機能性フィルム展　2018出展します！

フィルム材料の表面処理加工でよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料！

「お悩み解決事例集」は、フィルム材料の表面処理加工において良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「大槻工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。 ★　只今、お悩み解決事例集を進呈中です！ 　　是非、ご覧ください。 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■プラスチックフィルムを印刷やコーティングの時、接着不良等の問題が発生することが多い・・・ ■表面の摩擦を低減させたい・・・ ■静電気障害をなんとかしたい・・・ ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 加工受託

印刷インキや樹脂との安定した密着性を実現！ご要望の材料や密着力に応じて対応！

『易接着コート』は、各種フォルム表面にコーティングを施し、フィルム表面と コーティング樹脂やインクとの密着性を向上させる表面処理です。 コーティング樹脂やインクとの密着性能が低いフィルムに当処理を施すことで、 安定した密着性を得ることができます。 ご要望の材料や密着力に応じて、随時対応させていただきます。 他の加工品(アニール加工等)との組み合わせも可能です。 小ロットでも対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■各種印刷インキとの密着性に優れる ■各種樹脂との密着性に優れる ■UVインクジェット印刷にも使用可能 ■スクリーン印刷・オフセット印刷にも対応可能 ■易接着面に帯電防止性能を付与することも可能 ■小ロット対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

コーティングマット層に直接帯電防止性を持たせることで従来の方法では難しかった、製品においての持続性・安定性の問題を解決

大槻工業は、コーティングマット層に直接帯電防止性を持たせる「帯電防止性能付与コーティングマット」を開発しました。 これまで、帯電防止効果を付与するためにマットコーティングを行った後、コーティングマット面に帯電防止コートを行う方法で製品を加工してきました。 このプロセスで得られた製品は、一定の性能を有しており、種々の用途で使用されていますが、この製品には持続性・安定性において課題がありました。 そのような問題解決をすべく開発しました！ ★12/5　機能性コーティングフェア2017にて展示予定！ 　皆様のご来場をお待ちしております。 【特徴】 ・帯電防止性能の持続性に優れている ・耐熱性に優れている ・耐水性に優れている ・耐薬品性に優れている ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

• 加工受託

フィルム材料の表面処理加工でよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料！

「お悩み解決事例集」は、フィルム材料の表面処理加工において良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「大槻工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。 ★　只今、お悩み解決事例集を無料で進呈中です！ 　　是非、ご覧ください。 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■プラスチックフィルムを印刷やコーティングの時、接着不良等の問題が発生することが多い・・・ ■表面の摩擦を低減させたい・・・ ■静電気障害をなんとかしたい・・・ ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 加工受託

多様化するニーズに精密塗工技術でお手伝い！フィルム材料の表面処理等の加工はお任せください

大槻工業株式会社は、金銀糸の着色加工の中で培った当社独自の技術を工業材料分野に応用して、 多方面の要求に対応できるウェブ素材のコーティング加工に取り組んできました。 常にお客さまと共に考え、要求に応じたカスタムグレードのモノ作りをさせていただいております。 ウェブ素材の一次加工であるため、最終製品の”カタチ”として見えるものがなく、仕事の内容が イメージしにくいかと思われますが、これまで培ってきたノウハウを駆使して、これからも 多様化するニーズに、お応えいたします。 【事業内容】 ■ポリエステルフィルムを主体とするフィルムベースの表面コーティング加工 ■アニール加工・コロナ処理・コーティングマット・離型コート・ 　易接着コート・着色コート・帯電防止コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他表面処理装置
• 表面処理受託サービス

