果】 ・薬液充填量の精度向上による製品品質の安定化 ・コンタミネーションリスクの低減 ・洗浄性の向上による作業効率の改善

バイオテクノロジー分野、特に細胞培養においては、培地や試薬の正確な供給が、細胞の健全な成長と実験結果の信頼性を左右します。培地の組成や添加物の濃度がわずかでも異なると、細胞の増殖速度や性質に大きな影響を与え、実験の再現性を損なう可能性があります。Pharma Pumpは、±0.5%以下（公称値）の高精度な吐出を実現し、細胞培養における薬液供給の課題を解決します。オートクレーブなどの定期的な分解洗浄にも対応しており、コンタミネーションのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・実験・研究における細胞培養培地の添加 ・試薬の分注 【導入の効果】 ・高精度な薬液供給による実験の再現性向上 ・コンタミネーションリスクの低減 ・細胞培養プロセスの効率化 ・安定した細胞の成長促進

化粧品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、成分の正確な配合が求められます。特に、香料や着色料などの微量添加においては、わずかな誤差が製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。不正確な添加は、製品の変質や品質の低下につながる可能性があります。Pharma Pumpは、±0.5%以下（公称値）の高精度な吐出を実現し、化粧品の微量添加における課題を解決します。オートクレーブによる分解洗浄も可能で、衛生的な環境を維持します。 【活用シーン】 ・香料、着色料、防腐剤などの微量添加 ・研究開発における試薬の添加 ・少量多品種生産 【導入の効果】 ・配合精度の向上による製品品質の安定化 ・無駄な材料の削減 ・製造プロセスの効率化

化学業界における試薬供給では、実験の再現性や精度の向上が重要です。特に、微量な試薬を正確に供給することが、実験結果に大きく影響します。不正確な供給は、実験の失敗や無駄な試薬の使用につながる可能性があります。Pharma Pumpは、±0.5%以下（公称値）の高精度な吐出を実現し、試薬供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・研究開発における試薬の定量供給 ・分析機器への試薬供給 ・製造ラインでの試薬添加 【導入の効果】 ・実験の再現性向上 ・試薬の無駄を削減 ・高品質な実験結果の実現

電子業界における材料塗布では、製品の信頼性を左右する精密な吐出が求められます。特に、微細な電子部品への材料塗布においては、吐出量の正確性が重要です。Pharma Pumpは、公称値±0.5%以下の高精度な吐出を実現し、塗布量のばらつきを抑制することで、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ製造における材料塗布など 【導入の効果】 ・吐出精度の向上による不良率の低減 ・材料の無駄を削減し、コストを削減 ・製品の品質向上と信頼性向上

研究機関における実験では、薬液の正確な定量吐出が実験結果の再現性と信頼性を左右します。特に、微量な薬液を扱う実験や、精密な混合比が求められる実験においては、吐出精度の高いポンプが不可欠です。不正確な吐出は、実験結果の誤差を生じさせ、研究の進捗を妨げる可能性があります。Pharma Pumpは、±0.5%（公称値）という高い吐出精度を実現し、実験の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・試薬調合 ・精密な薬液供給 【導入の効果】 ・実験結果の再現性向上 ・試薬の無駄を削減 ・実験効率の向上

眼科医療において、点眼薬の正確な充填は、患者への適切な薬量投与に不可欠です。点眼薬の品質を保つためには、薬液の汚染を防ぎ、正確な量を充填できるポンプが求められます。Pharma Pumpは、±0.5%以下の高精度な吐出を実現し、点眼薬の充填における課題を解決します。COP（Cleaning Out Place）が可能な分解洗浄構造を採用しており、薬液の品質管理を徹底できます。 【活用シーン】 ・点眼薬製造ライン ・薬液充填工程 ・オートクレーブによる滅菌工程 【導入の効果】 ・高精度な薬液充填による品質向上 ・分解洗浄による薬液の汚染リスク低減 ・多様な薬液への対応（シールレス構造）

食品加工業界では、製品の品質と安全性を確保するために、異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。特に、粘度の高い液体やスラリー状の材料を扱う場合、液ダレは異物混入の原因となり、製品の品質を損なう可能性があります。ハイバーポンプオプションのシャットオフノズル FT1Rシリーズは、液ダレを防止することで、食品への異物混入リスクを低減し、製品の安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの液体材料の吐出 ・充填工程 【導入の効果】 ・液ダレによる異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化

