工業用消泡剤｢TSA732｣をAD-Chemiに追加しました。

泡を制することで、品質が変わります。

安達新産業はモメンティブ様の特約店として、各種の消泡効果を持ったシリコーンをご提案致します。シリコーン消泡剤は、微量で高い消泡効果を発揮し、泡の発生や持続を効率的に抑制します。耐熱性・耐薬品性・化学的安定性に優れ、食品加工、化学工業、塗料・インキ製造など幅広い分野で使用可能。液中での分散性も良好で、工程の安定化と品質向上に貢献します。 １．微量で強力な効果があり、経済性が高い。 ２．人体に無害（有機物への親和性が低い) ３．速効タイプ、持続性タイプなどお困りごと別に提案 ４．｢食品添加物などの規格基準｣に食品用で適合 用途に応じた最適提案をアドバイス致しますので、お気軽にお問い合わせください。

• その他高分子材料

シリコーンゴム、フォーム等の材料に強固な粘着が期待される粘着剤です。

モメンティブ製シリコーン感圧粘着剤は、ポリシロキサンガムと樹脂をトルエンに溶解したもので、約61％のシリコーン固形分を含み、芳香族・脂肪族・塩素系溶剤でさらに希釈可能です。2液をブレンドすることで、シリコーンゴムやシリコーンフォームなど低表面エネルギー材料に対して特別な高い粘着性能を発揮します。粘着剤と添加剤の組み合わせにより、工業用感圧テープ製造においてフィルムや布基材へのコーティングとして利用が見込まれます。また、シリコーンゴムやシリコーンフォーム基材に対して優れた剥離強度を示し、配合比率や処方に応じて調整することができます。詳細仕様はカタログをご覧ください。

• その他高分子材料

電子・プリント回路基板（PCB）の保護を目的とした薄膜コーティング剤です。機械的および環境的な腐食から基板や部品を保護します。

安達新産業はモメンティブ様の特約店として、各種の電機・電子部品用シリコーンをご提案致します。 ◆◆コンフォーマル・コーティング剤とは？ 電子・プリント回路基板（PCB）の保護を目的とした薄膜コーティング剤です。機械的および環境的な腐食※から基板や部品を保護します。※水分、湿気や腐食を起こす物質など。 塗装方法はディップ、スプレー、 フローコートによる方法で行われ、厚みは通常数10～200μｍ程度での塗工となります。 ◆◆特徴 １）最大の特徴は「無溶剤製品」であることです。 ２）室温養生で、速硬化します。 ３）低分子シロキサンの低減品です。 ４）耐寒性と耐熱性に優れています。 ５）室温保管が可能な製品です。 ６）種々の材料と良好な接着性を示します。 ７）金属に対する腐食性がありません。 ８）ブラックライトで塗布状態が容易に確認できます。

• ゴム
• その他高分子材料

放熱を必要とする従来型汎用デバイス用にも利用可能なシリコーン接着剤、ポッティング材、 封止材をご提案いたします。

安達新産業はモメンティブ様の特約店として、各種の熱対策用シリコーンをご提案致します。 【1】放熱用ギャップフィラー 熱伝導性を発揮し、熱を発生するデバイスの長期的な信頼性向上に貢献します。液状で、ディスペンサによる自動塗布が可能です。応力緩和や熱制御にお悩みのお客様に最適なシリコーンです。 【2】放熱用シリコーン接着剤 熱伝導性、物理・化学的安定性に優れており、薄膜塗布が可能であるため熱抵抗を低減する効果があります。発熱体、ヒートスプレッダー、ヒートシンクに隣接するサーマルインターフェースとして最適です。 【3】放熱用ポッティング剤 シリコーン封止材は熱伝導性を発揮し、熱を発生するデバイスの長期的信頼性向上に貢献します。柔らかいゴム・ゲル状に硬化する材料を揃えており、ポッティング用途に使用可能な低粘度品から中粘度品のバリエーションがございます。 【4】放熱用シリコーングリース 熱伝導性を発揮し、熱を発生するデバイスの長期的な信頼性向上に貢献します。薄膜塗布が可能であるため熱抵抗を著しく低減する効果があります。

