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  4. 【御礼】第36回ものづくりワールド東京 大盛況で終えることができました!全国の皆様からの温かいフィードバックに感謝申し上げます。
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2024/06/24

【御礼】第36回ものづくりワールド東京 大盛況で終えることができました!全国の皆様からの温かいフィードバックに感謝申し上げます。

株式会社コーピー 株式会社コーピー 本社
2024年6月19日(水)から6月21日(金)に開催された[第36回ものづくりワールド東京]において、おかげさまで、全国各地から弊社ブースにお越し頂き、多くのフィードバックを頂戴しましたこと、心より感謝申し上げます。 展示会中にお話しさせて頂いた内容や、ご質問等について、何かご不明な点がございましたら、お気軽にご連絡ください。 お客様から頂いた声 ・「AIを導入したいが、選択肢が多く、何が最適か分からない」というお客様からのご意見に対し、弊社では課題抽出からお手伝いすることに高い評価を頂きました。 ・アウトプットのプロセスをブラックボックスにせず、根拠をもってPDCAサイクルを回せ、説明可能AI(XAI)に対する理解が深まりました。データを基にした説明が可能であることは、社内展開にも役立つとのご意見を多く頂きました。 ・作業者のモニタリングだけでなく、改善活動での計測に活用できる点や、教育ツールとしても利用できる可能性が高く、教育コストの削減に役立つとのご意見を頂きました。 ・精密系メーカーや医療、航空関係の方々からの関心が高く、自動車会社との共同研究の実績が評価されました。
開催日時 2024年06月19日(水) ~ 2024年06月21日(金)
10:00 ~ 18:00
最終日のみ17:00まで
会場 東京ビッグサイト 東第四ホール E31-48 〒135-0063 東京都江東区有明3-11-1 ■ りんかい線 「国際展示場」駅下車  徒歩約7分 ■ ゆりかもめ 「東京ビッグサイト」駅下車 徒歩約3分
参加費 無料 【主催】RX Japan株式会社
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【現場管理者向け】映像から作業工程を分析・可視化:作業者解析AI

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【品質管理者向け】判断根拠を理解。少量から学習可能な外観検査AI

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【チェックリスト付】AI活用のためのIT導入補助金活用の手引き

【無料ダウンロード】チェックリスト付属:AI活用のためのIT導入補助金活用の手引き

無料チェックリストを活用して、申請過程を効率化! この手引きは、IT導入補助金を活用してAI技術を導入し、業務を改革したいと考えている企業の課長や経営者にとって理想的なリソースです。 詳細な手順、重要ポイント、チェックリストを利用して、申請から導入、運用までの一連のプロセスをスムーズに進めることができます。 無料で入手可能なこの手引きを今すぐダウンロードし、AIによるビジネス変革の第一歩を踏み出しましょう。 【主な内容と特長】 ・補助金利用の概要: IT導入補助金は、ソフトウェア購入やクラウドサービス利用料など、導入に必要な費用の一部が支援されます。 ・ステップバイステップの申請ガイド: 補助金の申請から承認までのプロセスを明確に解説。ダウンロード可能なチェックリストで申請ミスを防ぎます。 ・導入メリットとデメリット: AI技術導入における具体的な利点と考慮すべきポイントを解説。 ・対象者向けの具体的な情報: 製造業など特定業種の中小企業に特化した内容で、補助金の最大補助率や上限額を提示。 ・対象者:製造業および物流業の生産管理、品質管理、DX推進に携わる方

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【品質管理者向け】AIによる外観検査とデータ管理ソリューション

注目:画像検査の自動化で作業効率アップ!判断根拠のわかるAIによる良品検出と不良品画像生成、データ管理を簡単・高品質に導入可能

製造業向けに設計された AI ソリューションです。工場の検査業務の自動化、作業効率の向上、品質管理の精度を劇的に改善します。 NGデータの生成と管理を一元化し、AI 学習データの作成・管理の効率化を図ります。 また、検査業務のスキルを標準化し、スキルレス化を実現します。 主な特長 ・直感的な操作: AIの盗難が不要で、誰でも簡単に操作可能 ・少量のデータで学習: 効率的な学習で、すぐに高精度なモデルを構築する ・判断根拠の可視化: XAI技術でAIの判断根拠を明確にし、信頼性を向上 ・不良品データの生成と管理: データ収集の手間を削減し、品質管理を最適化 対象者 ・生産管理部: 生産計画の立案と管理、生産効率の向上、不良品の削減 ・生産者: 生産プロセスの最適化、新技術の導入、設備の保守管理、自動化技術の活用 ・品質管理部: 製品の品質検査、不良品の検出と対策、品質保証プロセスの確立、規格適合性の確認 ・DX推進部門: デジタルトランスフォーメーションの推進、AIの導入、データ分析による業務改善 ・画像検査機を導入済みで、過検出が問題の企業 ※別途お問い合わせください。

