8月オンラインセミナー：DXで変革する製造業の若手技術者が取り組むべき課題解決スキルアップ研修・（8月7日）トヨタ式DRBFM/FMEA信頼性設計手法／（8月30日）トラブル流出ゼロの品質管理手法

製造現場改革の原動力！若手リーダー・管理者の「課題解決力向上」「マネジメント力向上」「ヤル気の向上」を図る！研修プログラム

＜社内研修企画案１＞ 研修テーマは、自由に設定可能です。（企業様の解決したい課題に沿って企画します） １．研修名 　若手社員向け「品質管理の基本」セミナー　基礎編／実務編 ２．受講人数 　20名～30名程度（入社２～３年の社員） ３．テーマ 　品質管理活動を実施する上で陥りがちな間違いを直し、正しい 　品質管理の考え方行動について理解する 　・お客様第一主義の本当の意味 　・品質管理の目的は予防活動によるトラブルの未然防止 　・もぐらたたきと、再発防止策の違い、不具合事例の対策案作成（演習） ４．研修の方法 　・1回4H～6Hの研修（演習込み）を2回実施 　・オンラインまたは、オンサイトにて実施 ５．効果 　・若手社員の実務能力向上、品質管理の正しい考え方が身につく 　・業務の目的が明確になる 　・問題解決力が身につく

• 管理スキルセミナー

オンデマンドによる動画配信サービスを開始しました。 無料配信サービス、有料会員向け配信サービスを順次開設していきます。

オンデマンド配信の概要 　・製造業の経営革新 (DX) 　・経営品質向上 　・製造業の人材育成 　・FMEA/DRBFM/FTAの基礎 　・製造業改善活動の進め方 　・製造業の品質管理基本 など、製造業の新人向け、中堅社員向け、経営者向けのコンテンツを、幅広いジャンルで構成しています。

• 通信教育・Eラーニング

電子機器・組込みソフト設計技術者に適した、現場ですぐ使える設計ツールの紹介。FMEA（DRBFM）の目的、使い方がわかる手順書

「取引先からFMEA実施のを求められているが、どのように実施していいか分からない」「解説書を見ても、具体的な手順が分からない」などの声を聞きます。 特に組込み機器設計などメカトロニクス機器を対象とする場合、実施事例も少ないため悩みを持っている技術者は多いのです。 ネックになるのが、ソフトウエアの故障モードはどう定義したらよいのか？バグと故障モードの違いなど、区別をどのように行なうのか？など、実施に当たって不明点が多いのが実際の設計現場の悩みとなっています。 また、組込み機器の場合は、ハードウエアと連動して動作するため、市場において怪我や物損などのリスクも考慮しなければなりません。 ★そこで、上記の問題をすべてクリヤにし、効果的なFMEAを実施する実施手順、設計ツールを紹介します。

• 経営コンサルタント/中小企業診断士

統計解析による工程改善・品質管理・生産管理のポイントなど若手社員が習得すべき工場管理の基本が身につく（オンライン：4回シリーズ）

実施方法：オンラインで実施（全国の製造業対象） 対象者：第一線のリーダー（製造部門リーダー、製造技術者、品質保証技術者） 　　　　企業単位または個人でお申し込みください。 時間・回数：４回、各4時間／回（午後1時~5時）　 実施日（予定）：12月コース、毎週水曜日、第1回：11月29日（水）～第4回：12月20日（水） 参加費用：30,000円／企業単位（参加拠点3カ所まで） 　　　　　＜会員の方は、5000円割引＞ 　　　　　銀行振り込みまたは、クレジットカード決済　 テキスト：各回ごとに事前にPDFデータをダウンロードしていただきます。 　　　　　★テキストプログラム内容は、変更になる場合があります。 ★ご要望により、対面方式での研修も可能です。（企業様訪問）