• ゴム
• その他高分子材料

本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、 連続して流すことが可能です。 この能力により、モーターサイクルに限らず屋外で使用される製品全般にも 幅広く適用することができますので、 モーターサイクル＆エンジンカンパニーや川崎重工グループ以外のお客様の、 様々な試験にもご利用いただいています。 【川崎重工グループ以外の試験実施例のご紹介】 〇道路用信号機器 〇船舶用通信機器 〇鉄道用運行管理機器 〇太陽光発電機器 〇屋外設置通信機器 〇競技用自転車 〇EV(電動)バイク〈※1〉 〈※1〉株式会社モビテック様のEVバイク世界最高速チャレンジに、 本風洞設備をご利用頂きました。試験当日は、設計担当の方々をはじめ、 デザイナー様やライダー様により、様々な試験が行われました。 風洞試験についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504662

分散後に一度は均一に見えたスラリーでも、時間の経過とともに沈降や分離が発生し、品質が安定しないという課題は多くの現場で見られます。この現象は単なる撹拌不足ではなく、粒子の凝集状態や分散エネルギーの不足、さらには液中での粒子間相互作用などが複雑に影響しています。特にナノ粒子や高固形分スラリーでは、わずかな分散不良が沈降挙動に大きく影響し、製品性能のばらつきにつながります。また、バッチ処理では時間経過による状態変化を受けやすく、再現性の確保が難しくなります。沈降を抑制するためには、単に混合するのではなく、粒子を一次粒子レベルまで解砕し、均一に分散させることが重要です。さらに、インライン連続処理のように一定のせん断条件を維持することで、分散状態の安定化と品質の均一化を図ることが可能です。工程全体で分散状態を設計することが、沈降しない安定したスラリー製造の鍵となります。

平素より格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。 恐れ入りますが、下記の期間を休業とさせていただきます。 【休業期間】 2026年4月29日（水）～5月6日（水） 休業期間中にいただいたお問い合わせにつきましては、 5月7日（木）より順次対応いたします。 期間中はご不便をおかけいたしますが、 何卒ご理解のほどよろしくお願い申し上げます。 ※各種通販サイトでのご注文は、休業期間中も受け付けております。 ※商品の発送およびお問い合わせ対応は、5月7日（木）以降となります。

分散工程において、凝集が解消されない、沈降が発生する、粒度分布が安定しないといったトラブルは多くの現場で発生しています。これらの問題は装置の性能だけでなく、粒子特性や分散条件、工程設計の不整合によって引き起こされます。例えば、分散エネルギーが不足している場合、粒子は一次粒子まで解砕されず凝集が残存します。また、せん断条件や流動状態が適切でない場合、均一な分散が得られず、沈降や品質ばらつきの原因となります。特に高粘度系や高固形分スラリーでは、わずかな条件差が結果に大きく影響します。さらに、バッチ処理では混合ムラや滞留時間のばらつきにより、再現性の確保が難しくなります。これらの分散トラブルを解決するためには、単に装置を変更するのではなく、粒子特性・分散エネルギー・流動設計を含めたプロセス全体の最適化が重要です。インライン連続処理のように条件を一定に保つことで、安定した分散品質と再現性の確保が可能となります。

東京ビッグサイトにて開催されるFABEX2026に出展致します。 1．日時：2026年4月15日（水）～4月17日（金）全3日間 10:00～17:00開催（3日間共通） 2．会場：東京ビッグサイト　　ブース位置　 東2ホール　F-P31　 3．主な出展内容 メインテーマ：食の現場に届ける、大豆・ごま・米の力　～品質の違いが価値になる～ 是非、弊社ブースにお立ち寄りくださいますようよろしくお願い申し上げます。