調達業務を効率よく。時間コストの削減で生産性UP

最短半日見積り／加工部品製作・調達に於ける、納期短縮 / コストダウン / 業務効率化をご提案（VA・VE）

「Before」 ◎手配先が複雑な調達業務 〔加工部品ごとに手配先が変わる場合等、複数社とのやり取りが必要〕 ・相見積り ・加工先の比較 ・手配先の選定 ・新規調達先探し 等 ◎工程の長い製品の管理業務 〔工程管理、品質管理、納期管理、不良対応が必要〕 ・材料手配～加工（アルミ、SUS ／マシニング、旋盤 ）等 ・表面処理、焼入れ、研磨、仕上げ ・各工程での検査 「After」 私たちの「加工部品調達」は、これらの業務を一括で承ります。 複数社とのやり取りは不要、窓口は弊社のみ！ 工程管理等も必要ありません。 弊社が納期、精度、品質を守りお届けします。 各社との打合せや持ち込み、検査にかけていた時間を 主業務へ回すことができ、生産性を高められます。 また、幅広い調達力で多様な加工内容をカバーしている為、 求める加工部品をより早く、より効率的に調達できます。 「加工部品 調達　改善提案BOOK」 ではイラストを使って解り易く説明！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／「高品質」な部品を1個から！「リーズナブル」な価格／コストで調達します。

製造業の景気降下が続き、先行きも不透明。 そんな今、私たちが提案できることは… 製造工程の効率化、円滑化の必要性 スマートファクトリーやIoTだけじゃない。 →弊社には、調達業務・工程管理を簡素化する独自の調達モデルがあります。 　旋盤、フライス、板金 等、多様な機械加工部品を一社購買。 　見積り、加工、表面処理、品質保証まで、全て弊社が管理、ご依頼からワンストップで完結します。 　国内外に約1、110社もの協力企業と提携している為、 　納期、精度、加工ニーズに対応する安定した部品供給を提供できます。 〇高品質製品 受け入れ部品の品質が悪く、修正や再製作が多い。検査に掛かる不良品数も上がりがち… →弊社では、調達部品を納品前に自社精密検査室にて全箇所検査します。 　不良は未然に対処、御社の検査負担の軽減にも繋がります。 〇コストを抑えたい 単品加工から対応。それでも加工屋と変わらないリーズナブルな価格を実現します。 独自の調達ネットワークを駆使して、お客様のご要望にあった最適価格で提供！ 図面をPDFにてお送りいただくだけ、お見積り無料。

• その他機械要素

最短半日見積り／成分分析機を使用し、鋼材の確認や保証を致します。

〈機器詳細〉 機器名：発光分光分析機（成分分析機） 型名：SPECTROTEST メーカー：AMETEK社 導入年：2019年 こちらの測定器は、鋼材に含まれる元素の定量分析を行い材料識別などを可能にするものです。 ※基本的に「計測サービス」に於いて成分分析をさせていただいております。 ・生産現場での異材混入がないか確認する ・製品出荷前や材料受入時に材料が仕様と合致するか確認、保証する ・溶接部分の確認（溶接材に使われている材質が正しいか確認）をする etc... 測定可能元素 炭素(C)、窒素(N)、チタン(Ti)、リン(P) 、ニッケル(Ni)、硫黄(S)、ホウ酸(B)、銅(Cu) コバルト(Co)、アルミニウム(Al)、マグネシウム(Mg)、錫(Sn)、亜鉛(Zn)、鉛(Pb)、鉄(Fe) 多様な元素の測定が可能です。 まずは検査に関するお悩みをお気軽にご相談ください。お見積り無料！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 受託測定

最短半日見積り／寸法測定、幾何公差測定に対応します。

加工部品の「受託測定」はお任せ下さい。 あらゆる測定ニーズにお応えできる様、検査設備の拡充を続けております。 CNC三次元測定機、画像寸法測定器、真円度測定機、成分分析機 等があり、 寸法測定、幾何公差測定、硬さや成分測定に対応する事が可能です。 また、校正証明書、検査成績書の添付も行っております。 検査・物流棟には、約350平米（約210畳）もの精密検査室があり 日々、多種多様な加工部品の検査が行われております。 （実績：加工部品調達事業では、月間60、000点の部品を検査） 速さ、正確さ、技術力に長けた検査技師たちが お客様の品質保証業務をサポートいたします。 まずは検査に関するお悩みをお気軽にご相談ください。 お見積りは無料です。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 受託測定

