シー・エス・シーの製品・サービス一覧

エア駆動ダイヤフラムポンプは、圧縮空気を動力源にダイヤフラムを往復させ、液体やスラリーを効率的に移送するポンプです。電気を使用しないため防爆性が高く、化学・食品・製薬・塗料など幅広い業界で活用されています。自吸性能やドライ運転への耐性に優れ、メンテナンス性が高い点も大きなメリットです。さらに高粘度液や固形物を含む流体もスムーズに移送でき、省エネ性・耐久性・安全性を兼ね備えた次世代ポンプとして注目されています。 本資料は、エア駆動式ダブルダイヤフラムポンプ（AODDポンプ）の仕組み、特長、他ポンプとの違い、用途別の選定ポイントをまとめた技術ガイドです。図解や具体例を交え、初心者にも理解しやすく構成。遠心・ギア・スクリュー・電動ダイヤフラムとの比較や、防爆性・自吸性能などの導入メリットを整理しています。化学、食品、製薬、水処理、建設といった業界別の用途例も紹介しており、導入を検討する方に最適な実用的コンテンツです。

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• その他ポンプ

サンドパイパーのESADS+（外部メンテナンス可能型エア配分システム）を採用したエア駆動ダブルダイヤフラムポンプは、配管を外すことなく、工具不要でエアバルブ部の分解・清掃・点検が可能な画期的なモデルです。食品、化学、薬品、水処理など洗浄性・保守性・稼働率が求められる現場に最適。ダウンタイムを最小限に抑え、保全工数とコスト削減を同時に実現します。 【特長】 ■　ポンプをラインから外さず、外部からバルブにアクセス可 ■　特殊工具不要の設計で、メンテナンス時間を最大90％削減 ■　分解工程が最小限なため、異物混入・再組立ミスが起きにくい ■　防爆エリアでの使用にも対応 ■　腐食性薬液、反応液、バルク薬剤、高純度薬液・乳化液など幅広い液体に対応

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ポンプ

パーカー・ハネフィン社製、LSHT（低速・高トルク）油圧モーターは、長年、お客様から、愛され続ける油圧モーターです。性能は、もとより、シンプルなコンパクト設計。また、ユニークな高圧シャフト・シールにより、ケース・ドレンが不要なので、ドレン配管が必要ありません。 ※弊社では、Rcメスへの変換継手をご用意しております。

• 油圧機器

自動給油器は、ベアリングやチェーンなどの潤滑点へ設定期間で適量を自動供給する装置で、省力化・省人化を目的に設計されたシンプル構造の潤滑装置です。電池式でガス圧やピストンポンプにより設定期間に応じて一定量のグリースやオイルを自動供給します。また、給油忘れや過剰給油を防止し、保全作業の負担を軽減します。複雑な配線や制御装置は不要で、かんたんにメンテナンスフリーが実現できます。ガス圧式・スプリング式・モーター式から用途に合わせて選定。過剰給脂・給脂忘れを防止し、省人化と稼働率を両立します。配管長・粘度・温度範囲など選定条件のご相談も承ります。 【特長】 ■　省人化設計 – ベアリングやコンベアチェーンの点検・給油作業を削減し、保全人員の負担を軽減 ■　安定吐出 – 設定期間に応じて一定量の潤滑剤を自動供給 ■　多用途対応 – ベアリング、チェーンなど幅広い機械に適用可能 ■　簡単設置 – 配線不要、ネジ込みまたはブラケット固定で簡単取付 ■　コスト削減 – 過剰給油防止で潤滑剤使用量と交換部品コストを抑制

• 潤滑油
• シリンジポンプ
• 金属軸受・ベアリング

化学プラントの安定稼働には、多様な流体を安全かつ効率的に搬送できる設備が不可欠です。サンドパイパー エア駆動式ダブルダイヤフラム(AODDポンプ)は、高粘度・固形分・腐食性薬液にも1台で対応し、防爆環境でも安心運転。工具不要の保守構造により、熟練者依存や保全工数を削減します。詰まりにくく復旧も迅速で、突発停止による生産ロスを最小化。安全性・汎用性・TCO最適化を同時に実現し、止まらない現場づくりを力強く支えます。 【特長】 ■　1台で多用途対応：流体ごとの専用ポンプを不要にし、コスト・スペース・管理の負担を削減できる点を前面に。 ■　防爆環境でも使える非電動設計：化学プラントの安全要件に直結する差別化要素。安全基準適合を訴求。 ■　保守の属人化解消と工数削減：工具不要で短時間保守が可能＝熟練者依存からの脱却。人手不足対策としても有効。 ■　詰まりにくさ・復旧の早さ：HDモデル・フラップモデルの異物対応力は、突発停止によるラインダウン防止に直結。 ■　TCO最適化：導入コストだけでなく、稼働率・保全コスト・生産計画安定化を含めた総合コストメリットを強調。