• 通信教育・Eラーニング

ヤル気、動機づけの仕掛けとは？人材は重要な経営資源！新人、リーダー、多能工、管理層別教育訓練

高崎ものづくり技術研究所企画「若手人材育成4つの体系」 １．オンライン研修 　次世代を担う現場リーダー・レベルアップ研修（4回シリーズ） 　1月コース：2023年1月11日開講 　　http://factorysupport-takasaki.com/article/493421683.html ２．グループ研修 　グループで問題解決に取り組み、成果を上げる実践的研修 　　http://factorysupport-takasaki.com/article/453170667.html ３．若手人材レベルアップ研修用マニュアル・テキスト 　社内研修、自己研鑽用 実務で使える品質改善手順書・マニュアル 　　http://factorysupport-takasaki.com/article/488474702.html ４．無料メール講座（4コース） 　定期メール配信（品質管理基本、不良対策、設計品質向上、経営品質向上） 　　http://factorysupport-takasaki.com/article/436247947.html

• 技術セミナー

製造現場のトラブル未然防止・流出防止で顧客の信頼を得る！4M管理の目的、実施手順や管理ポイントを完全マスター

顧客の信頼を得るには、4M変化点管理のしくみを構築し運用することです。 １．４M変更管理とは ２．４M変更管理の位置づけ ３．4Mの要因を規定する工程設計 ４．体系的４M変更管理 　QC工程表の目的/作成方法/変化点の洗い出しランク付け/ 設計変更・工程変更の管理/初期流動管理/新規立ち上げ管理/日常変更管理/ 重点管理と先手管理/変化点の見える化/評価とフィードバック ５．統計的解析手法,変化点の捉え方 　層別とサンプリング/ばらつき/工程能力把握とばらつき管理/管理図の作成異常検出 ６．ヒューマンエラーと日常管理 ヒューマンエラーの分類/行動影響要因の原因と対策 ７．協力工場の４Ｍ変更管理 　協力工場品質管理の問題点/協力工場との取り決め/協力工場の評価と格付け ８．多品種少量生産の４Ｍ変更管理 　共通化/標準化/生産の平準化、生産性向上策（ジャストインタイム）/生産スケジュール管理/多能工化/ 中間管理層（現場監督層）の育成 ９．トレーサビリティー管理 　目的/ものの流れの整理/ 識別単位の定義/識別記号を付与する/分別管理 １０．特殊工程管理 　特殊工程とは

• 技術セミナー

人材育成計画の事例も掲載！若手社員の実践的教育の進め方についてご紹介します

当資料では、中小製造業の若手社員の実践的教育の進め方をご紹介しています。 「モノを作る前に人を作る」にはどうしたら良いか？ この難しい課題にどう取り組んでいったら良いか？一緒に考えてみたいと思います。 “人材育成の課題と進め方”をはじめ、“階層別教育の進め方”について、 事例を交えてご紹介しておりますので、ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■人材育成の課題と進め方 ■階層別教育の進め方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 経営コンサルタント/中小企業診断士

[出展展示] 協働ロボットを使ったパイナップルの吸着動態展示 協働ロボットとツールチェンジャーを使ったハンドのよる動態展示 自重5kg二面グリッパー静態展示 エジェクター圧縮空気消費比較 多種吸着パッド フォームグリッパー 他 比較的ゆとりをもってご覧いただける初日または2日目のご来場をお勧めいたします。※３日目（金曜日）は場内の大混雑が予想されます。 【グリッパー即売会】 展示ブースにて、下記2製品を格安で販売いたします。 特別価格は会場にてお問い合わせください。 ■『KENOSグリッパー KVGL.400.100,N214.FR6.S2』 URL：https://www.youtube.com/watch?v=HsNRwrDtjW0 ■『協働ロボットハンド KCS.Q110.N301.110.FR6.SX422.V1.X.X』 URL：https://www.youtube.com/watch?v=GFKg3blZzdQ 実際のアプリケーションでのご使用はもちろん、テスト機としてのご活用にも最適です。この機会にいかがでしょうか？