最短半日見積り／アッセンブリまで対応！オーダー装置、治具の製作から組付けまでお任せ下さい。

◎　お客様　　　　　電子機器メーカー　様 ◎　導入の目的　　　プリント基板を固定する治具の新規製作 ◎　仕様　　　　　　・M2 めねじスペーサー（24本）を組み付け 　　　　　　　　　　・アルミ（A5052）のベース板（表面処理なし） 　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 　　　　　　　　　　約300mm　×　250mm　×　10mm 社内で組み付け対応を行いました。 横展開用の治具製作など、ニーズに沿った提案、製作を致します。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

最短半日見積り／材料手配から、加工、表面処理、品質保証までお任せ下さい。

ピン、クランプ部品、フランジ 治具部品などの高精度、小ロット製作はお任せ下さい。 部品1個から製作が可能です。 円形、ダイヤ、ストレート、テーパーなど 様々な形状バリエーション、大きさに対応します。 基本形状以外の複雑形状の部品製作の実績も多数あります！ 加工後の検査は、自社の精密検査室で 検査技師による「全箇所検査」を行います。 →精密検査室、保有計測機器に関しては 　下記のカタログ、又はHPをご覧ください。（下にリンクあり） 治具部品、金型部品の高精度、少量案件はお任せ下さい。 加工部品の実績は、カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 お見積りは無料！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 検査治具

最短半日見積り／電子部品関連装置の加工部品をマシニング加工で製作しました。高精度のマシニング加工、フライス加工はお任せ下さい！

〇実績紹介 材料：SS400 加工：マシニング加工・フライス加工 用途：電子部品関連装置 サイズ：W90mm x D45mm x H10mm 特徴： こちらの製品は、SS400（鉄）を使用したマシニング加工品です。 弊社は、手のひらサイズの旋盤加工、マシニング加工などの切削加工が得意です。 表面処理には、無電解ニッケルメッキ処理が施されており、 この様な複雑な形状でも均一に膜厚がのるので、寸法公差が厳しい部品にも有効なメッキです。 当社は、材料持ち全加工、表面処理まで含み一括で対応しており、 加工後は、自社の精密検査室にて全箇所検査まで行った検査済みの製品をお届けします。（計測機器一覧はHPにて） 電子部品関連装置の精密加工部品を「単品加工」から承っています。 量産品の対応も可能です。 その他のマシニング加工の製作実績は、下部カタログ「加工部品カタログ（各種）」をご覧ください。

• パーツフィーダー

最短半日見積り／平面研磨、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げもお任せ下さい。

「実績紹介」 　〈材料〉ステンレス／SUS303 　〈加工〉マシニング加工／フライス／研磨 　〈サイズ〉H6mm×D40×W75mm こちらの製品は、SUS303（ステンレス）を使用しており 上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上や加工精度の向上、 耐摩耗性、耐食性の向上が期待できます。 その他、円筒研磨、バフ仕上げ、バレル研磨等にも対応可能で 食品機械、医療機械、半導体製造関連などの部品製作実績があります。 図面をご提供いただくだけで 材料持ち、全加工、焼入れ、研磨、表面処理まで含んで一手に担います。 その他、加工部品・製作実績は下部のカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／パッケージ、部品への刻印、検査を自動化

「 金属、樹脂部品へのレーザーマーカー(刻印)装置 」 ◎多様な装置製作ニーズにお応えします。 例えば… 　・新規ラインの立ち上げに伴う、刻印工程の自動化 　・刻印部分の検査の精度向上 　・装置設計のみ 　・加工機周辺設備（ローダー／搬送機器、アンローダー）のみの製作 《 製作実績 》　レーザーマーカー + 画像検査の複合装置 　弊社にて装置の設計からさせていただきました。 　検査機の部分にはキーエンス様のカメラを搭載しています。 　レーザー刻印機はお客様支給のものを組み込ませていただきました。 オーダー装置製作なら、エージェンシーアシストにお任せ下さい。 設計から組立て・据付までの一連の流れをワンストップで対応致します。 その他、装置・治具の詳細に関しては、「会社案内」をご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他検査機器・装置