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• その他ポンプ

本資料では、コンベアチェーンの潤滑不良による摩耗の連鎖を防ぎ、設備寿命を最大化するための理論と実践手法を詳しく解説します。手動給油・自動給油の比較や潤滑タイミング、油種選定まで、現場で役立つ潤滑管理ノウハウが詰まった保存版ガイドです。 【この資料でわかること】 ■　コンベアチェーンの摩耗原因とその連鎖的な影響 ■　潤滑が必要な部位と適切な潤滑方法の基本 ■　潤滑不良がもたらす生産トラブルの典型例 ■　環境条件別の潤滑油の選定方法と考え方 ■　自動給油の導入による安全性・生産性・コストの改善効果

• 潤滑油
• 潤滑油・添加剤
• 容積型ポンプ

化学薬品や腐食性液体を扱う現場で求められる「安全・耐薬・漏洩防止」を実現したサンドパイパー エア駆動式ダイヤフラムポンプのコンテインメントモデル。二重ダイアフラム構造によるコンテインメント仕様で、万一の破損時も液漏れを防止。製薬・化粧品・食品業界の高衛生環境や、廃水処理・自動車・塗料製造などの過酷な条件下でも高性能を発揮。危険物移送に最適なAODDポンプとして、環境規制やHACCP対応にも貢献します。 【特長】 ■　二重ダイアフラム構造による液漏れ防止機能 ■　耐薬品性・耐久性に優れた材質ラインナップ ■　無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性 ■　メンテナンス性に優れたモジュール構造 ■　グローバル規格対応と柔軟な設置性

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ポンプ

サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、工業用流体移送に適したエア駆動式のダブルダイアフラムポンプ(AODD)です。1/2～3インチまでの豊富なサイズ展開と、アルミ・ステンレス・ポリプロピレンなど多様な材質から選択でき、薬液・油・スラリーなど幅広い流体に対応。全ボルト構造とESADS+機構により、液漏れを抑えつつ、整備時間も大幅短縮。中小型設備から高流量処理まで、あらゆる現場にフィットするスタンダードシリーズです。 【特長】 ■　軽量＆携帯性が高く、現場移動やオンデマンド使用に最適 ■　サイズ・材質の選択肢が豊富 ■　ESADS+で素早いメンテが可能 ■　全ボルト構造による確実なシールと耐漏れ性能 ■　スラリー・粘性流体も安定移送 ■　シリーズ間で部品の共通化が可能 ■　ダイアフラム式なので空運転（ドライラン）可能

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ポンプ

サンドパイパーのエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ スタンダードシリーズのS1ポンプは、1インチポートサイズを持つアルミニウム製エア駆動式ダブルダイアフラムポンプです。堅牢なアルミニウムボディに、耐油性に優れたBuna-N製ダイヤフラムとバルブを搭載し、中粘度流体や油性液体の安定移送に対応します。全ボルト構造で高い密閉性を確保し、ESADS+機構により分解せずに短時間でエア部を整備可能。可搬性にも優れ、工場内の移設や仮設用途にも適した多用途モデルです。 【特長】 ■　1インチクラスで高流量 ■　Buna-N製ダイヤフラムで油性・水性液の双方に強く、安定した耐久性を実現 ■　工具不要でエア分配部の外部整備が可能、作業時間を短縮。 ■　全ボルト構造で高密閉性で液漏れを防ぎ、安全で清潔な運用を実現。 ■　約13kgと可搬性が高く、設置・移動が容易。

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ラボ用定量ポンプ

サンドパイパーのスタンダードシリーズS15は、エア駆動ダブルダイアフラムポンプで、吸込・吐出口径1.5インチの中型モデルです。アルミニウム製の軽量かつ堅牢な本体に、Buna-N（ニトリルゴム）製のダイヤフラムとバルブを採用し、油類や水性流体、高粘度液などに高い耐性を発揮します。全ボルト構造による高いシール性と、ESADS+（外部整備可能なエア分配システム）により、メンテナンス性にも優れ、幅広い産業分野で活躍します。 【特長】 ■　高耐久Buna-Nダイヤフラム搭載 ■　ESADS+搭載で、分解せずにエアバルブを外部から5分で整備可能。 ■　全ボルト締結構造 ■　軽量アルミボディ ■　最大固形物径約6mmまで対応

