ラボから量産で結果が変わる理由とは？スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策

粉体供給から分散・脱泡・移送まで。 高粘度スラリー対応の分散機ラインを構築。

分散機を中心に、粉体供給・分散・脱泡・移送まで含めた固液混合ラインに対応しています。 高固形分・高粘度スラリーでは、粉体供給条件や瞬間濃度変動が分散品質へ大きく影響します。 本システムでは、分散機単体ではなく、工程全体を最適化することで、品質安定化と生産性向上を実現します。 また、インライン分散機・バッチ式分散機・スタティックミキサー等を組み合わせ、材料特性や処理条件に応じたシステム提案が可能です。 電池材料、CNT、電子材料、接着剤、インク、食品など、多様なスラリー用途に対応。 ラボテストからスケールアップ、量産ライン構築まで一貫対応可能です。

• 乳化・分散機
• 粉体供給装置
• 分散・乳化装置・ホモジナイザー

溶けない・ダマになるを事前に解決。プロテインの分散性をテストで検証

プロテイン製品の品質は、分散状態によって大きく左右されます。特に粉末プロテインでは、水や溶媒への溶解時にダマが発生する、均一に分散しない、といった課題が多く見られます。また、配合や原料変更により粘度や分散性が変化し、試作では問題がなくても量産時に品質が安定しないケースも少なくありません。本サービスでは、原料特性や配合条件に応じた分散テストを実施し、ダマの発生抑制、分散性改善。さらに、ラボから小型機、量産設備までのスケールアップを見据えた工程設計により、再現性のある製造条件を確立します。試作段階の評価から量産前検証まで対応可能です。

• 乳化・分散機
• 分散・乳化装置・ホモジナイザー
• 真空脱泡機

接着強度は分散で決まる。量産前に品質ばらつきをテストで可視化

接着剤の性能はフィラーや添加剤の分散状態に大きく依存し、わずかな分散差が接着強度や耐久性、外観品質に影響します。特に高充填系では、粉体投入時のダマ、未分散、粘度上昇による混合不良が発生しやすく、分散ムラや沈降・分離による品質ばらつきの原因となります。これらの課題は装置単体ではなく、投入条件や分散条件、工程構成に起因するケースが多く、量産時に再現できない問題として顕在化します。本サービスでは、お客様の材料・配合条件をもとに分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、接着性能への影響を評価。さらに小型機・パイロット設備によるスケールアップ検証を行い、量産時の再現条件を明確化します。工程設計まで踏み込んだ検証により、品質安定と開発期間短縮を支援します。

• 乳化・分散機
• 分散・乳化装置・ホモジナイザー
• 真空脱泡機

分散で品質が変わる。樹脂材料の再現性をテストで事前検証

樹脂材料の分散工程では、フィラーや添加剤の分散状態が製品性能を大きく左右します。分散不良による強度低下、外観不良、機能特性のばらつき、粘度変動などの課題が発生しやすく、特に高充填系やナノフィラー系では分散難易度が高くなります。また、試作段階では問題がなくても、量産時に同じ品質を再現できないケースも多く見られます。本サービスでは、材料特性や配合条件に応じた分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、再現性を評価。さらに、小型機やパイロット設備を用いたスケールアップ検証により、量産移行時のリスクを事前に可視化します。単なる試験ではなく、工程設計まで踏み込んだ検証により、品質安定と生産性向上を支援します。

• 乳化・分散機
• 分散・乳化装置・ホモジナイザー
• 真空脱泡機

量産で失敗する前に検証する。スラリー分散の再現性を事前に確認

電池スラリーの分散工程では、研究段階では問題なく分散できても、量産時に再現できず品質トラブルが発生するケースが多く見られます。特に正極・負極スラリーやCNT導電材では、粉体投入条件、分散エネルギー、粘度変化、工程構成の違いにより、分散状態や塗工性が大きく変わります。本サービスでは、お客様の材料・配合条件をもとにラボスケールで分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、再現性を評価。さらに小型機・パイロット設備を用いたスケールアップ検証まで対応し、量産時のリスクを事前に可視化します。単なる試験ではなく、工程設計まで踏み込んだ検証により、量産移行時のトラブル低減と立上げ期間短縮を支援します。

• 乳化・分散機
• 分散・乳化装置・ホモジナイザー
• 真空脱泡機

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

今回は当社の試験や計測・評価技術をご紹介します。 以下の３件について、技術資料をアップロードしました。 是非この機会に各資料をご覧ください。 【１】特殊環境下でのひずみ（応力）計測技術の紹介 最新式の光ファイバを用いたFBG（Fiber Bragg Grating）センサとひずみゲージの計測技術のご紹介。 詳細はこちらから技術資料をご請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768856?m=79769&c=15270112 【２】騒音評価技術のご紹介その１－騒音を越境させない、防音壁の技術－ 敷地境界騒音の評価技術および対策技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001503430 【３】騒音評価技術のご紹介その２－騒音を拡散させない、エンクロージャの技術－ 騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLより請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768854?m=79769&c=15270112

土木現場では、雨天時や泥の付着により、敷板上の滑りやすさが安全管理の課題になることがあります。特に敷鉄板は、濡れた状態で金属面が滑りやすく感じられる場面もあり、歩行者通路や重機の乗降部では注意が必要です。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木CLT資材です。木の敷板として、仮設道路、搬入路、資材置場、作業動線などに使用でき、敷鉄板より滑りにくい使用感を提案しやすい点が特徴です。滑り係数などの比較資料とあわせて説明することで、現場の安全対策や創意工夫の材料にもなります。 5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、搬入・設置・撤去の負担軽減にも貢献します。木材ならではの照り返し抑制、騒音低減、環境配慮も期待できます。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、敷板の見直しや土木現場の安全性向上を検討する企業様におすすめです。現場条件に合わせた導入相談や資料請求も承ります。公共工事や民間工事での敷鉄板代替として、ぜひご検討ください。安全性と施工性を両立したい現場にも適した新しい選択肢です。まずはお気軽にご相談ください。

エルーア8・7シリーズにて以下のカメラに対応しました。 製品紹介： https://aileunsys.co.jp/b01_aileun.html 対応カメラ表： https://aileunsys.co.jp/aileun/compatible_camera.html 新規追加： ・メーカー：AXIS 　型番（1機種）：Q1805