最短半日見積り／半導体製造装置部品／アルミ加工品／微細加工

「実績紹介」 　〈材料〉アルミ（A5052） 　〈加工〉NC旋盤加工 　〈用途〉半導体製造装置部品 　〈サイズ〉φ25×40mm 〈特徴〉 こちらの製品は、A5052（アルミ）を使用して加工されています。 半導体製造装置部品に用いられる為、傷や打痕不可で、 バリやカエリにより製品搬送に影響の出ない様、注意し加工しています。 又、同芯度、真円度などの加工精度要求がなされています。 特徴は、部品上面に幅0.7ｍｍ 深さ0.5ｍｍの溝が加工され、 穴径0.5mmと0.3ｍｍの細穴が施されています。 弊社では、0.05（50μ）程度の微細加工が可能です。 このような小物サイズの加工を得意としております。 微細加工、細穴放電加工ならお任せ下さい。単品加工から承ります。 その他、加工部品・製作実績は下部カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／医療用カテーテル製造装置の製作を承りました。

◎お客様　　　　　医療機器メーカー　様 ◎導入の目的　　　ラインの新規導入と自動化の為 ◎仕様　　　　　・収縮チューブをヒーターで加熱 　　　　　　　　・加熱状況をモニターで確認 　　　　　　　　・卓上用（小型サイズ） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約800mm　×　400mm　×　500mm 大手製薬会社のグループ会社 様より、製造、検査装置の製作を承りました。 医療用のカテーテル（伸縮チューブ）の製造ラインの自動化の為、 オーダーの装置を設計より承りました。 装置設計から部品加工、組付け、 付帯する配電盤などの電気設計、製作まで 一連の流れをワンストップで対応します。 機能、仕様、操作性等、お客様ニーズに沿った装置製作をご提供できます。 生産設備／製造ライン、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」の「をご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 機械設計

最短半日見積り／黒アルマイト込みで、部品1個から調達！

電子機器、電子部品、半導体の 検査装置や製造装置の精密部品はお任せ下さい。 カメラの鏡胴枠（フレーム）や 検査装置関連部品 など アルミ、SUSでのマシニング加工、5軸加工、複合旋盤加工を 部品1個から承ります。 □◎ 部品1個、図面1枚から ‟OK” ◎□ 当社は、量産には対応しておりません。試作、開発分野で必要とされる 1個～数十個の単品加工を得意としています。 □◎ 表面処理・熱処理まで対応 ◎□ 黒クロムメッキ、黒アルマイト、無電解ニッケルメッキなどの 表面処理まで含んで一括手配致します。 □◎ もちろん、検査済みにてお届けします ◎□ 350平米の精密検査室（自社保有）にて検査技師が全箇所検査を行います。 画像寸法測定器、CNC三次元測定機など、最新機器多数あり！ その他、加工部品・製作実績は下部カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他光学部品

設計から組立まで一括対応／製造ライン関連装置の製作を承りました。

お客様　　　　　◎　精密機器メーカー　様 導入の目的　　　◎　新規ラインの増設の為 仕様　　　　　　・自動車用スプライン軸をプレス機へ投入する装置 　　　　　　　　・プレス機より排出されたワークを検査機へ投入する装置 　　　　　　　　・ファナックの多軸ロボットを使用（お客様より支給） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約2500mm　×　1500mm　×　2000mm EV車用のスプライン軸（ドライブシャフト）をプレス機へ投入、 その後、ワークを検査機へ投入する装置を製作しました。 設計を社内で行い、協力企業様に製作いただきました。 今回の装置にも仕様の追加が予定されています。 仕様、操作性、機能等、お客様ニーズに沿った装置製作をご提供できます。 装置製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」をご参照ください。 そのほか、金属～樹脂材質の試作・開発部品の切削加工もお任せください。

