ポッティング用二液性シリコーン｢TSE3660｣をAD-Chemiに追加しました。

放熱を必要とする従来型汎用デバイス用にも利用可能なシリコーン接着剤、ポッティング材、 封止材をご提案いたします。

安達新産業はモメンティブ様の特約店として、各種の熱対策用シリコーンをご提案致します。 【1】放熱用ギャップフィラー 熱伝導性を発揮し、熱を発生するデバイスの長期的な信頼性向上に貢献します。液状で、ディスペンサによる自動塗布が可能です。応力緩和や熱制御にお悩みのお客様に最適なシリコーンです。 【2】放熱用シリコーン接着剤 熱伝導性、物理・化学的安定性に優れており、薄膜塗布が可能であるため熱抵抗を低減する効果があります。発熱体、ヒートスプレッダー、ヒートシンクに隣接するサーマルインターフェースとして最適です。 【3】放熱用ポッティング剤 シリコーン封止材は熱伝導性を発揮し、熱を発生するデバイスの長期的信頼性向上に貢献します。柔らかいゴム・ゲル状に硬化する材料を揃えており、ポッティング用途に使用可能な低粘度品から中粘度品のバリエーションがございます。 【4】放熱用シリコーングリース 熱伝導性を発揮し、熱を発生するデバイスの長期的な信頼性向上に貢献します。薄膜塗布が可能であるため熱抵抗を著しく低減する効果があります。

• ゴム
• その他高分子材料

シリコーンゴム、フォーム等の材料に強固な粘着が期待される粘着剤です。

モメンティブ製シリコーン感圧粘着剤は、ポリシロキサンガムと樹脂をトルエンに溶解したもので、約61％のシリコーン固形分を含み、芳香族・脂肪族・塩素系溶剤でさらに希釈可能です。2液をブレンドすることで、シリコーンゴムやシリコーンフォームなど低表面エネルギー材料に対して特別な高い粘着性能を発揮します。粘着剤と添加剤の組み合わせにより、工業用感圧テープ製造においてフィルムや布基材へのコーティングとして利用が見込まれます。また、シリコーンゴムやシリコーンフォーム基材に対して優れた剥離強度を示し、配合比率や処方に応じて調整することができます。詳細仕様はカタログをご覧ください。

• その他高分子材料

電子・プリント回路基板（PCB）の保護を目的とした薄膜コーティング剤です。機械的および環境的な腐食から基板や部品を保護します。

安達新産業はモメンティブ様の特約店として、各種の電機・電子部品用シリコーンをご提案致します。 ◆◆コンフォーマル・コーティング剤とは？ 電子・プリント回路基板（PCB）の保護を目的とした薄膜コーティング剤です。機械的および環境的な腐食※から基板や部品を保護します。※水分、湿気や腐食を起こす物質など。 塗装方法はディップ、スプレー、 フローコートによる方法で行われ、厚みは通常数10～200μｍ程度での塗工となります。 ◆◆特徴 １）最大の特徴は「無溶剤製品」であることです。 ２）室温養生で、速硬化します。 ３）低分子シロキサンの低減品です。 ４）耐寒性と耐熱性に優れています。 ５）室温保管が可能な製品です。 ６）種々の材料と良好な接着性を示します。 ７）金属に対する腐食性がありません。 ８）ブラックライトで塗布状態が容易に確認できます。

• ゴム
• その他高分子材料

泡を制することで、品質が変わります。

安達新産業はモメンティブ様の特約店として、各種の消泡効果を持ったシリコーンをご提案致します。シリコーン消泡剤は、微量で高い消泡効果を発揮し、泡の発生や持続を効率的に抑制します。耐熱性・耐薬品性・化学的安定性に優れ、食品加工、化学工業、塗料・インキ製造など幅広い分野で使用可能。液中での分散性も良好で、工程の安定化と品質向上に貢献します。 １．微量で強力な効果があり、経済性が高い。 ２．人体に無害（有機物への親和性が低い) ３．速効タイプ、持続性タイプなどお困りごと別に提案 ４．｢食品添加物などの規格基準｣に食品用で適合 用途に応じた最適提案をアドバイス致しますので、お気軽にお問い合わせください。

• その他高分子材料

フクダの新しいエアリークテスター２機種。 ・マスタレスタイプ（FLA-0200 series） ・汎用型（FLA-0201 series） マスタリング補正機能により短時間で高精度測定が可能です。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ●予防保全機能 ●マスタリング補正機能 ●自己診断機能 ●5.7型タッチパネルディスプレイ ●ネットワーク通信（オプション）

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応についてはお気軽にご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

孔径・孔長を規定したピンホール（擬似欠陥・参照試験片）です。 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。 陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。 ●JP18に準拠した包装完全性の評価 ●「最大許容漏れ限度」の設定 ●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)