接着剤の濡れ性・と密着性が向上！基材表面を改善するコロナ処理

『コロナ処理』は、プラスチックフィルム等の基材表面をコロナ放電照射 により改質させる表面処理技術です。 コロナ処理を施すことにより、基材表面が改質され、インク、 コーティング剤、接着剤等の濡れ性と密着性が向上します。 一般的にプラスチックフィルムは表面張力が低いため、印刷や コーティングの際、接着不良等の問題が発生するケースが多いですが、 コロナ処理を行うと、基材の表面張力が大幅に向上し、密着力が向上します。 【特長】 ■コロナ放電照射 ■基材の表面張力が大幅に向上 ■濡れ性と密着性が向上 ■PETフィルム以外の材料でも対応可能 ■小ロットでも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 放電加工機
• 加工受託
• その他表面処理装置

「熱による変形を防ぎたい」「寸法や形状を安定させたい」といったお悩みがある方必見！どんな加工か、どんな用途で使えるかなども解説中

通常、熱が加わると基材が大きく縮みます。 しかし『アニール加工』をあらかじめ熱処理をすることで 縮み量が小さくなり、熱が加わっても基材がほとんど縮みません。 『アニール加工』は、各種フィルムに熱処理加工を施すことにより、 次工程以降での耐熱寸法安定性を飛躍的に向上させる表面加工です。 ▼こんなお困りごとを抱えている方必見 ・基材の縮みを防ぎたい… ・寸法安定性が向上させたい… ・歪を取りたい(残留応力を低減させたい)…　 など ここでは下記について解説しております。 【目次】 ■アニールとは？ ■用途例 ■特徴 ■代表物性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂加工機
• 加工受託
• 表面処理受託サービス

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

2025年11月6日（木）～7日（金）の二日間、ナックイメージテクノロジー・赤坂多目的スペースにて【人体Day2025】を開催しました。 各企業様の見どころと、当日実施されたプレゼンテーションの動画をWEBにアップロードいたしました。 この機会にぜひ、ご覧ください。 ---［人体Day2025 開催レポートはこちら］------------------- https://info.nacinc.jp/jintaiday2025-report ------------------------------------------------------------------------- 当日はモーションキャプチャー、床反力計、アイトラッキングから人体解析ソフトウェアまで幅広い製品をハンズオンセッション形式で体験できました。 ご参加いただいた皆様より「一度にさまざまな情報を得られて、満足度が高かった」というお言葉を多数いただき、うれしい限りです。 ナックイメージテクノロジーは今後も「お客様に価値あるモノ」を提供してまいります。 次回のイベントにもぜひ、ご参加ください。

2026年度の「東海エリア 電気電子WEB技術セミナー」の開催日が決定しました。 受付を開始しましたので、ご興味ある方は是非お申込みください。 １社での複数人参加可能ですので、基礎知識の習得にご活用ください。 【4月】抵抗の基礎知識 【5月】コンデンサの技術講座 【6月】モーターの基礎と最適なドライバの選び方 【7月】ICソケット・コネクタ選定の基礎 【9月】磁石の基本 【10月】チップ抵抗器の不具合現象とその対策 【11月】温度ヒューズによる温度保護設計

NDTマート＆レンタル株式会社は、新製品の電磁超音波厚さ計『EMAT WIFI』の販売を2026年1月19日に開始しました。 ◆電磁超音波厚さ計『EMAT WIFI』 『EMAT WIFI』は、カプラント（接触媒質）が不要な電磁超音波（EMAT）方式の厚さ計です。従来の超音波厚さ計（UT）のようにカプラントを塗布する必要がなく、測定対象にプローブを当てるだけで厚さ測定が行えるため、初心者や大規模現場のスクリーニングに最適です。塗装やスケール、厚いライニング、軽度の表面粗さがある材料でも測定でき、前処理の手間を大幅に削減します。 さらに、WiFi通信機能を搭載しており、スマートフォンやタブレットと連携して測定データや波形の確認・管理が可能です。これにより、現場での測定結果の共有やデータ管理もスムーズに行えます。 プラント設備、配管、タンク、鋼構造物などの肉厚測定や腐食検査に最適。保守点検や設備診断など、非破壊検査（NDT）分野における厚さ測定の効率化と信頼性向上に貢献します。