機能性フィルム展　2018出展します！

フィルム材料の表面処理加工でよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料！

「お悩み解決事例集」は、フィルム材料の表面処理加工において良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「大槻工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。 ★　只今、お悩み解決事例集を進呈中です！ 　　是非、ご覧ください。 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■プラスチックフィルムを印刷やコーティングの時、接着不良等の問題が発生することが多い・・・ ■表面の摩擦を低減させたい・・・ ■静電気障害をなんとかしたい・・・ ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 加工受託

印刷インキや樹脂との安定した密着性を実現！ご要望の材料や密着力に応じて対応！

『易接着コート』は、各種フォルム表面にコーティングを施し、フィルム表面と コーティング樹脂やインクとの密着性を向上させる表面処理です。 コーティング樹脂やインクとの密着性能が低いフィルムに当処理を施すことで、 安定した密着性を得ることができます。 ご要望の材料や密着力に応じて、随時対応させていただきます。 他の加工品(アニール加工等)との組み合わせも可能です。 小ロットでも対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■各種印刷インキとの密着性に優れる ■各種樹脂との密着性に優れる ■UVインクジェット印刷にも使用可能 ■スクリーン印刷・オフセット印刷にも対応可能 ■易接着面に帯電防止性能を付与することも可能 ■小ロット対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

コーティングマット層に直接帯電防止性を持たせることで従来の方法では難しかった、製品においての持続性・安定性の問題を解決

大槻工業は、コーティングマット層に直接帯電防止性を持たせる「帯電防止性能付与コーティングマット」を開発しました。 これまで、帯電防止効果を付与するためにマットコーティングを行った後、コーティングマット面に帯電防止コートを行う方法で製品を加工してきました。 このプロセスで得られた製品は、一定の性能を有しており、種々の用途で使用されていますが、この製品には持続性・安定性において課題がありました。 そのような問題解決をすべく開発しました！ ★12/5　機能性コーティングフェア2017にて展示予定！ 　皆様のご来場をお待ちしております。 【特徴】 ・帯電防止性能の持続性に優れている ・耐熱性に優れている ・耐水性に優れている ・耐薬品性に優れている ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

• 加工受託

フィルム材料の表面処理加工でよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料！

「お悩み解決事例集」は、フィルム材料の表面処理加工において良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「大槻工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。 ★　只今、お悩み解決事例集を無料で進呈中です！ 　　是非、ご覧ください。 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■プラスチックフィルムを印刷やコーティングの時、接着不良等の問題が発生することが多い・・・ ■表面の摩擦を低減させたい・・・ ■静電気障害をなんとかしたい・・・ ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 加工受託

多様化するニーズに精密塗工技術でお手伝い！フィルム材料の表面処理等の加工はお任せください

大槻工業株式会社は、金銀糸の着色加工の中で培った当社独自の技術を工業材料分野に応用して、 多方面の要求に対応できるウェブ素材のコーティング加工に取り組んできました。 常にお客さまと共に考え、要求に応じたカスタムグレードのモノ作りをさせていただいております。 ウェブ素材の一次加工であるため、最終製品の”カタチ”として見えるものがなく、仕事の内容が イメージしにくいかと思われますが、これまで培ってきたノウハウを駆使して、これからも 多様化するニーズに、お応えいたします。 【事業内容】 ■ポリエステルフィルムを主体とするフィルムベースの表面コーティング加工 ■アニール加工・コロナ処理・コーティングマット・離型コート・ 　易接着コート・着色コート・帯電防止コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他表面処理装置
• 表面処理受託サービス

接着剤の濡れ性・と密着性が向上！基材表面を改善するコロナ処理

『コロナ処理』は、プラスチックフィルム等の基材表面をコロナ放電照射 により改質させる表面処理技術です。 コロナ処理を施すことにより、基材表面が改質され、インク、 コーティング剤、接着剤等の濡れ性と密着性が向上します。 一般的にプラスチックフィルムは表面張力が低いため、印刷や コーティングの際、接着不良等の問題が発生するケースが多いですが、 コロナ処理を行うと、基材の表面張力が大幅に向上し、密着力が向上します。 【特長】 ■コロナ放電照射 ■基材の表面張力が大幅に向上 ■濡れ性と密着性が向上 ■PETフィルム以外の材料でも対応可能 ■小ロットでも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 放電加工機
• 加工受託
• その他表面処理装置

「熱による変形を防ぎたい」「寸法や形状を安定させたい」といったお悩みがある方必見！どんな加工か、どんな用途で使えるかなども解説中

通常、熱が加わると基材が大きく縮みます。 しかし『アニール加工』をあらかじめ熱処理をすることで 縮み量が小さくなり、熱が加わっても基材がほとんど縮みません。 ​『アニール加工』は、各種フィルムに熱処理加工を施すことにより、 次工程以降での耐熱寸法安定性を飛躍的に向上させる表面加工です。 ​​▼こんなお困りごとを抱えている方必見 ​・基材の縮みを防ぎたい… ・寸法安定性が向上させたい… ・歪を取りたい(残留応力を低減させたい)…　 など ここでは下記について解説しております。​ 【目次】 ■アニールとは？ ■用途例 ■特徴 ■代表物性​ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。​

• 樹脂加工機
• 加工受託
• 表面処理受託サービス

解析ソフトはNASTRANを使用！現状構造から性能を向上しつつ重量軽減に成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車載・産業機器用のインバータ回路・モータ回路・照明用回路・電源回路等に使用される放熱基板のことならアート電子にお任せください。放熱基板の性能を最大化させると同時にコストを最小化させるよう、放熱基板の開発・設計に精通した当社エンジニアがお客様をサポート致します。

最大銅箔厚2000μmに対応！　厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。

ノイズ対策を考慮した高品質な電子回路の開発・設計を行う技術者のための 情報サイトノイズ対策ドットコムでは、ノイズに関するノウハウを一冊にまとめたハンドブックをプレゼントしております。ハンドブック無料プレゼントまたはお問い合わせについては、下記フォームにご入力の上、送信願います。 https://www.noise-counterplan.com/inquiry/ なお、お問い合わせは24時間お受けしておりますが、回答は当社営業時間内での返信とさせていただきます。 お問い合わせの内容により、回答までにお時間をいただく場合がございますので、予めご了承ください。

ノイズ対策を考慮した高品質な電子回路の開発設計を行う 技術者のためのYouTubeチャンネルです。 具体的な事例を不定期に動画配信致します。