放熱対策用シリコーン（モメンティブ)

モメンティブ製「TSA732」は、シリコーンオイルコンパウンドを乳化した、有効成分25％のエマルジョン型シリコーン消泡剤です。水系発泡液の工業用消泡剤として使用でき、優れた持続性を発揮いたします。 水系塗料やインクの現場では、微細な泡が外観不良や生産効率の低下を引き起こしています。高速ライン化や環境対応処方の普及により、従来の消泡剤では対応しきれないケースも増えています。特に“相溶性と持続性の両立”は、多くの処方担当者が抱える悩みのひとつです。こうした課題に対し、モメンティブのシリコーン技術を活かしたTSA732が有効な選択肢となります。 詳細は当社hpをご確認ください。

食品産業は今、大きな技術転換期を迎えています。従来の食品製造は、職人の経験や運転ノウハウに依存する部分が少なくありませんでした。しかし近年は、 プラントベース食品 精密発酵（Precision Fermentation） 高タンパク機能性飲料 連続生産プロセス スマートファクトリー化 といった新しい潮流の中で、食品製造はより精密なプロセス制御産業へと変化しています。この変化の中で、これまで見過ごされがちだった課題が顕在化しています。 それが泡の存在です。 泡は単なる外観問題ではなく、次世代食品工場においてはプロセス制御の障害要因となり得る存在なのです。 ◆プラントベース食品と泡の新しい課題 ◆高タンパク飲料と泡安定化 ◆スマートファクトリーと泡の問題 ◆安達新産業株式会社が目指す消泡ソリューション 詳細は当社hpをご確認ください。

食品製造現場において、「泡」は日常的に存在する現象です。撹拌タンク、発酵槽、調合ライン、濃縮工程、洗浄工程――あらゆるプロセスで泡は発生します。しかし多くの場合、泡は品質トラブルや外観問題としてのみ認識され、生産技術上の本質的課題として扱われることは多くありません。 実際には、食品工場における泡は単なる副次現象ではなく、生産効率・設備稼働率・エネルギー消費・品質安定性に直接影響するプロセス支配要因の一つです。食品製造における泡問題を改めて技術的視点から整理し、なぜシリコーン消泡剤が重要な役割を担うのかを解説します。 ◆食品工場で“泡”が利益を奪っている― 見えない生産ロスの正体 ― ◆泡はなぜ食品工程で発生しやすいのか ◆撹拌・加熱・発酵が泡を増幅する ◆泡が引き起こす“見えない損失” ◆消泡とは「泡を消す」ことではない ◆なぜシリコーン消泡剤が用いられるのか ◆安達新産業が考える消泡技術 詳細は当社hpをご確認ください。

モメンティブ「TIG830SP」は、熱伝導性シリコーンオイルコンパウンドです。従来のオイルコンパウンドと比較すると油分離が少ないため、高い信頼性の実現に貢献します。また広い温度領域で優れた熱伝導性を発揮します。 ※熱伝導性シリコーンオイルコンパウンドとは？ シリコーンオイルをベースに熱伝導性フィラー（一般的には金属酸化物など）を高充填したグリース状の複合材料で、電子部品や発熱体の放熱効率を高めるために使用されます。放熱と絶縁を両立したい電子部品の熱設計に最適です。 熱伝導性シリコーンオイルコンパウンドは、適正な塗布量と膜厚管理が重要で、多すぎると押し出され、少なすぎると熱抵抗が増えます。塗布面は必ず脱脂し、密着不良を防ぐことが必要です。オイルのにじみ（ブリード）や高温での揮発が起こる可能性があるため、光学部品や接点周辺では注意します。固化しないため振動で移動しやすく、枠やパッド併用などのズレ対策も有効です。また、一部樹脂やゴムを膨潤させる場合があるため、事前評価が欠かせません。 詳細は当社hpをご確認ください。