• その他搬送機械

最短半日見積り／医療装置、医療器具用のプラスチック部品(PFA、PTFE、PCTFE)に対応しております。

テフロンは、耐熱（260°）から耐寒（-100°）に優れており 非粘着性が特徴でコーティングにも使用されています。 医療の分野に於いては、耐薬品性、生態的合成の機能がある事から 幅広い医療機器等に使用されています。 PFA、PTFE、PCTFE（フッ素樹脂）を用いた 医療装置、医療器具用のプラスチック部品の精密加工はお任せ下さい。 試作、研究、開発分野の多品種小ロットを得意としており、 PC、PVC、PP、PEKK 等　その他樹脂にも対応できます。 医療業界以外の、半導体、食品向けに関しても多数の製作実績がございます。 実績・事例のご確認は、下部にある カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 お見積り時の図面は2D・3Dどちらでも可能でございます。 また、図面がないお品物の製図からも対応しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他理化学機器

スーパーエンジニアリングプラスチック／切削加工／半導体装置・医療機器部品・食品機械部品など各種業界経験多数！

スミカスーパーS1000（旧通称：エコノール）を用いた超精密切削樹脂加工です。 400℃でも溶融変形せず、常用使用温度260℃という優れた耐熱性を有する樹脂です。 切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ない為、寸法安定性に優れています。 また、バリの発生が非常に少ないので、微細加工に適した材料です。 画像の製作実績は、半導体メーカー様に納めた部品です。 スリット部、0.7mmに1/100mm台の寸法公差が入っており、 実際の加工には特殊なメタルソーを用いて技師が工夫し加工致しました。 スミカスーパーS1000を用いた、医療用の精密加工部品の製作も承っております。 その他、スーパーエンジニアリングプラスチックの切削加工にも対応しております。 弊社は、様々な業界の切削加工部品に携わっており、実績豊富です。 これまで、多数の部品を手配し、検査も合わせて対応して参りました。 高い検査技術をもとに品質保証した加工部品を提供いたします。 金属～樹脂まで材質は問いません、試作・開発部品の切削加工はお気軽にお問合せ下さい。

• 半導体検査/試験装置

最短半日見積り／医療機器、食品機械の加工部品を1個から調達

PEEK材は高温、摩耗、衝撃に強く 機械的強度や耐薬品性の特性も樹脂の中でも優れています。 医療、自動車や食品、半導体など様々な業界で使用されます。 耐薬品性を活かし、薬品、試薬と接触する部品など 医療用精の精密部品の製作もお任せ下さい。 当社では、PEEK材をはじめ エンジニアリングプラスチックやSUSの切削加工を 部品1、単品加工から承っております。 加工後は自社の精密検査室にて、 検査技師が三次元測定機や画像寸法測定器を使用し 精密寸法測定を行い、検査済みの品物をお届けします！ 加工部品の実績は、カタログ「100の加工部品」をダウンロード下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／図面が無い部品の製作(リバースエンジニアリング)／現物をスキャニング、製図から加工まで承ります。

部品調達で以下のお悩みありませんか？ 1.部品が生産中止となり、調達先がない。 2.お願いしていた製造メーカーに頼めなくなった。 3.部品が破損、摩耗して替えが必要だが古い部品で図面が無い。 4.図面がなく、現物から同じものを作りたい。 →国内に品質管理センターを３拠点保有する当社が 現物をお預かりして、図面製作から加工、検査まで一括対応。 非接触の〈３D スキャナ型三次元測定機〉や〈画像寸法測定器〉で スキャンモデリングを行い、図面を再現します。 また、数量は単品加工から！ 表面処理・焼き入れ・研磨など窓口一つでお客様の調達の手間を省きます。 その他、当社では三次元測定、曲面、真円度、表面粗さ 等々 寸法、幾何公差の測定・評価もお受けしております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 受託測定

