ラボから量産で結果が変わる理由とは？スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策

粉体供給から分散・脱泡・移送まで。 高粘度スラリー対応の分散機ラインを構築。

分散機を中心に、粉体供給・分散・脱泡・移送まで含めた固液混合ラインに対応しています。 高固形分・高粘度スラリーでは、粉体供給条件や瞬間濃度変動が分散品質へ大きく影響します。 本システムでは、分散機単体ではなく、工程全体を最適化することで、品質安定化と生産性向上を実現します。 また、インライン分散機・バッチ式分散機・スタティックミキサー等を組み合わせ、材料特性や処理条件に応じたシステム提案が可能です。 電池材料、CNT、電子材料、接着剤、インク、食品など、多様なスラリー用途に対応。 ラボテストからスケールアップ、量産ライン構築まで一貫対応可能です。

• 乳化・分散機
• 粉体供給装置
• 分散・乳化装置・ホモジナイザー

溶けない・ダマになるを事前に解決。プロテインの分散性をテストで検証

プロテイン製品の品質は、分散状態によって大きく左右されます。特に粉末プロテインでは、水や溶媒への溶解時にダマが発生する、均一に分散しない、といった課題が多く見られます。また、配合や原料変更により粘度や分散性が変化し、試作では問題がなくても量産時に品質が安定しないケースも少なくありません。本サービスでは、原料特性や配合条件に応じた分散テストを実施し、ダマの発生抑制、分散性改善。さらに、ラボから小型機、量産設備までのスケールアップを見据えた工程設計により、再現性のある製造条件を確立します。試作段階の評価から量産前検証まで対応可能です。

• 乳化・分散機
• 分散・乳化装置・ホモジナイザー
• 真空脱泡機

接着強度は分散で決まる。量産前に品質ばらつきをテストで可視化

接着剤の性能はフィラーや添加剤の分散状態に大きく依存し、わずかな分散差が接着強度や耐久性、外観品質に影響します。特に高充填系では、粉体投入時のダマ、未分散、粘度上昇による混合不良が発生しやすく、分散ムラや沈降・分離による品質ばらつきの原因となります。これらの課題は装置単体ではなく、投入条件や分散条件、工程構成に起因するケースが多く、量産時に再現できない問題として顕在化します。本サービスでは、お客様の材料・配合条件をもとに分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、接着性能への影響を評価。さらに小型機・パイロット設備によるスケールアップ検証を行い、量産時の再現条件を明確化します。工程設計まで踏み込んだ検証により、品質安定と開発期間短縮を支援します。

• 乳化・分散機
• 分散・乳化装置・ホモジナイザー
• 真空脱泡機

分散で品質が変わる。樹脂材料の再現性をテストで事前検証

樹脂材料の分散工程では、フィラーや添加剤の分散状態が製品性能を大きく左右します。分散不良による強度低下、外観不良、機能特性のばらつき、粘度変動などの課題が発生しやすく、特に高充填系やナノフィラー系では分散難易度が高くなります。また、試作段階では問題がなくても、量産時に同じ品質を再現できないケースも多く見られます。本サービスでは、材料特性や配合条件に応じた分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、再現性を評価。さらに、小型機やパイロット設備を用いたスケールアップ検証により、量産移行時のリスクを事前に可視化します。単なる試験ではなく、工程設計まで踏み込んだ検証により、品質安定と生産性向上を支援します。

• 乳化・分散機
• 分散・乳化装置・ホモジナイザー
• 真空脱泡機

量産で失敗する前に検証する。スラリー分散の再現性を事前に確認

電池スラリーの分散工程では、研究段階では問題なく分散できても、量産時に再現できず品質トラブルが発生するケースが多く見られます。特に正極・負極スラリーやCNT導電材では、粉体投入条件、分散エネルギー、粘度変化、工程構成の違いにより、分散状態や塗工性が大きく変わります。本サービスでは、お客様の材料・配合条件をもとにラボスケールで分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、再現性を評価。さらに小型機・パイロット設備を用いたスケールアップ検証まで対応し、量産時のリスクを事前に可視化します。単なる試験ではなく、工程設計まで踏み込んだ検証により、量産移行時のトラブル低減と立上げ期間短縮を支援します。

• 乳化・分散機
• 分散・乳化装置・ホモジナイザー
• 真空脱泡機

ハイパーCLT敷板は、現場で使われるだけでなく、大学との産学連携によってさらなる性能向上を目指しています。 木材を屋外の土木現場で活用するためには、耐久性や水への対策など、さまざまな課題を検証していくことが重要です。 そこで株式会社カイタクは、各大学と連携して研究開発を続けています。 研究成果を実際の製品改良や新しい用途につなげ、より使いやすく付加価値の高い木材敷板へ進化させていくことが目的です。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。NETIS登録という実績に加え、産学連携による研究開発も継続しています。 木材、NETIS、土木、大学の技術を組み合わせながら、ハイパーCLT敷板は新しい土木CLTの可能性をさらに広げていきます。

公共工事では、施工品質だけでなく、安全対策や環境への配慮、現場独自の工夫も重要です。そこで提案しやすいのが、木材を活用した土木CLT「ハイパーCLT敷板」です。 仮設道路や搬入路、作業員通路、材料ヤードなどに使用でき、敷鉄板とは違った視点で現場環境を改善できます。夏場の照り返し対策、騒音の抑制、CO2固定、景観への配慮など、導入目的を発注者へ具体的に説明しやすいことも特徴です。 さらに、国土交通省の**NETIS登録技術「TH-250021-A」**であることも、公共工事で提案するうえで大きなポイント。新技術活用や創意工夫の一つとして検討できます。 「なぜこの資材を使うのか」が明確に伝わることは、役所への提案でも重要です。木材、NETIS、土木を組み合わせたハイパーCLT敷板は、実用性と環境配慮を両立する新しい土木資材として、公共工事での活用が広がっています。

Wi-Fi領域に潜む脆弱性や事件を、最近は頻繁に目にするようになってきました。この目に見えない脅威は、悪意のあるハッカー達の標的となり、あるいは内部からの情報持出手段となっています。 弊社では、Wi-Fi領域に潜む脆弱性や事件などを集め定期的に配信しています。関連リンクよりスライドシェアサービスでご笑覧ください。勿論、ダウンロードも可能です。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

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