機能性フィルム展　2018出展します！

フィルム材料の表面処理加工でよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料！

「お悩み解決事例集」は、フィルム材料の表面処理加工において良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「大槻工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。 ★　只今、お悩み解決事例集を進呈中です！ 　　是非、ご覧ください。 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■プラスチックフィルムを印刷やコーティングの時、接着不良等の問題が発生することが多い・・・ ■表面の摩擦を低減させたい・・・ ■静電気障害をなんとかしたい・・・ ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 加工受託

印刷インキや樹脂との安定した密着性を実現！ご要望の材料や密着力に応じて対応！

『易接着コート』は、各種フォルム表面にコーティングを施し、フィルム表面と コーティング樹脂やインクとの密着性を向上させる表面処理です。 コーティング樹脂やインクとの密着性能が低いフィルムに当処理を施すことで、 安定した密着性を得ることができます。 ご要望の材料や密着力に応じて、随時対応させていただきます。 他の加工品(アニール加工等)との組み合わせも可能です。 小ロットでも対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■各種印刷インキとの密着性に優れる ■各種樹脂との密着性に優れる ■UVインクジェット印刷にも使用可能 ■スクリーン印刷・オフセット印刷にも対応可能 ■易接着面に帯電防止性能を付与することも可能 ■小ロット対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

コーティングマット層に直接帯電防止性を持たせることで従来の方法では難しかった、製品においての持続性・安定性の問題を解決

大槻工業は、コーティングマット層に直接帯電防止性を持たせる「帯電防止性能付与コーティングマット」を開発しました。 これまで、帯電防止効果を付与するためにマットコーティングを行った後、コーティングマット面に帯電防止コートを行う方法で製品を加工してきました。 このプロセスで得られた製品は、一定の性能を有しており、種々の用途で使用されていますが、この製品には持続性・安定性において課題がありました。 そのような問題解決をすべく開発しました！ ★12/5　機能性コーティングフェア2017にて展示予定！ 　皆様のご来場をお待ちしております。 【特徴】 ・帯電防止性能の持続性に優れている ・耐熱性に優れている ・耐水性に優れている ・耐薬品性に優れている ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

• 加工受託

フィルム材料の表面処理加工でよくあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料！

「お悩み解決事例集」は、フィルム材料の表面処理加工において良くあるお悩みとその解決方法を解説した事例資料です。 「大槻工業さん、こういったことはできますか？」など小さなお悩み事も是非ご相談ください。 ★　只今、お悩み解決事例集を無料で進呈中です！ 　　是非、ご覧ください。 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■プラスチックフィルムを印刷やコーティングの時、接着不良等の問題が発生することが多い・・・ ■表面の摩擦を低減させたい・・・ ■静電気障害をなんとかしたい・・・ ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 加工受託

多様化するニーズに精密塗工技術でお手伝い！フィルム材料の表面処理等の加工はお任せください

大槻工業株式会社は、金銀糸の着色加工の中で培った当社独自の技術を工業材料分野に応用して、 多方面の要求に対応できるウェブ素材のコーティング加工に取り組んできました。 常にお客さまと共に考え、要求に応じたカスタムグレードのモノ作りをさせていただいております。 ウェブ素材の一次加工であるため、最終製品の”カタチ”として見えるものがなく、仕事の内容が イメージしにくいかと思われますが、これまで培ってきたノウハウを駆使して、これからも 多様化するニーズに、お応えいたします。 【事業内容】 ■ポリエステルフィルムを主体とするフィルムベースの表面コーティング加工 ■アニール加工・コロナ処理・コーティングマット・離型コート・ 　易接着コート・着色コート・帯電防止コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他表面処理装置
• 表面処理受託サービス

接着剤の濡れ性・と密着性が向上！基材表面を改善するコロナ処理

『コロナ処理』は、プラスチックフィルム等の基材表面をコロナ放電照射 により改質させる表面処理技術です。 コロナ処理を施すことにより、基材表面が改質され、インク、 コーティング剤、接着剤等の濡れ性と密着性が向上します。 一般的にプラスチックフィルムは表面張力が低いため、印刷や コーティングの際、接着不良等の問題が発生するケースが多いですが、 コロナ処理を行うと、基材の表面張力が大幅に向上し、密着力が向上します。 【特長】 ■コロナ放電照射 ■基材の表面張力が大幅に向上 ■濡れ性と密着性が向上 ■PETフィルム以外の材料でも対応可能 ■小ロットでも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 放電加工機
• 加工受託
• その他表面処理装置