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• 特殊ポンプ

サンドパイパー S05(樹脂製)は、軽量かつ接液部は樹脂（ポリプロピレン、PTFE、PVDF）であり、腐食性流体や微細粒子含有液に適した1/2インチAODD（エア駆動ダブルダイアフラム）ポンプです。全ボルト構造と外部整備可能なエア分配システム（ESADS+）により、漏れ防止と迅速なメンテ性を両立。また圧縮空気や窒素駆動に対応し、最大14 GPMの流量と100 psiの耐圧性能を発揮します。 Sシリーズは、標準耐久用途に特化したAODDポンプ群で、耐食性・耐久性・整備性をバランスよく備えたモデルです。 サイズ・材質・オプション展開も豊富で、工場やプラントにおける日常的な液体移送ニーズに最適です。 【特長】 ■　全ボルト構造による確実なシールと耐漏れ性能 ■　ESADS+（外部整備式ADS）で、ポンプ本体を外さずに5分以内で整備可能 ■　軽量＆携帯性が高く、現場移動やオンデマンド使用に最適 ■　高性能バルブと幅広い対応 ■　ダイアフラム式なので空運転（ドライラン）可能

• 容積型ポンプ
• その他ポンプ
• ラボ用定量ポンプ

CW2400は、試作、修理、一般的な導電接着用途に使用される、2液タイプの銀エポキシ接着剤です。また強力な機械的接着力、優れた電気伝導性、そして常温での迅速な硬化を特長としています。 さまざまな素材に対して強力に接着します。

• 化学薬品

CW2200は、回路基板上に即座に高導電性の銀配線を形成できるペンで、部品の接続、不良配線の修復、ジャンパーの作成など、試作、リワーク、修理用途に活用されます。描いた銀配線は数分で乾燥し、多くの電子部品素材に優れた密着性を示します。

• 化学薬品

はんだ除去ブレードの世界的なトップブランドで、業界で最も速く、クリーンで安全なブレードです。リワーク/修理時間を大幅に短縮し、基板への熱損傷のリスクを最小限に抑えます。

• はんだ

サンドパイパー エア駆動式ダイヤフラムポンプヘビーデューティは、重耐久用途の金属製ボールバルブAODDポンプです。厚肉構造・重量バルブで高い耐摩耗性を備え、スラリーや研磨粒子含有液の移送が可能。ESADS+エア分配システムにより特殊工具不要でエア部の整備が可能。コンパクトながら、ハードな環境下で安定稼働する重耐久設計です。 【特長】 ■　重耐久構造で摩耗液にも長寿命 ■　トップ・サイド・ボトム排出口の柔軟設計 ■　固形物混入液体も安定処理 ■　軽量設計で高吸引・可搬性も両立 ■　外部から特殊工具なしで整備可能なESADS+

• その他ポンプ
• 容積型ポンプ
• 特殊ポンプ

サンドパイパーのノンメタリック・標準タイプのエア駆動式ダブルダイヤフラムポンプ(AODDポンプ)は、接液部に非金属素材を採用し、優れた耐薬品性と軽量性を実現。腐食性液や高粘度液の搬送に適し、シールレス構造で漏れリスクを低減します。電源不要のエア駆動方式により可搬性に優れ、設置や移動が容易。化学プラント、排水処理、食品・製薬分野など、幅広い現場で安全かつ安定した送液を可能にします。 【特長】 ■　耐薬品性抜群：接液部に耐食性素材を採用し、腐食性液にも長期対応可能。 ■　軽量設計：ノンメタル仕様で持ち運びや設置が容易。 ■　漏れリスク低減：メカニカルシールなどシールレス構造で液漏れを防止。 ■　幅広い液体に対応：高粘度液、固形物混入液も搬送可能。 ■　電源不要の可搬性：エア駆動式で電源のない現場でも使用可能。

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• その他ポンプ

サンドパイパーのエア駆動ダブルダイヤフラムポンプのヘビーデューティーシリーズ、フラップバルブタイプは、1〜4インチのポート径に対応し、金属製かつフラップチェック弁を採用したエア駆動式ダイアフラムポンプです。固形物に強く詰まりにくい構造により、スラリーや粘性液など過酷な流体にも対応。コンパクトながら設置性に優れ、圧縮空気で電源不要。工具不要の外部マニホールドでメンテナンスも容易です。幅広いサイズ展開により、多様な工場・仮設現場で活用されています。 【特長】 ■　フラップチェック弁採用で固形物除去力向上 ■　1〜4インチの豊富なサイズ展開 ■　金属製ボディで耐衝撃・耐摩耗性が高い ■　外部マニホールド構造で簡易メンテナンス ■　圧縮空気で電源不要・可搬型

• その他ポンプ
• 容積型ポンプ
• 特殊ポンプ

サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、高耐久性と優れた流体対応力を兼ね備え、化学薬品やスラリー、粘性液など多様な液体を安全に移送できます。電源不要のエア駆動式で防爆エリアにも対応可能。さらに、軽量かつコンパクトな設計により、現場間での移動や臨時使用にも最適なポータブルポンプとして高い実用性を発揮します。食品、化学、鉱業など幅広い業界で活躍しています。 【特長】 ■　独自のエアバルブ設計。フリーズしにくく高頻度運転にも安定対応。 ■　高耐久ダイヤフラムで耐薬品性、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現。 ■　現場で簡単に分解・洗浄が可能で簡単メンテナンス ■　スラリー、薬品、粘性液、微粒子混入液など多用途で幅広い流体適応性 ■　防爆エリアなどの危険環境でも安心して使用できる構造設計。

