スカラロボット『THE600』

基本性能が飛躍的に向上。部品組み立てや検査・搬送作業に適した新型スカラロボットです。

新型スカラロボット『THE600』は、高速性と精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立て、検査、搬送工程に適しています。 【特長】 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現 　・サイクルタイム0.3秒台(2kg搬送時) 　・最大可搬質量12kg・許容慣性モーメント0.25(kgm²) ■ アームの追従性を大幅に改善。教示点への正確な移動軌跡 ■ メカ機構設計と制御機能を刷新した高剛性スカラロボット ■ 新型コントローラTS5000 　・サーボ性能の向上による同期制御追従精度の改善 　・高速通信機能でIoT性能を強化 制御周期を従来機比3倍に高速化した事で同期制御追従精度が向上、またCPUとEthernet 性能を強化、内部データを高速に外部出力する機能を開発しました。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

食品産業は今、大きな技術転換期を迎えています。従来の食品製造は、職人の経験や運転ノウハウに依存する部分が少なくありませんでした。しかし近年は、 プラントベース食品 精密発酵（Precision Fermentation） 高タンパク機能性飲料 連続生産プロセス スマートファクトリー化 といった新しい潮流の中で、食品製造はより精密なプロセス制御産業へと変化しています。この変化の中で、これまで見過ごされがちだった課題が顕在化しています。 それが泡の存在です。 泡は単なる外観問題ではなく、次世代食品工場においてはプロセス制御の障害要因となり得る存在なのです。 ◆プラントベース食品と泡の新しい課題 ◆高タンパク飲料と泡安定化 ◆スマートファクトリーと泡の問題 ◆安達新産業株式会社が目指す消泡ソリューション 詳細は当社hpをご確認ください。

工場の人員配置業務に属人化・ヒューマンエラーの問題を抱えていませんか？ 製造現場では「配置計画ができるのは班長1人だけ」「資格のない作業員を誤配置してしまった」「Excelのどれが最新版か分からない」という課題が慢性化しています。製造業の9割以上が「属人化した仕事がある」と回答（SmartCraft調査）しており、シフト管理は業務負荷ランキング第2位（リクルート調査）に位置しています。 本資料では、工場の配置業務に潜む3大課題（属人化・情報分断・ヒューマンエラー）と、デジタル化による解決策を具体的に解説します。 食品製造業A社では、配置管理システム導入後に計画時間を67%削減（60分→20分）、資格違反配置ゼロを実現。倉庫業B社では配置変更の伝達漏れと二重割付が完全になくなりました。 「現場かんたん割付ボード（GKB）」は、ホワイトボード感覚の大型タッチディスプレイで操作可能。生産管理・人事・勤怠システムと連携し、無資格配置・二重割付をシステムが自動防止します。 まずはお問い合わせください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。