放熱対策用シリコーン（モメンティブ)

食品製造現場において、「泡」は日常的に存在する現象です。撹拌タンク、発酵槽、調合ライン、濃縮工程、洗浄工程――あらゆるプロセスで泡は発生します。しかし多くの場合、泡は品質トラブルや外観問題としてのみ認識され、生産技術上の本質的課題として扱われることは多くありません。 実際には、食品工場における泡は単なる副次現象ではなく、生産効率・設備稼働率・エネルギー消費・品質安定性に直接影響するプロセス支配要因の一つです。食品製造における泡問題を改めて技術的視点から整理し、なぜシリコーン消泡剤が重要な役割を担うのかを解説します。 ◆食品工場で“泡”が利益を奪っている― 見えない生産ロスの正体 ― ◆泡はなぜ食品工程で発生しやすいのか ◆撹拌・加熱・発酵が泡を増幅する ◆泡が引き起こす“見えない損失” ◆消泡とは「泡を消す」ことではない ◆なぜシリコーン消泡剤が用いられるのか ◆安達新産業が考える消泡技術 詳細は当社hpをご確認ください。

モメンティブ「TIG830SP」は、熱伝導性シリコーンオイルコンパウンドです。従来のオイルコンパウンドと比較すると油分離が少ないため、高い信頼性の実現に貢献します。また広い温度領域で優れた熱伝導性を発揮します。 ※熱伝導性シリコーンオイルコンパウンドとは？ シリコーンオイルをベースに熱伝導性フィラー（一般的には金属酸化物など）を高充填したグリース状の複合材料で、電子部品や発熱体の放熱効率を高めるために使用されます。放熱と絶縁を両立したい電子部品の熱設計に最適です。 熱伝導性シリコーンオイルコンパウンドは、適正な塗布量と膜厚管理が重要で、多すぎると押し出され、少なすぎると熱抵抗が増えます。塗布面は必ず脱脂し、密着不良を防ぐことが必要です。オイルのにじみ（ブリード）や高温での揮発が起こる可能性があるため、光学部品や接点周辺では注意します。固化しないため振動で移動しやすく、枠やパッド併用などのズレ対策も有効です。また、一部樹脂やゴムを膨潤させる場合があるため、事前評価が欠かせません。 詳細は当社hpをご確認ください。

モメンティブ製「TIA251GF-J」 は、電気電子部品の放熱、絶縁封止を目的とした 2 成分付加型の液状シリコーンギャップフィラーです。(A)成分と(B)成分を1 : 1 の割合で混合し、室温下あるいは加熱することにより、ゴム・ゲル状に硬化し、各種基材に接着します。硬化後は、耐熱性、耐寒性、耐候性に優れ、広い温度範囲で安定した放熱性と電気絶縁性を示します。 特徴 熱伝導率に優れ、放熱用途に適しています。 混合比が 1 : 1 (重量比)の使いやすい 2 成分形です。 3次元形状に追従します。 硬化後は柔らかいゴム・ゲル状で、各種ストレスから部品を保護します。 UL94 V-0相当品となります。 ※ギャップフィラーとは？ シリコーンギャップフィラーは、電子機器内部で発生する熱を効率よく逃がすために、部品間のすき間（ギャップ）を埋める熱伝導性材料のことです。シリコーンをベースにしており、柔らかく変形しやすいため、ヒートシンク・基板・パワーデバイスなど凹凸のある部品同士にしっかり密着します。これにより、空気層による断熱を防ぎ、熱抵抗を大幅に低減します。 詳細は当社HPをご覧ください。

同じ放熱シリコーンを使用しているにもかかわらず、 ・評価結果が安定しない ・試作では良かったのに、量産で性能ばらつきが出る このようなトラブルは、実は珍しくありません。そしてその原因の多くは、「材料の品質」ではなく保管・取り扱い条件に起因しています。放熱シリコーンは、単なる“接着・塗布材”ではなく、設計値を満たすために精密設計された機能材料です。つまり、「正しく使って初めて、カタログ通りの性能が出る材料」なのです。 ■ 放熱シリコーンは「機能材料」 放熱シリコーンは、単なるペースト状材料ではなく、複合材料（コンポジット材料）として設計された高機能材料です。その性能は、単一成分ではなく、複数要素の精密なバランスによって成立しています。主な構成要素は以下の通りです。