• その他ポンプ

鉱業・採掘・鉱滓処理や化学・石油化学プラントに最適な、高耐摩耗・高粘度対応のヘビーデュティボールバルブタイプのAODDポンプ。厚肉鋳造構造と重めのチェックバルブがスラリー混入液にも強く、ESADS+による迅速メンテナンスで稼働率を最大化。耐薬品性と信頼性を両立した過酷対応モデルです。 【特長】 ■　超高耐摩耗構造：　厚肉鋳造ボディ＋重チェックバルブで研磨性流体に強い ■　高粘度・固形物含有液対応：　粘性液やスラリーの搬送に最適設計 ■　ESADS+ メンテナンスシステム：　特殊工具不要のエアバルブ保守でダウンタイムを大幅削減 ■　無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性

• その他ポンプ
• 容積型ポンプ
• ポンプ

LGAF 3Eは、軸受部や接合部のフレッティング摩耗・腐食を防止する専用のペーストタイプ防止剤です。微小な振動や相対運動により発生する金属接触を緩和し、焼き付きや腐食リスクを大幅に低減します。組立時に塗布することで、ボルトの固着防止やメンテナンス性向上にも貢献。風力発電、鉄鋼、鉱業など、過酷な条件下での軸受保護に最適な製品です。 【特長】 ■　微動摩耗・フレッティング腐食を確実に防止 ■　高荷重・高温下でも安定した性能を発揮 ■　軸受やシャフトの組立・分解性を向上 ■　固着・焼き付き防止により保全コストを削減 ■　SKF軸受との組合せで最適な性能を発揮

• 金属軸受・ベアリング
• 軸受け
• 軸受・ベアリング

企業の駐車場に設置できる「ソーラーカーポート」は、駐車スペースをそのまま発電拠点として活用でき、電気代削減・CO₂削減・BCP対策に貢献します。シングルポスト構造により乗降性に優れ、区画に縛られない自由な設計が可能。防水機構や施工効率にも優れ、さまざまな設置条件に柔軟に対応します。発電パネルは主要メーカーに対応しており、設計自由度と導入のしやすさを兼ね備えたソーラーカーポートです。 【特長】 ■　駐車場スペースを有効活用して発電＋遮熱対策 ■　電気代の高騰リスクに対応する自家消費モデル ■　カーボンニュートラル対応で企業価値を向上 ■　工期短縮とコスト削減に貢献する施工方式 ■　強風・積雪に対応した高耐久構造（最大150cm積雪） ■　安心の10年製品保証・TÜV認証取得済み

• 太陽光発電機

サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、高耐久性と優れた流体対応力を兼ね備え、化学薬品やスラリー、粘性液など多様な液体を安全に移送できます。電源不要のエア駆動式で防爆エリアにも対応可能。さらに、軽量かつコンパクトな設計により、現場間での移動や臨時使用にも最適なポータブルポンプとして高い実用性を発揮します。食品、化学、鉱業など幅広い業界で活躍しています。 【特長】 ■　独自のエアバルブ設計。フリーズしにくく高頻度運転にも安定対応。 ■　高耐久ダイヤフラムで耐薬品性、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現。 ■　現場で簡単に分解・洗浄が可能で簡単メンテナンス ■　スラリー、薬品、粘性液、微粒子混入液など多用途で幅広い流体適応性 ■　防爆エリアなどの危険環境でも安心して使用できる構造設計。

• 容積型ポンプ
• ポンプ
• その他 ポンプ

シングルポイントの自動給油器であるパルサールブを最大で4ヵ所まで分岐してオイルを供給する分配弁のキット。本体と分配弁を接続する継手からチェーンなどの潤滑対象物に滴下する継手までワンストップでご用意しているので、ご購入後すぐに分配給脂が可能になります。低コストでオイル潤滑を自動化することのできる費用対効果に優れた製品です。 本製品はブラシキットにも対応しており、最大4ヵ所まで先にブラシを接続し、オイルの刷毛塗りを自動化することもできます。 【特長】 ■　継手やチューブ、分配弁など自動給油器の設置に必要なものはすべて一式でご用意 ■　パルサールブの吐出圧(約10bar)に耐える高圧チューブ ■　簡単設置で作業を省力化 ■　１ヵ所なら最大6m、２ヵ所以上なら最大3mまで配管延長可能 　　(２ヵ所以上の場合は各ポートごとに3mまで)　

