機能性フィルム展　2018出展します！

フィルム材料の表面処理加工でよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料！

「お悩み解決事例集」は、フィルム材料の表面処理加工において良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「大槻工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。 ★　只今、お悩み解決事例集を進呈中です！ 　　是非、ご覧ください。 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■プラスチックフィルムを印刷やコーティングの時、接着不良等の問題が発生することが多い・・・ ■表面の摩擦を低減させたい・・・ ■静電気障害をなんとかしたい・・・ ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 加工受託

印刷インキや樹脂との安定した密着性を実現！ご要望の材料や密着力に応じて対応！

『易接着コート』は、各種フォルム表面にコーティングを施し、フィルム表面と コーティング樹脂やインクとの密着性を向上させる表面処理です。 コーティング樹脂やインクとの密着性能が低いフィルムに当処理を施すことで、 安定した密着性を得ることができます。 ご要望の材料や密着力に応じて、随時対応させていただきます。 他の加工品(アニール加工等)との組み合わせも可能です。 小ロットでも対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■各種印刷インキとの密着性に優れる ■各種樹脂との密着性に優れる ■UVインクジェット印刷にも使用可能 ■スクリーン印刷・オフセット印刷にも対応可能 ■易接着面に帯電防止性能を付与することも可能 ■小ロット対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

コーティングマット層に直接帯電防止性を持たせることで従来の方法では難しかった、製品においての持続性・安定性の問題を解決

大槻工業は、コーティングマット層に直接帯電防止性を持たせる「帯電防止性能付与コーティングマット」を開発しました。 これまで、帯電防止効果を付与するためにマットコーティングを行った後、コーティングマット面に帯電防止コートを行う方法で製品を加工してきました。 このプロセスで得られた製品は、一定の性能を有しており、種々の用途で使用されていますが、この製品には持続性・安定性において課題がありました。 そのような問題解決をすべく開発しました！ ★12/5　機能性コーティングフェア2017にて展示予定！ 　皆様のご来場をお待ちしております。 【特徴】 ・帯電防止性能の持続性に優れている ・耐熱性に優れている ・耐水性に優れている ・耐薬品性に優れている ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

• 加工受託

フィルム材料の表面処理加工でよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料！

「お悩み解決事例集」は、フィルム材料の表面処理加工において良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「大槻工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。 ★　只今、お悩み解決事例集を無料で進呈中です！ 　　是非、ご覧ください。 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■プラスチックフィルムを印刷やコーティングの時、接着不良等の問題が発生することが多い・・・ ■表面の摩擦を低減させたい・・・ ■静電気障害をなんとかしたい・・・ ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 加工受託

多様化するニーズに精密塗工技術でお手伝い！フィルム材料の表面処理等の加工はお任せください

大槻工業株式会社は、金銀糸の着色加工の中で培った当社独自の技術を工業材料分野に応用して、 多方面の要求に対応できるウェブ素材のコーティング加工に取り組んできました。 常にお客さまと共に考え、要求に応じたカスタムグレードのモノ作りをさせていただいております。 ウェブ素材の一次加工であるため、最終製品の”カタチ”として見えるものがなく、仕事の内容が イメージしにくいかと思われますが、これまで培ってきたノウハウを駆使して、これからも 多様化するニーズに、お応えいたします。 【事業内容】 ■ポリエステルフィルムを主体とするフィルムベースの表面コーティング加工 ■アニール加工・コロナ処理・コーティングマット・離型コート・ 　易接着コート・着色コート・帯電防止コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他表面処理装置
• 表面処理受託サービス

接着剤の濡れ性・と密着性が向上！基材表面を改善するコロナ処理

『コロナ処理』は、プラスチックフィルム等の基材表面をコロナ放電照射 により改質させる表面処理技術です。 コロナ処理を施すことにより、基材表面が改質され、インク、 コーティング剤、接着剤等の濡れ性と密着性が向上します。 一般的にプラスチックフィルムは表面張力が低いため、印刷や コーティングの際、接着不良等の問題が発生するケースが多いですが、 コロナ処理を行うと、基材の表面張力が大幅に向上し、密着力が向上します。 【特長】 ■コロナ放電照射 ■基材の表面張力が大幅に向上 ■濡れ性と密着性が向上 ■PETフィルム以外の材料でも対応可能 ■小ロットでも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 放電加工機
• 加工受託
• その他表面処理装置

「熱による変形を防ぎたい」「寸法や形状を安定させたい」といったお悩みがある方必見！どんな加工か、どんな用途で使えるかなども解説中

通常、熱が加わると基材が大きく縮みます。 しかし『アニール加工』をあらかじめ熱処理をすることで 縮み量が小さくなり、熱が加わっても基材がほとんど縮みません。 『アニール加工』は、各種フィルムに熱処理加工を施すことにより、 次工程以降での耐熱寸法安定性を飛躍的に向上させる表面加工です。 ▼こんなお困りごとを抱えている方必見 ・基材の縮みを防ぎたい… ・寸法安定性が向上させたい… ・歪を取りたい(残留応力を低減させたい)…　 など ここでは下記について解説しております。 【目次】 ■アニールとは？ ■用途例 ■特徴 ■代表物性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂加工機
• 加工受託
• 表面処理受託サービス

●エアリークテスターとは？ 「エアリークテスター」は、密封されたワークの内側(あるいは外側)を空気で加圧し、圧力変化によって漏れの有無を判定する装置です。 漏れのないマスタと、漏れのあるワークを加圧すると、ワーク側の圧力が低下し両者の間に圧力差が生じます。 この圧力差を測定することで漏れの有無を判定します。 一般的に、差圧式エアリークテストが広く用いられていますが、フクダでは差圧式リークテスタに加え、漏れ量（リークレート）に応じた直圧式リークテストや流量計を用いた製品もラインアップしています。 エアリークテスタは空気（エアー）を測定媒体とするためランニングコストがかからず、環境にも優しい仕様となっています。

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

テクニカルショウヨコハマ2026　第47回工業技術見本市 https://tech-yokohama.jp 2026年2月4日（水）～6日（金） 開催時間：10：00～17：00 会場：パシフィコ横浜　展示ホール A・Ｂ・Ｃ 小間番号：　I-22 ご多忙の折、誠に恐縮ではございますがご来場の際はぜひ弊社ブースまでお立ち寄り頂きますようお願い申し上げます。

株式会社Any Designは、東京都立産業技術研究センター（都産技研）が設立100周年を機に創設した「INNOVATION PARTNERSHIP AWARD 2025」において、精密測定分野における技術開発と事業活動が評価されました。 本評価は、デジタル精密水準器「LevelMan」を中心とした製品開発により、従来は熟練者に依存していた水平出し（レベル出し）作業を、数値の可視化・リアルタイム共有によってDX化・省人化した点、ならびに2016年から8年間にわたる都産技研との継続的な共同研究の成果が認められたものです。 今後もAny Designは、精密測定をものづくりの基盤技術と捉え、現場課題に直結する自動化・効率化技術の開発を進めてまいります。

2025年9月に発表いたしましたドイツZeppelin Systems社との事業提携により、2026年度中に世界で20000台を超える納入実績を誇る、Zeppelin Systems社のヘンシェルミキサ（製品型式：FMミキサ）を月島機械のR＆Dセンタにおけるテストのご提供とともに、日本のお客様に求められる仕様等を盛り込み、ご提供を開始する予定です。