高品質 低コスト 環境対応 タクボの塗装ロボット。

塗装に必要な機器が１つにコンプリートされた、天吊り式で、塗装専用として開発された省スペース型塗装ロボットシステムです。

◆最大の特徴 1） 数値管理する塗装システム 2） 塗料の大幅削減 3） 不良率の低減 4） 色出しが容易 5） 洗浄・色替えが容易 6） 操作性がよく作業者を選ばない 7） 設置スペースが小さい 8） 総合エネルギーが少ない ※） 技術者を必要としない ◆

• その他塗装機械

高品位塗装と塗料消費の削減を実現

携帯電話のボディを3コート生産する大量生産対応塗装システム

• 多関節ロボット
• その他塗装機械

携帯電話塗装システムの塗装コストの削減化などに好適！

■例・塗料消費量・約1g(携帯電話1ピース当り) ■色出し／色替え時間・約2〜3分 ■色の再現性・色相安定 ■膜圧コントロール・3〜30μ自在 ■生産能力・約60個分 ■ネットワーク化・N／DACS対応 ■ティーチングレス・専用keitai-PACK ■高効率塗装・専用治具開発

• その他塗装機械

1台の塗装ロボットで最大3コート生産可能。

当製品は、携帯電話のボディを1台のロボットで3コート生産可能にする、 少量多品種生産対応塗装システムです。 ゴミ不良対策など品質を維持するための機器から、高品質を実現させるための ロボット／システムに至るまで、集中特化。 さらに、高品位超光沢塗膜を実現する回転塗装技術Rの技術を導入し、高次元の デジタル塗装を実現しています。 【ラインアップ】 ■携帯電話 1R3C ■携帯電話 3R3C ■スマートフォン 3R3C-事例-1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 多関節ロボット
• その他塗装機械

車輌用ホイール専用塗装システム

タクボエンジニアリング株式会社の塗装ロボットシステム「SOFTBOY PRO」と、 新開発IH誘導加熱乾燥システム「ジューロ」を組み込んだ、 車輌用ホイール専用塗装システム

• 多関節ロボット
• 塗装機械
• その他表面処理装置

ドアミラーの塗装コストを抑え、高品質化実現。専用塗装ロボットシステム

携帯電話機塗装で培った塗装技術と、最新のシステム技術により標準化した、ドアミラー塗装専用システム。塗料消費の削減化、薄膜多重塗りによる高品質化、環境対応等、品質、コスト、環境の3つテーマを同時に解決する技術を投入。点在する工場間の品質のバラツキも高度データの互換性で解決します。

• 多関節ロボット
• その他塗装機械

スーパースピンドル塗装の標準システム。

『SUPER SPINDLE 300C』は、携帯電話機やモバイル通信機器専用の塗装 ロボットシステムとして開発された、全く新しい塗装システムです。 スプレー圧、霧化圧、パターン圧等々の条件設定等々の情報をコントローラ内 パソコンモニタ上で設定可能。塗料供給装置と連動し構造もコンパクトで シンプル設計な為に洗浄作業が短時間で容易に完了します。 自動化により、作業効率、作業環境が大幅に改善し、産廃コストも大幅に 低減します。 【一般的なスピンドルシステムとの違い】 ■塗装データの保存可能 ■色替え段取り替えが容易 ■天吊りロボットシステムによるスプレー方式 ■ロボットシステムとオイルブース、スラッジ回収装置との連携 ■円形の専用治具にワークを取り付け、治具ごと正逆回転塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 多関節ロボット
• その他塗装機械

塗装データ作成専用

『データ・プロ』は、塗装・塗膜・塗料を管理し、環境を整え、一定した 品質を低コストで供給する塗装ロボットシステムです。 条件出しの為にラインを稼働させるコストの無駄を解決。高度なオフライン ティーチングと塗料使用量や塗装時間等の見える化、管理を可能にします。 また、世界に点在する塗装ラインへ、タクボのロボットシリーズであれば データ転送し、塗装ラインのロボットにインストールし、ティーチングや 治具など簡単な調整にて再現できます。 【特長】 ■データの互換性を有する ■点在する工場間において品質の違いを無くす ■安定した品質で生産が可能 ■世界戦略、グローバル化に対応 ■世界共通品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 多関節ロボット
• 塗装機械
• その他塗装機械

内照ボタンやスイッチ、小物ワーク専用のSSサイズの小型塗装ロボット

先代の小型SS-typeロボットの進化版として、シャープなデザインで新登場。 レーザーカット用塗装に威力を発揮。製膜性能に優れた回転塗装Rの技術を採用。モバイル通信機器から自動車内外装部品に至るまで対応。

• 多関節ロボット

多品種量産、環境問題対応、総合エネルギーコスト削減を実現

携帯電話機やモバイル通信機器専用の塗装ロボットシステムとして開発された全く新しい塗装システム

• その他機械要素
• 多関節ロボット
• 塗装機械

自動化ラインへの組み込みも可能な、自動化指向の省スペース型

バッチ又は自動両対応型塗装システム

• 多関節ロボット
• その他塗装機械

少量多品種から大量生産に対応

生産量や生産レイアウトにあわせて選べる標準タイプ。

• 多関節ロボット
• その他塗装機械

塗装データ作成専用ロボットシステム

塗装に必要な情報を数値化。膜厚、品質、塗装時間、塗料消費量、等、生産前の条件だし専用ロボット。教育用、サンプルだし、研究用等本生産以外の用途に適しています。

• バルブ
• 多関節ロボット
• 塗装機械

●データ作成に必要なスペックを搭載 ●塗装データ作成用専用として開発 ⇒品質とコストを極めた生産を実現可能に

●塗装のキーステーションの役割を果たし、作製されたデータを同じソフトボーイ・ 　プロシリーズに転送可能 ●データを忠実に再現し塗装のグローバル化に対応 ●塗料消費量や塗装時間、塗装条件等々、数値管理可能 ●塗装のトレーサビリティにも適応し、ロボット従事者の教育用として、塗装技術の 　レベル向上の役割も兼ね備えています