「熱による変形を防ぎたい」「寸法や形状を安定させたい」といったお悩みがある方必見！どんな加工か、どんな用途で使えるかなども解説中

通常、熱が加わると基材が大きく縮みます。 しかし『アニール加工』をあらかじめ熱処理をすることで 縮み量が小さくなり、熱が加わっても基材がほとんど縮みません。 『アニール加工』は、各種フィルムに熱処理加工を施すことにより、 次工程以降での耐熱寸法安定性を飛躍的に向上させる表面加工です。 ▼こんなお困りごとを抱えている方必見 ・基材の縮みを防ぎたい… ・寸法安定性が向上させたい… ・歪を取りたい(残留応力を低減させたい)…　 など ここでは下記について解説しております。 【目次】 ■アニールとは？ ■用途例 ■特徴 ■代表物性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂加工機
• 加工受託
• 表面処理受託サービス

豊富な機種があるParker製カートリッジバルブのバリエーションがよくわかる便利な一冊です。 掲載内容は「チェックバルブ」、「シャトルバルブ」、「圧力制御弁」、「ロジック弁」、「フローコントロールバルブ」、「圧力制御弁」、「ソレノイドバルブ」、「方向制御弁」、「比例弁」などを掲載したハンドブックです。

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

省エネ法に基づき、変圧器の省エネ基準が見直されることになり それが「トップランナー変圧器の第三次判断基準」であり目標年度およびエネルギー消費効率の2項目が新たに見直しされました。 基準変更により2026年4月より現在のトップランナー変圧器2014を出荷できなくなります。 新基準移行まで早めに変圧器の交換検討をしていきましょう。 弊社、日幸電機（株）にご依頼いただければトップランナー変圧器と低圧トランス併せてご対応が可能です。

「技術基準適合証明」、通称「技適（ぎてき）」とは、日本で無線機器（スマートフォンやWi-Fiルーター、トランシーバーなど）を安全に、そして他の通信に影響を与えずに使うために必要な“国のお墨付き”のことです。 もっと簡単に言うと… たとえば、無線を使う製品は「電波」を出していますよね。この電波が強すぎたり、周波数が間違っていたりすると、テレビや救急無線などに悪影響を与えてしまう危険があります。 そこで、日本では「この機器はルールを守って電波を出していますよ」と証明された製品だけが使えるようになっており、その証明が技適マークです。 ■技適マークってどこにあるの？ 　製品の本体や設定画面に「〇技適マーク」が表示されているものがあり、これがある製品は日本国内で合法的に使える無線機器です。 ■技適がない製品を使うとどうなるの？ 　日本の技適を受けていない機器を使うと、電波法違反になる可能性があります。たとえば、海外で買ったスマートフォンやトランシーバーには技適マークがないことが多く、日本で使うと違法になることもあるので注意が必要です。

無線を使う製品を日本で販売・使用するには、「技術基準適合証明（技適）」という国の認証を受ける必要があります では、「どうやって技適を取得するのか？」 【ステップ1】 どんな製品に技適が必要？ 次のような電波を発する無線で通信する機器が対象です スマートフォン/Wi-Fiルーター/Bluetoothイヤホン/ワイヤレスマウス/無線トランシーバー/IoT機器 など 【ステップ2】 どこで審査してもらうの？ 技適の審査は、「登録認証機関」と呼ばれる、国から認められた第三者機関が行います 一般財団法人 テレコムエンジニアリングセンター（TELEC）/株式会社 日本海事検定協会（JCI）など 【ステップ3】 何を提出するの？ 審査のために、以下のような資料やサンプルを提出し「電波の強さ」「周波数の正確さ」「電波干渉の有無」などをチェックしてもらいます 製品の技術仕様書（周波数や出力など）/回路図や設計図/実際の製品（または試作機） 【ステップ4】 試験に合格すれば「技適マーク」がもらえる！ 【ステップ5】 その後は自由に販売・使用できる！