• 潤滑油
• チェーン・スプロケット
• 潤滑油・添加剤

コンベアシステムは、今日の生産現場および物流倉庫において、計画的なメンテナンス停止でない限り、稼働を維持させたい設備です。メンテナンス不足の主な原因は、コンベアシステムが 常時稼働するよう設計されており、多くの可動部品が広範囲に分散しているからと言え、人材不足の昨今では事後保全に陥りがちです。ベアリングのメンテナンスフリー化や潤滑の自動化よって、作業効率を改善し、生産性を高めましょう。 【掲載製品】 ■　玉軸受ユニット　ブルーレンジ ■　パルサールブ自動給油装置 M型 ■　オイルミスト給油装置　ベクトルブ VE1Bユニット ■　チェーンルブ　チェーン用エアレスオイル塗布システム ■　パルサールブ自動給油装置 OL型

• 潤滑油

オメガエアの圧縮空気フィルターAAFシリーズは、固体粒子、水分、油エアロゾル、炭化水素、臭気、蒸気などの不純物を効果的に除去し、下流の機器やシステムを保護します。また、ISO 8573規格準拠の高品質な圧縮空気を提供。多様なフィルターエレメントとドレン装置で、信頼性と効率を向上させる最適なソリューションです。 【特長】 ■　固体粒子、水分、油エアロゾル、炭化水素、臭気、蒸気を効果的に除去する高いろ過性能 ■　ISO 8573規格準拠 ■　5種類のフィルターエレメントで異なるろ過精度を提供 ■　最大16バールの圧力に対応する広い対応圧力範囲 ■　内部および外部ドレン装置で凝縮水を効果的に排出し、メンテナンスを簡素化

• フィルタ

オメガエアの滅菌フィルターは、様々な環境で使用され、特定の環境での微生物の侵入や感染リスクを最小限に抑えるために重要な役割を果たします。高温蒸気滅菌に耐久性のある材質で、0.01μmまでの微生物や粒子を効率的に除去します。これにより、最高品質の圧縮空気を必要とするプロセスやシステムでの使用に適しています。 国内製では対応できない大容量の滅菌フィルターの取り扱いもございます。 【特長】 ■　0.01μmまでの微生物やサブミクロン粒子を効率的に除去し、最高品質の圧縮空気を供給 ■　高温蒸気滅菌に耐えられる素材を使用し、多数の滅菌サイクルでも性能を維持 ■　食品・飲料、製薬、化学産業などの高い衛生基準を必要とするプロセスでの使用に最適 ■　ステンレス鋼製の頑丈な構造で、過酷な環境下でも高い信頼性を発揮 ■　無菌性やろ過性能は、PHEによる独立評価を受けた信頼性の高い製品

• フィルタ

圧縮空気（コンプレッサー、ドライヤー、フィルター）を高品質な機器で浄化しても、凝縮水がシステムから適切に排出されなければ、その効果は十分に発揮されません。 オメガエアのドレントラップAOK20Bは、圧縮空気システムからドレン水やその他の非腐食性流体を自動的に排出するために設計された、高性能なドレン排出装置です。 【特長】 ■　空気の損失を最小限に抑えながら完全自動排出 ■　ディスク式と違い簡単に詰まらない ■　通気用の手動操作ドレンを装備しており、必要に応じた調整も簡単 ■　エア排出式のようなうるさい排出音がない ■　頑丈なアルミハウジング

• フィルタ

食品や飲料製造のために特別に開発された青色シールと食品、飲料用の特殊潤滑剤を採用しており、食品工場などで広く使われる深溝玉軸受を代替してご使用いただけます。この軸受は、HACCP、GMP、ISO22000といった食品安全基準や規制に準拠しており、安全性を重視した設計となっています。食品加工設備や飲料製造ラインでの使用に最適で、衛生管理を効率的にサポートします。

• 金属軸受・ベアリング

製鉄所における潤滑が困難な場所や工数に課題のあるアプリケーションに対して、潤滑の自動化をおこなうことによるメリットをご紹介しています。給脂と給油の改善によって、メンテナンスに好循環を作りましょう。 本書では鉄鋼業界における潤滑の自動化によるメンテナンスの改善事例をご紹介しています。 【掲載製品】 ■　パルサールブE型 ■　パルサールブM型 ■　パルサールブPLC型 ■　パルサールブBT型

• 潤滑油

多品種・少ロット時代に対応。今までになかった高推力を実現。 ハイパワー電動シリンダETHシリーズは、空気圧および油圧シリンダに代わり、 様々な生産プロセスの信頼性向上や様々な用途への対応を実現します。 ハイパワー電動シリンダは、空気圧／油圧シリンダに比べ、 位置決め精度、静音性の高さなど、優れたソリューションを提供します。 圧入、プレスの高推力用途や、高速動作試験用途で実績豊富! 今まで難しかった用途の電動化を実現します。全てのモーターメーカーと組み合わせが可能で、使い慣れた制御で設定できます。お客様の仕様・工期に合わせ、選定から納入までご提案致します。

