ホットメルト接着剤を取り扱う際の『5つのルール』

その塗布不良、改善できます。生産ラインの「困った」をなくす、ホットメルト機器計画ガイド。

ホットメルト接着剤の塗布品質を安定させ、コストを最適化するためには、正しい機器選定とシステム計画が不可欠です。 本資料「生産ライン計画ガイド」では、塗布ヘッドやノズルの選び方、ポンプ圧力や温度設定の基準、メンテナンス性を高める設置方法など、実際の生産現場で役立つノウハウを体系的に解説。糸引きや塗布不良、メンテナンスコスト増といった課題を計画段階で防ぐヒントが満載です。 ・塗布ヘッド・ノズル選定のポイント 　　適切な部品選びで塗布不良や糸引きを防止 ・ポンプ圧力・温度管理の基準 　　安定した塗布品質を実現するための実践的指針 ・メンテナンス性を高める設置方法 　　保守・交換作業を効率化し、ダウンタイムを削減 ・よくある課題とその解決策 　　塗布不良、過剰メンテナンスコスト、機械汚れ対策 ・電動塗布ヘッドの特長と導入効果 　　省エネ・高耐久・ROI改善を両立する最新技術 この一冊で「品質向上」「コスト削減」「安定稼働」の実現に役立つ知識を得られます。 ぜひダウンロードして、生産ライン計画の参考にしてください。

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伝統と革新性の融合による新しいホットメルトアプリケーター 【新製品】【省スペース】【省エネルギー】【安全】

ロバテック制御システム(RCS)を装備したAlpha Sは、スマートな操作と多様なインターフェイスを提供し、 システムインテグレーション、制御、接着剤塗布の監視を簡素化します。 Alphaは必要最低限のスペースで最大12.5kgのホットメルト接着剤を溶融することが可能です。 スマートな操作と多数のインターフェースとその省エネルギー性により、接着工程におけるデジタルトランスフォーメーション（DX）化・グリーントランスフォーメーション（GX)に貢献します。 ・従来のホットメルトアプリケーターConceptシリーズと比較して最大46%のエネルギーを節約。 ・断熱材で保護されたAlphaは製造現場の安全性向上に貢献。 ・レベルセンサー、自動供給機等の多数のオプションによる拡張性により様々な生産ラインに対応。 ・スペースのが制限されるコンパクトな包装設備でも容易に導入可能。

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【食品、製菓、飲料業界の高速カートナー設備に最適】高速、精密塗布、耐久性に優れたリニアモーター駆動のホットメルトヘッド

『SPEEDSTAR COMPACT』は、リニアモーター駆動のホットメルト吐出ヘッドです。 超高速駆動と高耐久性により包装設備でのホットメルト塗布工程を大幅に改善できます。 高速の生産ラインにおいて、高精度のビード塗布、確実なドット塗布に好適です。 耐久性が高いため部品交換のコスト、ダウンタイム削減、高精度な塗布を長期間維持できるため製品品質の安定化に大きく貢献します。 SpeedStar Headで実現できること ・塗布品質、精度の向上 ・ホットメルト使用量の削減 ・消耗部品のコスト削減 ・ダウンタイムの削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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縦引配管固定金具パイプロック　「TK」　および関連製品　「TK-B、TK-U、TK-K、TK-H」は生産を終了し、在庫限りの販売といたします。 後継品は パイプロック（ろう付けレス）「TKL」シリーズです。 ■後継品 施工時間約40％短縮！（当社製品比較） 火を使わないので火気厳禁現場にも最適！ 国土交通省標準仕様合致品 パイプロック（ろう付けレス）「TKL」 ■パイプロック（ろう付けレス）「TKL」関連製品 ２分用アタッチメント「TKL-A」 保温カバー「TKL-H」 ベース金具「TKL-B」 ベース金具（上付け）「TKL-U」 ベース金具（壁直付け）「TKL-K」

平素は格別のお引き立てをいただき厚くお礼申し上げます。 さて、誠に勝手ながら、弊社では以下の期間中を年末年始の休業期間とさせていただきます。 ご迷惑をお掛け致しますが、ご理解いただきますようお願い申し上げます。 2025年12月27日（土）～2026年 1月 4日（日） 2026年 1月 5日より通常営業いたします。

【冬期休暇のお知らせ】 平素より大変お世話になっております。 信栄物産株式会社でございます。 誠に勝手ながら、下記の期間を冬期休暇とさせていただきます。 ■ 冬期休暇期間 2025年12月27日（土）～2026年1月4日（日） 期間中にいただきましたお問い合わせ・資料請求につきましては、 休暇明けより順次対応させていただきます。 ご不便をおかけいたしますが、 何卒ご理解のほどよろしくお願い申し上げます。

平素は格別のご愛顧を賜り厚く御礼申し上げます。 誠に勝手ながら、年末年始は下記の日程で休業とさせていただきます。 ▶ 休業期間　2025年12月27日（土）～2026年1月4日(日) 休業期間中にいただきましたお問い合わせにつきましては、2026年1月5日(月)以降順次ご対応させていただきます。 期間中大変ご迷惑をお掛けしますが、何卒ご了承のほど宜しくお願いします。 各種オンラインショップでのご注文は、インターネットにて24時間受け付けております。 ───────────────────────────── 株式会社キャステム 〒720‐0004 広島県福山市御幸町大字中津原1808番地1 TEL: 084-955-2221（代表）　 FAX：084-955-2065 https://www.castem.co.jp/ ─────────────────────────────

金型用グリスは、使用条件に合っていない場合、 ダレ・焼き付き・離型不良・樹脂汚染などの原因となります。 本稿では、金型グリス選定時に確認すべきポイントを用途別に整理します。 ✔ 使用温度（高温条件） 金型温度が100℃を超える条件では、 一般的なグリスでは粘度低下や油分分離が起こりやすくなります。 ✔ 使用箇所・荷重条件 スライド部・ガイド部・摺動部では、 金属同士の接触による摩耗や焼き付きが問題となります。 ✔ 成形品への影響（汚染対策） 外観部品や医療・精密部品では、 グリスのガス発生や樹脂移行が成形不良につながる場合があります。 ✔ メンテナンス頻度・稼働条件 夜間稼働や無人運転など、 頻繁な給脂が難しい現場では長期安定性が求められます。 エムアンドエムでは、 高温対応・非汚染・高耐久など、用途別に金型用グリスをラインアップしています。 ・高温金型向けグリス ・非汚染・フッ素系グリス ・高荷重・耐摩耗タイプ 使用条件（温度・樹脂・使用箇所）に応じた　グリス選定のご相談、サンプル対応も可能です。