最短半日見積り／オーダーメイド装置の設計、開発、組立、電装、据付までの一連の流れをワンストップで承ります。

装置を探しているが既製品の装置で対応できない、、、 既製品の装置ではオーバースペックでコストが高い、、、 このようなお悩みはありませんか？ 弊社ではお客様の必要に応じたオーダーメイド装置の着想・設計 段階からご相談いただく事も可能で、その後の部品調達、組立て、 電装、据付、アフターフォローまでトータルでお任せいただけます。 食品業界では以下の実績がございます。 ・食品包装機 ・食品加工機（各種加工） ・洗浄機（超音波洗浄） ・搬送機（AGV） ・検査装置（画像検査） ...等 他にも医療、半導体・電子と幅広い業界の装置・治具の製作実績があり、 自動化・省略化による効率化の為に、適正性能を備えた装置を製作しております。 装置・治具の製作実績は、下部の「会社案内」カタログに掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 食品切断装置

最短半日見積り／スミカスーパーS1000（旧称：エコノール）を使用した切削樹脂加工品です。高精度の樹脂加工ならお任せ下さい。

絶縁性スーパーエンジニアリングプラスチックによる半導体製造装置用の製品 チャッキング爪を製作を某半導体メーカー様よりご依頼いただきました。 スミカスーパーS1000（旧通称：エコノール）を用いた超精密切削樹脂加工です。 1/100mm台の寸法公差の指示があり、スリット部は0.7mmです。 その為、加工には特殊なメタルソーを用いて技師が工夫して加工致しました。 弊社では、この様なスーパーエンジニアリングプラスチック材による、 精密切削の樹脂加工品も単品加工から承れます。 その他、樹脂加工例や実績は、PDFダウンロード〈加工部品実績カタログ〉をご覧いただくか 公式サイトに詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• ウエハ加工/研磨装置

最短半日見積り／４弗化テフロン材（PTFE）を用いた精密切削加工による製品です。

某半導体メーカー様よりご依頼頂き、ウェハー保管用の樹脂製トレーの製作を承りました。 ４弗化テフロン材（PTFE）を用いた精密切削加工による製品です。 歪みも公差ズレもなく、しっかりとウェハーを整列させ、 尚且つ傷付ける事も無い完璧な仕上がりです。 弊社では、この様な３弗化テフロン材（PCTFE）、４弗化テフロン材（PTFE）での 精密マシニング加工も一括手配、単品加工から承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• ウエハ加工/研磨装置

最短半日見積り／PEEK材（PK-450）によるプローブホルダーの加工をさせて頂きました。

某大手半導体製造装置メーカー様からのご依頼で、 スーパーエンプラ系樹脂のPEEK材（PK-450）によるプローブホルダーの単品加工を行いました。 PEEK材の樹脂加工は弊社の中でも多く、得意分野のお仕事です。 弊社では、この様なエンジニアリングプラスチック加工品も承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 多品種少量の部品を調達～表面処理～検査まで単品加工から対応しております。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他

最短半日見積り／プラスチック、ゴムなどの柔らかい製品測定には非接触型測定機で変形させずに計測が可能です。

樹脂、プラスチック、ゴム等の柔らかい製品は ノギス等で挟んで測定しようとしても変形したりして ‟測定が難しい” です。 測定者によっても誤差が生じます。特にゴム製のOリングはその代表例です。 当社では、そういった際、非接触型の測定器を使用しています。 画像寸法測定器（キーエンス）／IM-8000は、 画像を用いて測定を行なう非接触式の測定機なので、 対象物を変形させることなく、ゴムなどの柔らかい加工部品 の精密計測する事が可能です。 伸びたり縮んだり、変形しやすい製品の寸法測定でお悩みの方は 当社の「計測サービス」をご活用下さい。 その他、金型部品、樹脂成型品の測定を得意としており、 デジタル機器を使用した、幾何公差の測定・評価だけに 留まらず曲面、表面粗さ、真円度もお受けしております。 30年以上にわたり、様々な取引先企業様へ加工部品を提供して参りました。 そこで得た検査の技術を元に計測サービスを実施しております。 半導体、自動車、電子機器、医療、食品など 幅広い業界との実績がございます。 詳しくはお問い合わせ、またはホームページをご覧ください。