• シリンダー

圧縮空気システムでは、フィルターが重要な役割を果たします。 フィルターのエレメントは、圧縮空気に含まれる油分や水分、汚れを除去し、クリーンな空気を供給するために必要不可欠な部品です。 しかし、使用を重ねるごとにフィルターが目詰まりし、圧力損失が増加します。 そのため、エレメントの定期的な交換は省エネの鍵と言えますが、ここで「どのエレメントを使うか」が重要です。 品質の低いエレメントでは目詰まりが起こりやすく、圧力損失も大きくなりがちです。 逆に、性能が高いエレメントを使えば、交換頻度を最適化できるだけでなく、省エネ効果も期待できます。 オメガエアの互換エレメントは、各社フィルターの中身の交換エレメントと互換性があり、エレメント自体のコストを抑えるだけでなく、高性能ろ紙をふんだんに使用していることにより、国内メーカーに比べ、圧力損失を大幅に削減することが出来ます。

• 空圧機器

圧縮空気に含まれるオイル、水分、ダストおよび油分は、圧縮空気の品質そのものを左右し、最終的には設備機械の寿命にも影響します。 これらが少なくなればなるほど、高品質の圧縮空気となり、 設備停止の減少や不純物の製品への混入防止に寄与し、 配管の圧損率の低下によるエネルギー消費の削減につながります。 　 本書では圧縮空気システムを構成する機器の全体像から課題点の抽出と品質か改善に役立つ情報を掲載しております。　 【技術資料掲載内容】 ■圧縮空気ができるまで ■圧縮空気にも品質がある ■エア漏れの防止と省エネ化 ■圧縮空気の品質改善について ■圧縮空気の省エネ化について コンプレッサーからのフィルター、ドライヤー、配管およびその空気漏れに着目し、ソリューションを提供しております。　 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。　

• フィルタ
• フィルタ
• 配管材

圧縮空気システムは工場におけるエネルギー使用量の20～30%近くを占めており、コストパフォーマンスと環境の観点において効率の悪いユーティリティーと言えます。　 産業プロセスにおける圧縮空気の効率化は、大幅なコスト削減が見込め企業にとっての利益に直結してくる部分となります。　 そこで、本書では圧縮空気の効率化のメリットや非効率性の原因と解決等について解説しております。　 【技術資料掲載内容】 ■圧縮空気システム効率化のメリットとは ■エネルギー消費の削減 ■一般的な非効率性の原因 ■圧縮空気システムの改善プロセス ■エア漏れの改善によるコスト削減方法 ■エアの清浄化による機械設備の長寿命化について　等 コンプレッサーからのフィルター、ドライヤー、配管およびその空気漏れに着目し、ソリューションを提供しております。　 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。　

• フィルタ
• フィルタ
• 配管材

ガス・電気・水とともに第4のユーティリティと位置づけられる「圧縮空気」ですが、工場におけるエネルギー使用量の20～30%近くを占めており、コストパフォーマンスと環境の点において頭を悩ませている企業様も多いかと思います。 しかし、ラインフィルターのエレメントを定期的に交換することで、無駄な電気代を削減可能なのはご存じでしょうか。　 オメガエア社のフィルター互換用エレメントは、 高性能特殊ろ材とプリーツ形状に優れている材質を使用しており、同じ粒子除去率でも圧力損失が少ないのが特徴。コンプレッサの出力を最大化し、消費電力の低減によるエネルギー効率とコスト削減に貢献する製品です。 食品、飲料工場など高品質なエアが求められる産業に合致する圧縮空気の品質担保に貢献しております。 【特長】 ■フィルターのハウジングを交換する必要がない！ ■他社製品と互換性のあるエレメント製品も提供！ ■ISO8573-1 準拠に関する適合証明書の発行が可能 ■高品質かつ堅牢な構造と高いエレメント品質性能 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

• フィルタ

パルサールブLK-BTは、低コストで潤滑の自動化と可視化することのできる潤滑装置です。 スマートフォンやパソコンのネットワークを利用して遠隔から潤滑装置の状態を監視し、必要に応じて給脂と停止を操作できます。 電池駆動のピストンポンプを内蔵した自動給油器に専用のゲートウェイを組み合わせることで、配線工事が必要ないコンパクトな自動給油器ながら、自動給油器の常時監視が可能となり、不具合やグリス切れ等の異常を遠隔地から関係者が情報を共有することで、ダウンタイムを未然に防ぐシステムとなっています。 【特長】 ■　潤滑装置の状態を24時間365日監視、関係者が常時情報共有可能 ■　閉域ネットワーク仕様で自社サーバーでの運用も可能 ■　ピストンポンプ内蔵で、定期的に少量のグリースを吐出 ■　グリース切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■　1台で2～8ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　ご希望のグリースを使用できます（要ご相談）