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【製造業向け】動画をAI解析で現場作業を比較・分析 – ボトルネックを特定し、IE手法で作業効率を劇的に改善.jpg

【製造ラインのボトルネック解消】作業者解析AIで作業効率改善

【製造業向け】動画をAI解析で現場作業を比較・分析 – ボトルネックを特定し、IE手法で作業効率を劇的に改善

『作業者解析AI』は、製造ラインのルーティンワークをAIで見える化し、サイクルタイムの把握、工程フローの最適化、作業動作の改善、人材配置の最適化、作業漏れ検知、作業負荷の推定などを実現します。 【最適な業務】 ・作業者間の比較: ECRS(排除、結合、交換、簡素化)手法で作業の一貫性と効率性を向上 ・マニュアルの作成: 3S(整理、整頓、清掃)を促進 ・継続的運用: 3M(ムリ、ムダ、ムラ)を見直し最適化 【対象者】 ・生産技術部: 工程改善と効率化を目指す方。TQC(総合的品質管理)手法を推進。 ・生産管理: サイクルタイムの正確な把握と生産フローの最適化を図りたい方。KY(危険予知)活動をサポート。 ・品質管理: 作業漏れの検知と作業負荷の推定を通じて品質向上を目指す方。 ・DX推進部: デジタルトランスフォーメーションを推進し、IE(インダストリアル・エンジニアリング)手法で作業効率化を目指す方。 ・出荷管理: 出荷プロセスの効率化と正確性の向上を図る方。 実際の導入事例やデモをご覧いただけます。 ※詳細は『別紙カタログ』をご参照のうえ、お問い合わせください。

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【その他資料】無料:製造業技術者の暗黙知・属人化を解消する方法

作業者解析AIでDX化:作業工程を見える化し、『暗黙知』を『形式知』に変換。製造プロセスを効率化し、最適化します!

製造業や物流業のミスの多い作業、時間のかかる作業を明確にし、適材適所の人材配置や教育、作業負荷の確認、作業ミスの改善を実現します。 そのため業務のDX化(デジタルトランスフォーメーション)を推進し、生産性と品質の向上を図ることができます。 人手不足や技術伝承の課題を解決するために、『作業者解析AI』を活用して、SECIモデル(社会化、外在化、連結化、内在化)をスムーズに回し、人材教育、効率的な作業、ナレッジ共有を促進しましょう。『作業者解析AI』は、企業の競争力を強化し、持続可能な成長をサポートします。 【暗黙知を形式知にする必要性】 各業務で熟練作業者の経験が暗黙知として個人に蓄積されがちです。暗黙知を形式知にすることで以下のメリットがあります ・標準化: 作業手順と品質を一貫させる。 ・効率的な教育: 新人教育が迅速に行える。 ・ナレッジ共有: 組織全体の知識を共有し、パフォーマンスを向上。 ・リスク軽減: 作業者の異動や退職によるリスクを低減。 ・継続的改善: プロセス改善を推進し、効率とコストを最適化。 ※詳細は『関連カタログ』『その他資料』をご参照の上お問合せください。

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【オンデマンド配信セミナー】新時代の労働安全衛生 ~生産性を高める安全意識の重要性