• 受託測定

最短半日見積り／樹脂部品への端子圧入の自動化

お客様　　　◎　制御部品メーカー　様 導入の目的　◎　端子圧入工程の自動化 仕様　　　　◎　樹脂部品に端子を圧入する装置 　　　　　　　　投入・取出しは手動にて行い、端子の圧入のみ自動化 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約2、000mm　×　2、000mm　×　1、600mm 　　　　　　　　　 一部、IAIの駆動ロボットを御支給いただきました。 ご要望や仕様に沿った形で製作し、安定した端子の圧入と生産性の向上を実現します。 弊社は、ブッシュ、端子、ピン 等、 様々な圧入装置製作の実績がございます。 半自動装置から全自動装置まで、 その他の仕様もお客様のニーズに沿って設計・製作が可能です。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。（下にリンクあり）

• 組立機械

最短半日見積り／ABSの切削加工品、その他、PEEK、PPS、MCナイロンもOK！旋盤加工、マシニング加工と各種切削加工に対応

樹脂、プラスチックの切削加工はお任せ下さい。 研究開発品や試作品など、「1個」や「小ロット」が得意です。 こちらの製品は、ABSを使った樹脂切削加工品です。 精密機械部品の「ホルダー」と「ベース板」になります。 ABSは機械的性質のバランスも良く、切削加工性や耐衝撃性、硬度に優れている材質です。 弊社は、樹脂成型はやっておらず、全て切削加工にて製作致します。 「当社切削加工の強み」 　・材質はプラスチックから金属まで、幅広く対応 　・旋盤加工（丸物）からマシニング加工（角物）まで高精度加工 　・成形品は無く、全て切削加工で対応（小ロット＝1個だけでも可能） 　・微細加工や大物加工もお任せ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 その他、切削加工品の詳細や実績は、 下部のカタログ各種に記載しておりますので是非ご覧ください。

• その他機械要素

最短半日見積り／10/23 開催「ヘルスケア・医療機器 開発展（MEDIX）」へ出展致します。

弊社は、精密加工部品を扱うファブレスメーカーです。 ものづくりに於いて欠かせない、3つの分野の事業を展開しており、 培ってきたネットワークと情報力でお客様のものづくりをアシストします。 　◎ 精密機械加工部品の調達 　◎ 加工部品や開発品の計測と評価 　◎ 機械装置や専用治具の設計・製作 調達に於ける独自の「ビジネスモデル」や 幅広い「加工技術」と「検査設備」が お役に立つかもしれません。 「展示会」医療機器・ヘルスケア 開発展（MEDIX）へも 出展しますので、是非とも実際にご覧いただき 弊社を知っていただければと思います。 「会社案内」は下部のカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点はお気軽にお問い合せくださいませ。 ※画像は「東京・機械要素技術展」へ出展した際のブースです。

• 分離装置

最短半日見積り／必要とされている設備を最適な形で製作する事が可能です。

装置・治具の設計から部品調達、組立、据付試運転まで一貫して行い 安全性・操作性・保守性に優れた装置製作をご提案して参りました。 多種多様な業界の装置製作に携わっており 対応できる種類は多岐に渡ります。 製袋機、ラベル貼機、ケースフォーマー（製函機） 等の 包装機械関連の装置製作も承っております。 その他、封函機、各種包装機、びん詰機械、充填機、計量機 等々... お客様が必要とされるサイズや仕様・機能をお聞きした上で 性能が最大限発揮できる装置製作をご提案します。 装置・治具の実績・詳細は、 下部の「会社案内」をご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 製袋機・スリッター

最短半日見積り／多業界への装置製作実績があり、幅広いご要望にお応え出来ます。

加工部品調達での実績とネットワークを活かして装置一式製作に於ける、 設計、部品調達、組立、据付の一連の流れをワンストップで お受けするマシナリー事業も展開しております。 食品機械の実績多数！ ・加熱装置 ・野菜磨き機 ・食品選別機 ・各種食品加工機械 ・冷却装置 ・乾燥機 ・搬送/輸送機器 ・分析/検査機器装置 等 ご要望に応じた完全オーダー製作に対応致します。 調達可能な部品も多種多様です！（旋盤、フライス、板金、樹脂切削 他多数…） また好適な制御を行う為の電気設計・回路設計もご相談下さい！ 加工経験者技者、元設計者が技術営業としてサポートさせていただき 設計前段階からヒアリングを重ね、ご提案致します。 装置・治具の詳細・実績は、下部の「会社案内」をご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 食品加工装置