• 潤滑油
• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油・添加剤

石油・ケミカルプロセス用として、モータースピードラインとユニバーサルプロダクトラインがあります。いずれも24時間連続運転に耐える構造と耐久性を有しています。モータースピードラインはモータ直結の１８００min-1での連続運転で最高１．７ＭＰaの高圧吐出が可能です。一方、ユニバーサルプロダクトラインは多様なシール方式と材質をご提供して複雑なご要求仕様に対して、最適で最も経済的な選択をすることができます。対応粘度範囲も０．１～４４０，０００ｃPと厳しいご要求に対応します。容積式のバイキングギアポンプは、優れた定量性と高効率でエネルギーロスを極力抑える稼働を提供します。効率の良い運転はエネルギーロスを減少させ、CO2の削減にも貢献することになります。現在ご使用中の遠心ポンプに代えて環境とCO2削減の実現をご検討下さい。

• 容積型ポンプ

データセンターなど熱管理の必要な水冷却に最適なクイックカプラー。コンパクトながら冷却水を漏らさずに流体移送が可能です。高性能なサーバーやプロセッサは大量の熱を生成します。これらの機器は効率的に熱を除去する必要があり、空冷とともに大量の冷却水を使用しますが、液漏れが発生することが多々あります。パーカーハネフィンのクイックコネクトカプラーは、冷却水の液漏れを防止することによって効率的な運用を実現します。 【特長】 ■　リークフリー ■　コンパクトな設計なので、限られたスペースにも使用可能 ■　接続時、取り外し時に液漏れなし ■　圧力損失を最小限に抑えて、冷却効率を高める ■　冷却アプリケーション向けの高度な内部設計 ■　ニップルとカプラー半部との接続部のミスアライメントを許容 ■　インテル認定 UQD サプライヤーと完全互換性あり ■　Push-Lok 接続で簡単装着

• 管継手

パルサールブEOは、電池駆動で配線不要の簡易型自動給油器です。1～12ヵ月の吐出期間設定により、チェーンや摺動部へのオイル潤滑を自動化し、最適な潤滑状態を維持します。オプションのブラシを取り付けることで、ブラシ潤滑の省力化・省人化も実現。60ml・120ml・240mlの3容量から選択可能で、任意のオイルに対応。窒素ガスによる駆動方式で温度変化の影響を受けにくく、安定した潤滑性能を発揮します。低コストで導入でき、チェーンの寿命延長やトラブル予防に貢献する、工場保全に最適な潤滑ソリューションです。 【特長】 ■　バッテリー駆動で電源やエアが不要 ■　窒素ガス使用で温度変化を受けず、安全に給油 ■　低コストでオイル潤滑を自動化 ■　任意のオイルを使用可能 ■　3種類の容量(60ml、120ml、240ml)と簡単な設定 ■　オプションのブラシを設置して、簡単にブラシ潤滑を自動化 ■　豊富なオプションのラインナップ

• 潤滑油
• チェーン・スプロケット
• 潤滑油・添加剤

パルサールブPLC-OL型は、PLC（シーケンサ）連携によりオイル潤滑を自動化できる小型自動給油器です。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のオイルを吐出し、必要なタイミングで確実に潤滑。オイル切れなどの異常は信号出力で即時通知され、遠隔監視にも対応可能です。2〜4ヵ所への分配給油や最大6mまでの遠隔設置も可能。電池不要のためランニングコストを抑えながら、省力化・省人化を推進します。後付けにも対応し、低コストで潤滑のスマート化を実現するソリューションです。 【特長】 ■　吐出期間を自由に設定できる 　（0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出） ■　オイル切れを検知し、異常を出力 ■　1台で2～4ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　最大6mまでの遠隔設置 ■　ご指定のオイルを使用可能 ■　電池が不要なので、ランニングコストがかかりません。　

• 潤滑油
• チェーン・スプロケット
• 潤滑油・添加剤

パルサールブMSP型は､ 断続的に使用する設備と自動的に同期させて給油することができ､. 過剰な給油を防止することのできる自動給油器です｡ 低コストでコンパクトに潤滑を自動化し、チェーンに適切な潤滑をすることで、設備寿命を延ばしたり、突発作業を減らしたりすることができます。パルサールブOLMSP型は、高い使用圧力で安定的な給脂ができ、給油作業の省力化に貢献します。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出 　（0.34ml / 回を使用設定期間に応じて吐出） ■　幅広い電圧に対応(AC100～220V、DC12～24V 50/60Hz) ■　1台で2～4ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　機械が停止中は潤滑も停止するから、過剰給油になりにくい ■　ランニングコストがかかりません。 ■　オイルは任意のものを使用可能で、継ぎ足しで使用可能