[講　師] アーサー・ディ・リトル・ジャパン株式会社 パートナー 濱田 悠 氏 プリンシパル 水島 幹雄 氏 コンサルタント 升本 大輝 氏 [重点講義内容] 国内のスポーツ産業は今、経済的・社会的価値の両面から注目を集める成長領域として注目を集めています。政策的背景も後押しし、スタジアム・アリーナ整備をはじめとする官民の投資が活発化し、新規参入を検討する企業にとっても魅力的な産業へと変化しつつあります。今後重要となるのは、投資をいかに持続的なマネタイズへとつなげるか。単なる支援やブランディングを超え、スポーツを事業資産として活かす戦略が問われています。 本講演では、こうした潮流を踏まえ、スポーツを単なる興行や地域振興の枠を超えた経営資産として再定義し、企業が参入・マネタイズを実現するための要諦を多角的に考察します。 [講演項目] １．スポーツ産業を取り巻く外部環境の変化 ２．“するスポーツ”が生み出す新たな事業機会 ３．“観るスポーツ”が牽引する産業化 ４．企業が収益機会を獲得するために押さえるべき参入の要諦 ５．本日のまとめ ６．質疑応答／名刺交換

会場受講／ライブ配信／アーカイブ配信(２週間、何度でもご視聴可） [講　師] 防衛省 防衛研究所 主任研究官 小野 圭司 氏 [重点講義内容] 防衛産業は車両・艦艇・航空機・火砲・弾薬など重厚長大型の製造業が中心でした。しかし近年、世界の国防支出は増加し、産業構造は宇宙・サイバー・電磁波領域へ拡張しています。日本も戦後の制約下で形成された歴史と現状が新局面を迎え、ITや宇宙関連のスタートアップが台頭し、大企業中心の枠組みを揺さぶっています。 ただし組織の硬直や意思決定の遅れといった課題は残り、『失敗の本質』が指摘する弱点も克服されていません。本講演では世界的動向と日本の課題を踏まえ、防衛産業の新しい傾向と展望を可能性と限界の両面から考えます。 [講演項目] １．世界の国防支出／防衛産業 ２．防衛産業の世界的潮流（西側・中露） ３．日本の防衛産業／過去と現在 ４．スタートアップ企業の台頭 ５．『失敗の本質』が問いかけるもの ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] リフレッシュコミュニケーションズ コミュニケーションデザイナー／人財育成コンサルタント 吉田 幸弘 氏 [重点講義内容] VUCAの時代、既存の経験から正解を導くことが難しくなりました。正解のない時代だからこそクリエイティブ力と先を見通す力がより求められるようになりました。この力のあるリーダーとないリーダーで、結果に大きな差が生じるようになりました。前者のリーダーは「メンバーを巻き込む力」が高いのが特徴で、取っているリーダーシップのスタイルが「全員リーダーシップ」「サーバント型リーダーシップ」です。 本講座ではサーバント・リーダーシップの全体像と12の要素について、ポイントを絞って、すぐ実践できるような形でお伝えしていきます。その後は部下が主体的に動き、最大限のパフォーマンスを発揮できるようにするための「部下本位マネジメント」「心理的安全性」「部下マーケティング」「声かけの方法」などのスキルとマインドの両方の面から解説いたします。

ISO 9001, 14001, 45001, 27001 グローバル認証のメリットとDNVのアプローチ ▶お申込みは下記「詳細・お申込み」ボタンより 目的・概要：　　 経営の透明性確保、企業価値向上、利害関係者の立場の尊重を目的とし多くの日本企業がコーポレートガバナンスに取り組んでいます。しかし情報開示や利害関係者とのコミュニケーション不足、グローバルベースでのリスク管理の遅れ等の課題も指摘されています。 当セミナーでは、グローバル ISO認証を積極活用しコーポレートガバナンスを実現している欧州企業の例とDNVのアプローチについてご説明させて頂きます。 参加対象者： 経営企画、内部統制、マネジメントシステムの管理責任者、ISO事務局　の方々 セミナーで習得できるポイント： 導入済みの ISO認証の活用事例を知る事ができる グローバル ISO認証のメリットと留意点が理解できる