半導体製造業界の精密洗浄工程では、洗浄液の正確な吐出と液ダレ防止が、品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細な部品や基板の洗浄においては、液ダレによる汚染や洗浄ムラは、製品不良の原因となります。シャットオフノズルFT1Rシリーズは、液ダレを抑制し、精密な吐出を可能にすることで、洗浄工程の品質向上に貢献します。 【導入の効果】 ・液ダレによる製品不良の削減 ・洗浄液の使用量最適化 ・洗浄工程の効率化

金属加工業界では、切削油の適切な管理が、加工精度と作業環境の改善に不可欠です。特に、切削油の液ダレは、作業台の汚れや床の滑りやすさ、材料への付着による品質低下を引き起こす可能性があります。シャットオフノズル FT1Rシリーズは、液ダレを抑制し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・切削油の吐出 ・工作機械への供給 ・金属部品への塗布 【導入の効果】 ・液ダレによる作業環境の悪化を防止 ・材料への切削油付着による品質低下を抑制 ・切削油の無駄を削減

エネルギー業界では、製造プロセスの効率化と品質向上が求められます。特に、液体の正確な吐出は、製品の品質を左右する重要な要素です。糸引きや液ダレは、作業効率を低下させ、製品の歩留まりを悪化させる可能性があります。ハイバーポンプオプションのシャットオフノズル FT1Rシリーズは、液体の正確な吐出を可能にし、エネルギー関連製品の製造効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料電池製造における液体の塗布 ・バッテリー製造における電解液の充填 【導入の効果】 ・液ダレによる無駄を削減し、材料費を削減 ・作業時間の短縮による生産性向上 ・製品の品質向上による歩留まり改善

製造業の工程管理において、正確な液体の吐出は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、食品や化粧品業界の生産ラインでは、分解洗浄工程の効率化が求められています。温度変化による材料の粘度変化や、水頭差による吐出量のばらつきは、工程管理における大きな課題です。ハイバーポンプＨシリーズ RVタイプ（空圧作動式）は、これらの課題を解決するために設計されました。 【活用シーン】 ・食品・化粧品製造ラインにおける液体の定量吐出 ・粘度が高い液体の正確な吐出 【導入の効果】 ・吐出量のばらつきを抑制し、製品品質を向上 ・メンテナンス性の向上により、生産ラインの稼働率を向上 ・分解洗浄工程の効率化による、コスト削減

エネルギー業界では、効率的な生産プロセスが求められ、特に、液体の正確な供給は、製品の品質と生産性の向上に不可欠です。温度変化や粘度変化に影響されやすい液体材料の安定供給は、生産効率を左右する重要な要素です。ハイバーポンプＨシリーズ RVタイプ（空圧作動式）は、最大吐出量2,000ccに対応し、安定した供給を実現することで、エネルギー関連製品の製造における効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンへの潤滑油供給 ・燃料添加剤の精密注入 【導入の効果】 ・高精度な吐出による燃料効率の向上 ・メンテナンス性の向上による運用コスト削減 ・安定した燃料供給による機器の長寿命化

食品業界における定量充填では、製品の品質と安全性を保つために、正確な量の材料を充填することが重要です。特に、粘度が高い液剤を扱う場合、充填量のばらつきは、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ RVタイプは、5,000～50,000cps程度の中～高粘度材料の高精度吐出に最適です。温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアし、安定した充填を実現します。メンテナンス性にも優れ、管理の手間を省きます。 【活用シーン】 ・食品の計量充填 ・調味料の添加 ・包装容器への充填 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・製品の品質安定化 ・歩留まりの向上

食品業界における定量充填では、製品の品質と安全性を保つために、正確な量の材料を充填することが重要です。特に、粘度の異なる材料や、微量の添加物を扱う場合、充填量のばらつきは、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、1～5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc～20cc程度の微少量吐出や高精度吐出に最適です。温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアし、安定した充填を実現します。メンテナンス性にも優れ、管理の手間を省きます。 【活用シーン】 ・食品の計量充填 ・調味料の添加 ・包装容器への充填 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・製品の品質安定化 ・歩留まりの向上

化学業界における試薬添加では、正確な量の試薬を正確なタイミングで添加することが、実験の再現性や精度の向上に不可欠です。試薬の粘度や温度変化、水頭差による吐出量のばらつきは、実験結果に大きな影響を与える可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題を解決し、安定した試薬添加を実現します。 【活用シーン】 ・研究開発における微量試薬の充填 ・品質管理における試薬の定量充填 ・製造ラインでの試薬充填 【導入の効果】 ・実験の再現性向上 ・試薬の無駄を削減 ・作業効率の向上