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あなたの職場ではこんなお悩みありませんか? ✓保護具の装着や作業手順をルール化しているのに、 ルールを破る従業員が絶えない。 ✓安全センサーを設置しているのに、 労働災害が減らない。 ✓リスクマネジメントを行っているのに、労働災害が減らない。 保護具の着用や安全センサー設置等の労働安全対策は既に各所で行われている内容ですが、 労働災害ゼロはいまだに達成できていないのが現状です。 実は最新の脳科学・心理学の観点からみると、 これらの労働安全対策だけでは不十分なことが分かっています。 従業員の安全意識を高めることで、労災ゼロの職場を目指しませんか? この動画では、ヒューマンエラーや作業環境の変化によるリスクを効果的に管理する方法を学びます。(約50分の動画となります) 安全意識を高めるためには、問題解決力や対話力、心理的安全性の確保が重要です。 職場での安全意識を高めるための具体的な方法とその重要性をお伝えします。 同業他社さまにはお申込をご遠慮頂いております。ご理解のほど宜しくお願い致します。 法人向けサービスのため、個人やフリーアドレスによるお申込はお断りさせていただきます。

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【オンデマンド配信セミナー・無料】5S活動 × 心理学 =『 新5S思考術』体験セミナー ~継続できる5S活動とは~

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当オンデマンドセミナーでは、 新しい視点から5S活動を捉える「新5S思考術」を学び、 日常の業務を通じて組織全体の思考を変える方法をご紹介します。 コーチング心理学を取り入れることで、 従業員のモチベーションを高め、 5S活動が持続可能で効果的なものへと変革するお手伝いをいたします。 ぜひ、この機会に5S活動を進化させ、 問題解決力のある組織づくりを目指してみませんか? こんな方におすすめです ・労働安全衛生部門の責任者やご担当者様 ・社内教育に携わる人事部等の研修担当者様 ・現在、5S活動が行き詰まっている企業のご担当者様 ※本コンテンツは、過去のオンラインライブセミナーを録画し、一部編集したものとなります。(担当講師:酒徳)

2026年02月28日

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短時間・低コストで大型部品を製造する高速・大型3Dプリンタ <Zoomオンラインセミナー>~大型部品造形に向けた高速・大型の樹脂・金属・セラミックス3Dプリンタが続々と登場。自動車、航空・宇宙等部品、部品・金型補修、リバースエンジニアリング等で導入活発化。

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驚異的な高速造形、低コスト・高精度造形を実現する次世代の大型樹脂・金属・セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発・市場投入され、航空・宇宙、自動車、産業機械、プラント、防衛、社会インフラ等分野における大型部品・大物製品製造、大型樹脂金型用部品の製造や、部品・金型補修、リバースエンジニアリング等において、先進企業で導入・活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向・特徴と活用技術、国内外導入事例、課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と短期造形技術、活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術・事例とトポロジー最適化を併用した低コスト・材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入・駆使して高機能・高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術・事例とその金型を用いた量産事例について、初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

2026年02月28日

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3Dプリンタで魅力的なセラミックス部品を創出し新規市場開拓 <Zoomオンラインセミナー> ~従来不可能な複雑形状一体造形、中空・多孔質・ラティス造形でセラミックス部品の 低コスト・高品質化、製造時間短縮、部品数激減、工程・従事者数の削減を図った先進事例。

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当セミナーの最初に、キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた、焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴、積層造形技術、ターゲット分野、造形受託サービス等及び、当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後、世界トップレベルのエスケーファイン、3DCeram Sinto社、Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と、これまでの加工方法・技術では不可能な複雑形状一体造形、中空・多孔質・ラティス構造造形により、革新的部品の創出や短期部品開発・試作・製造、部品点数の激減、軽量小型化、製造工程・従事者数の削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び、最近注目の高速・大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品・大物製品の短期・低コスト製造等について、失敗・成功談を交えてわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ、セラミックAM技術の目覚ましい進展により、数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

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高精度セラミックス部品を金属3Dプリンタで短時間造形・製造 <Zoomオンラインセミナー> ~キヤノンが新開発した3D造形に優れた高機能セラミック材料を用いて、金属技研が金属3Dプリンタを駆使して高精度・複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを始める。

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技術革新が進み、最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発・市場投入され、従来の方法・技術では不可能な革新的なセラミックス部品の創出や、短期・低コスト・高品質造形に向けて先進企業において導入・活用が急速に進められています。 一方、キヤノンは金属3Dプリンタを活用する、選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して、キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて、金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度・複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術、造形できる部品の特徴、造形物の物性・特徴・ターゲット領域、金属技研との連携、今後の材料開発・市場戦略等について、実践的にわかり易く解説していただきます。

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