• 塗装機械
• その他表面処理装置

【コスト・ザ・1/2】 ボタン・スイッチは、デジタル塗装へと進化する

●ボタン/スイッチ等の塗装に特化 ・小物の塗装に完全対応 ・特にレーザーカット用塗装には他の追随を許さない程の高精度薄膜塗膜品質を 　再現可能 ●塗装に必要な周辺機器を一体化 ・塗装に必要な機器を一体化したコンパクト設計の塗装ロボットシステム 　（専用自動ガンや防爆新搬送装置、オイルブース、コントローラなど） ・DATA PROのデータも忠実に再現可能 ●回転塗装「Rの技術」を採用 ・パックテーチングソフトを搭載 ・条件設定がより簡素化

• その他表面処理装置

１台３役。 3コート対応ドアミラー塗装ロボット

１台のロボットで３コート、フレキシブル生産可能！ 塗料消費量約50％削減可能！ 空調エネルギーコスト大幅減！ 塗装コストを大幅に抑え、シンプルな塗装ラインを構築。色替えや段取り替えに強くまた、塗料使用量を大幅に削減し、塗装コスト削減化を推進します。

• その他産業用ロボット

大型ワーク対応のLサイズ大型ロボットシステム

生産量や生産レイアウトにあわせて選べる標準タイプ

• 多関節ロボット
• その他塗装機械

処理量最大級塗装ロボットラインダンサー新開発

1台のロボットアームに最大12のスプレーガンを搭載可能。

• その他表面処理装置

ケイタイ塗装の新基準 コストが見える！

＜生産シミュレーション＞ ●2,000,000pcs/月生産時２コート（標準）におけるコスト比較 ○スーパースピンドル300M型C140-6PJ　使用時 　１．塗料使用量・・・3,320kg 　２．塗料使用金額・・・5,976,000円 ○従来型スピンドル塗装 　１．塗料使用量・・・7,200kg 　２．塗料使用金額・・・12,960,000円

• 多関節ロボット

塗装コスト大幅削減化。無駄な塗料消費を抑え、熱エネルギーを節約。

ホイールの塗装システムは１／４の時代へ！ ○高速短時間乾燥 ○設備小型化 ○CO２減 アルミホイール塗装における乾燥時間の比較 ○従来型ガス熱風乾燥システム・・・熱風乾燥　140℃、75分 ○ジューロ乾燥システム・・・・・・ジューロ　180度、15分

• その他機械要素
• 搬送・ハンドリングロボット
• 塗装機械

皆様方、お世話になっております。日々雑感を綴っております。 おそらく、人間工学的にも最も遊びやすい、HOゲージの鉄道模型、この国ではあまり流行らず、わざわざ遊びにくいサイズのNゲージがもてはやされています。原因は諸説ありますが、心の狭いジジイ族が子供たちを鉄道模型の世界から追い出したことが諸悪の根源と考えます。そして、このことは、日本の縮図ともなっております。 詳しくは、下記へ https://mbp-japan.com/hyogo/banyohkagaku/column/5197448/

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

2025 年7 月9 日～11 日幕張メッセにおいて開催される「ものづくりワールド東京 計測・検査・センサ展」に出展いたします。 【名 称】ものづくりワールド東京 https://mono.imsys.jp/r/1803516?m=82997&c=18046390 【会 期】2025 年7 月9 日（水）～11 日（金）10:00～17:00 【会 場】幕張メッセ（千葉市美浜区） 【弊社ブース】７ホール 小間番号：45-65 【出展内容】 ● 試験・計測・解析技術 （１） 空気砲による衝突試験 （２） 革新的AI×CAE システム （３） 高精度シミュレーション技術による設計の最適化と効率化 （４） 応力・ひずみの出張計測 （５） 非破壊表面観察による金属材料の状態診断 （6） 気体の評価に関する受託試験 ● 新型ミストリーナー 展示会入場『事前登録』 https://mono.imsys.jp/r/1803515?m=82997&c=18046390 当社製品カテゴリー https://mono.imsys.jp/r/1803523?m=82997&c=18046390

プロトンエンジニアリングのプロトン解凍機は、特許技術である「湿度100％」により、速さを実現しました。 低温高湿度のエネルギーとして「潜熱」に着目しています。 潜熱は非常に大きな熱量を蓄えているため、効率の良い解凍手段となります。 解凍プログラムは10パターン、運転温度のデータ取り出しが可能です。 解凍後は自動で冷蔵モードに切り替わり、「解凍→締め冷蔵」まで一台で完結します。 休日対応モードもあり、冷蔵庫としての使用も可能です。 ということで、相対湿度が100％の環境を保つことで、低温（10℃）でもスピーディーな解凍を実現します。 標準機は40kg/B（外形寸法：830W×800D×1950H）、160kg/B（1750W×790D×1950H）、さらに現場据付型として500kg～大型にも個別設計で対応が可能です。 冷凍技術に精通したエンジニアによって開発された本製品は、品質と効率の両立を実現する解凍設備として、高くご評価いただいております。 テストルーム完備しています。ぜひ導入をご検討ください。 お問合せ　info@proton-eng.co.jp