最短半日見積り／複合的な洗浄装置まで用途に即した対応が可能です。

光学部品、機械部品、電子部品などの洗浄に用いられる超音波洗浄機、 求める仕様は、ワークや用途によって異なります。 汚れが強いものには洗浄力を、 繊細な部品の場合は、傷が付かないよう洗浄が必要になります。 薬品等を使用する洗浄槽であれば 酸やアルカリに強い塩ビ（PVC）等を使用し 接着部・溶接や歪みが出ないよう注意し製作致します。 多種多様な業界に携わり、産業機械業界のネットワークがある為、 お客様の様々なご要望に沿ったオーダー装置の製作が可能です。 [特徴] 　◎ 材料持ち、全加工で表面処理込み、組付けも一括対応 　◎ 設計から組立て・据付試運転・アフターフォローまで一貫したサポート体制 　◎ 旋盤、フライス、板金、製缶、樹脂切削 他多数・・・と様々な加工部品調達が弊社で完結 装置・治具の詳細・実績は、「会社案内」をダウンロード！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 食品洗浄装置

最短半日見積り／多様な加工技術／対応窓口の一本化／部品1個からOK

数多くの調達先を持たれている中で、調達先の選定や相見積もり作業、 工程ごとにそれぞれの加工屋へ振り分け等、多工程品になる程、その業務は一層大変ですよね。 そんな部品調達を簡素に効率よくする事が出来ます。 ◎Point.1 フライス、旋盤、板金・製缶機械、大物・長尺、樹脂・ゴム切削、ワイヤー放電・細穴放電、 ギア、焼入れ、研磨、表面処理 等の加工や処理を一手に担います。 自社で加工機を持たず、国内外 1、100社もの協力企業と提携している為 あらゆる加工ニーズに対応出来ます。 ◎Point.2 受け入れてもらえない事が多い、「部品１個」の対応もお任せ下さい。 京都府最大級の自社の精密検査室にて精密寸法測定を行い、検査済みの製品をお届けします。 ◎Point.3 協力企業と御社の間に私たちが立ち、やり取りを含む全ての調達業務と品質管理業務を行います。 その為、複数工程に及ぶ製品であっても御社が必要な対応窓口は、私たち（1社）だけ！ 詳しくは会社案内 をダウンロード！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／【加工事例】A5052／フライス加工／黒アルマイト処理ご紹介！多種多様な装置部品、機械加工品を1個から頼める！

当社は、様々な業界のものづくりに携わっておりエレクトロニクス業界もそのうちの１つです。 半導体製造、フィルム印刷製造など各メーカー様とのお取引の中から事例をご紹介いたします。 ◎加工事例（写真） 材料：A5052 加工：フライス加工 表面処理：黒アルマイト ※手のひらサイズから大物まで対応しております。 お客様が必要とする様々な印刷機械、産業機械、繊維機械 等の精密加工部品を単品加工から調達し、 調達に於ける業務の効率化に於いて皆様のものづくりをサポートしております。 ―　当社の強み　― ◎材料込み全加工→焼入れ・研磨・表面処理→検査まで部品調達に於ける、全ての工程を弊社１社で対応いたします。 ◎マシニング、旋盤、板金、ワイヤー加工とあらゆる加工内容に対応でき、多品種少量から承っております。 ◎見積もりは即日で無償対応しております。ぜひ一度、お試しくださいませ。 ◎図面は2D・3Dどちらでも！図面がなくても現品からスキャンニングにて製図いたします。 詳しくはお問い合わせ、カタログをダウンロードしてください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• フォトマスク