• 潤滑油
• チェーン・スプロケット
• 潤滑油・添加剤

低コストでコンパクトに潤滑を自動化できる自動給油器です。ベアリングに適切な潤滑油膜を形成することで、設備寿命を延ばしたり、突発によるトラブル対応の削減、省人化に寄与することができます。機械や設備の電源を駆動源とするので、設備が休止している間は自動給油器の駆動も停止するので、休止期間中の過剰給脂を防止することができます。ACおよびDC電源の双方に対応しています。 高い使用圧力で最大8か所までの分配(最長各6m)が可能で、集中潤滑によるグリスアップの自動化と高所や閉所など危険な場所へのアクセスを最小限にすることができます。ピストンポンプが内蔵されており、正確な吐出量をプリセットの期間で断続的に吐出するので、軸受けにとって最適な潤滑油膜の形成が可能で、設備耐久性の向上や突発対応の減少などの効果を見込むこともできます。 【特長】 ■　定期的に少量のグリースを吐出 　（0.34ml / 回を使用設定期間に応じて吐出） ■　1台で2～8ヶ所まで給脂を分配可能（要マルチキット） ■　指定のグリースがあれば充填が可能（要ご相談） ■　グリースパック交換式で手間いらず ■　AC/DC電源に対応可能

• 潤滑油
• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油・添加剤

ベアリングメーカーのSKFは高機能素材で耐摩耗性の高いVリングシール製品も提供しています。Vリングシールは回転軸用のユニークなオールラバーシールで、軸受内部への汚染物質の侵入を防止し軸受けを適切に保護するために使用されます。回転軸に簡単に取り付けられるため、メンテナンスや交換時に非常に便利です。SKFのVリングシールは、製紙工場、製鉄工場、化学プラント、食品工場など多くの産業で広く使用されています。 【特長】 ■　高機能素材の使用し、耐摩耗性や耐薬品性に優れている ■　広範囲な軸径サイズに対応する豊富なバリエーション ■　軸受内部への汚染物質の侵入を防止し軸受けを適切に保護 ■　運転温度は最低 -40 °C から最高 100 °C まで対応

• 金属軸受・ベアリング

高性能エアフィルターAAFシリーズは、エアコンプレッサーの負荷を低減し、省エネに貢献できる優れたラインフィルターです。濾過面積が400％以上の特殊ろ紙２層と深プリーツ層を持ち、圧力抵抗を低減し、高効率な粒子除去と高レベルの省エネが実現可能となりました。また圧縮空気を清浄化することによって、配管内の詰まりなどを防止し、エアコンプレッサーの負荷を低減し省エネに貢献することができるフィルターです。同じ処理風量でも国産メーカーの製品と比べるとコンパクトにできるため省スペースにも貢献します。 ※水分分離にのみ特化したCKLエレメントもございます。 　一度配管したらエレメント交換無し、サイクロン形状で水分を分離しドレンとして排出します。 　配管が長い場合は機器の直前にCKLを配管すると、水分問題解決に貢献します。 【特長】 ■　１年間（6,000時間）の平均差圧は約0.0175Mpaと低圧損。 ■　三品業界（食品、薬品、化粧品）など高品質なエアが求められる産業におすすめ ■　高品質かつ堅牢な構造と高いエレメント品質性能 ■　エア品質の向上によるシリンダーやアクチュエータなどの機械設備の耐久性が向上

• フィルタ

パルサールブS型はバネの圧力を利用した自動給油器です。5段階で吐出速度が変更可能であり、ベアリングがグリースを必要とする時のみにグリースが供給されます。繰り返し使用が可能なため、イニシャルおよびランニングコストに優れた製品です。 【特長】 ■　充填されたグリスをスプリングの力で軸受けなどの給油箇所へ自動給油するシンプルな構造 ■　内蔵された吐出量調整ノブで給油速度を5段階に調整可能 ■　再利用可能 ■　低コスト

• 潤滑油

MFEユニットはシングルラインの集中潤滑システムにおいて、適切なタイミングで断続的に潤滑油を供給するために使用するための自動給油システムです。標準の仕様はモーター付ギアポンプ、潤滑油用タンク(3、6、15、30L）、潤滑油の下限を検知するフロートスイッチです。このほかに制御盤を組み合わせて、任意のタイミングで潤滑剤を供給することができます。 【特長】 ■　低コストで潤滑の自動化を実現可能 ■　フロートスイッチを内蔵し、油減を検知 ■　幅広い電圧範囲 ■　さまざまな粘度の潤滑剤に対応 ■　動作音が静か ■　長寿命

• 潤滑油