最短半日見積り／100個の加工部品実績が掲載！MC切削、旋盤、板金、ワイヤー、樹脂 等々…

産業機械、電子機器、半導体、工作機械 等、 あらゆる産業機械部品の調達を多品種少量で１個から承っております。 これまで加工部品調達を屋台骨に約30年、培ってきたネットワークは 国内外で1、110社以上の協力企業と提携するまでになりました。 また、京都府最大級の自社検査設備を有しており、 出荷前に精密寸法測定を行い、品質保証された製品をお届けします。 材料手配から、調達先の選定、製作、検査を一貫して当社が担う為 お客様の調達業務の効率化、簡素化に繋がります。 《 独自の調達 (購買) システム の強み》 ◎調達先を一社購買に。ワンストップ対応で、調達・購買効率アップ！ ◎多品種少量で部品１個～単品加工からOK ◎各種加工の手配から納品までの調達窓口は、当社が担います。 ◎材料持ち全加工で、精密寸法測定まで行います。 カタログ「100の加工部品」をダウンロード！ 独自の調達システムで承ってきた案件の数々を当資料にまとめました！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／聞いてみたいけど．．．と、お思いの方必見！！

Q1. 工場はどこにありますか？ A1. 自社の生産設備は持っておりません。 　 国内外の協力企業（1、110社以上）と提携しています。 Q2. どのような加工ができる？ A2. MC切削、複合旋盤、板金、樹脂切削、製缶、放電、ワイヤー、ギア、焼き入れ、研磨、各種表面処理 等。 　　試作や研究開発案件 等、幅広く対応致します。 Q3. 対応材質は？ A3. 多種に及ぶ為、下記の「基本情報」に記載しております。 Q4. 対応可能なロットは？ A4. 最小1個～可能で、1、000個以上も可能です。 　　大きさや条件によっても異なりますので、 　　お気軽にお問い合わせください。 　　 ＝〔カタログ〕Ｑ＆Ａよくある質問集に続きを掲載！＝ 下部よりダウンロード下さい。 Q. 部品１個での価格は？ Q. 納期について Q.寸法精度の保証値について Q. 加工対応サイズについて Q. アッセンブリについて Q. 精密寸法測定の精度について　等 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 半導体検査/試験装置

GP200シリーズの金属シール型・圧力ベースのマスフローメータ（P-MFC）動作原理を動画で解説しております。（英語） https://www.youtube.com/watch?v=ZWB03A_9fo8 動画チャプター 00:00　Brooks Instrumentとは 01:00　従来型圧力ベースMFCとは 02:10　GP200圧力ベースMFCの紹介 03:30　GP200 MFCの利点 03:50　GP200 MFCの圧力計測方法 04:45　GP200の優位性 この圧力ベースのマスフローメータは、従来型の圧力ベースMFCが抱える制約を克服し、プロセス性能を大きく向上させる独自の設計を採用しています。

低圧ヒューズ『SBFC-MS』は、一時的な過電流には耐え、継続的な過電流でのみ 切れる特性を持つスローブローヒューズ(Slow Blow Fuse)です。 自動車においては、電流が瞬間的に大きくなる機器に対して特に有効。 自動車業界や建機業界、低圧ヒューズ(DC70V以下)の回路保護に 関する課題を持っている方にお勧めです。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

●電空レギュレータ（電空レギュレーター）とは？ 制御再現性が±0.1％の能力を備えた自社開発の電空レギュレータです。 小流量から、大流量まで幅広いラインアップをそろえています。 ●レギュレータ（レギュレーター）とは？ リークテストで使用するテスト圧力の調整にご利用ください。 安定したテスト圧力を供給することで、より高精度な測定が可能になります。

VariCAD, Inc.（https://www.varicad.com/）は、VariCAD 2026 日本語版を 2025 年 12 月 5 日 にリリース致しました。 VariCAD は 3D /2D 対応の万能型 CADソフトで、低価格かつ高機能な 3D CAD を求める初心者に 最適な CADソフトです。 新バージョンの VariCAD 2026 では、主に、3D スキャナーや 3D プリンタで広く使用される STL 形式(パッチまたはソリッド形状を選択可能)と、ACISネイティブ形式のファイルを インポートできるようになりました。 また、3D モデリングと、ソリッドの属性、STL への出力機能でいくつかの改良を行いました。 今回のバージョンアップでは、設計プロセスの柔軟性と互換性を飛躍的に向上させる新機能を 多数搭載しています。是非最新版をお試しください。