スパッド及びシャーを製作・出荷

ギネスブックにも登録されました、「浚渫船用世界最大重量バケット」の実績もございます。

三菱長崎機工は主に港湾工事などの浚渫作業に使用される、各種バケットを製造しております。 過去より培ってきた特殊鋼に関する知識と独自の設計思想により、 弊社のバケットは過酷な使用条件に耐え、高い耐久性を備えています。

• その他実装機械

三菱長崎機工の産業機械総合カタログです。無料配布中！

三菱長崎機工が取り扱う産業機械の総合カタログです。 エンジニアリングとマニファクチャリングの高度な融合で、 お客様の多様なニーズに対応いたします！ ◆◆掲載内容◆◆ 　　　　○鍛圧機械関連製品 　　　　　　各種鍛造プレス機 　　　　　　大型ローリングミル 　　　　○環境プラント関連製品 　　　　　　各種プラント 　　　　　　アルミ選別機 　　　　　　磁気選別機 　　　　○一般機械関連製品 　　　　　　リンクコンベア 　　　　　　防振装置 　　　　○鉄鋼構造関連製品 　　　　　　各種シリンダー 　　　　　　リアクター　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　など ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロード下さい。

• 加工受託

500tの大型製品も製造可能。生産工程ごとに高性能な設備を備え、材料調達から出荷までワンストップで対応

当社は、「大型製缶」「大型機械加工」を得意とし、 各種産業機械や鉄鋼構造物、および関連製品の受託製造を手掛けています。 深堀工場（長崎市）で保有する専用岸壁から、材料受取や大型製品の海上出荷が可能。 材料調達から製缶、熱処理、機械加工、塗装、検査、海上出荷まで一貫で対応しています。 また、厚板溶接を得意としており、炭素鋼SS400では50～250mmの厚さで実績が豊富です。 250mm以上の厚さにも対応可能ですので、ご相談ください。 【各種加工対応サイズ】 タンク　：直径8,000mmまで、または全長10,000mmまで 大径品　：直径18,000mmまで（高炉鉄皮で実績あり） 小径品　：全長38,000mmまで（スパッドで実績あり） 出荷重量：500tまで ★現在、当社設備の紹介動画を公開中です。ぜひご覧ください。 「PDFダウンロード」より納入例などもご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 製造受託

大型製缶・大型機械加工は三菱長崎機工へご相談下さい。

〇三菱長崎機工ってどんな会社？ 「大型製缶品」や「大型機械加工品」を得意とするメーカーです。 専用岸壁も保有しているため、海上輸送も行うことができます。 主に厚くて重いものを取り扱うことを得意とするメーカーです！

• その他

Φ10mの大径加工が可能。新規案件の発掘に取り組んでいく所存です。

この度三菱長崎機工は、工場内に大型ターニングを新設いたしました！ 最大加工径はΦ10ｍ、テーブル径はΦ8ｍ最大積載重量は200Tと更なる 大型加工物に対応可能。 アタッチメントを6種持っていることが特長です。 【特長】 ■最大加工径：Φ10ｍ ■テーブル径：Φ8ｍ ■最大積載重量：200T ■6種のアタッチメント ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

〇弊社設備の10000tonプレスで極厚物の鋼板も曲げることができます！ 厚板曲げ加工でのお困りごとなどは当社へご相談下さい。

〇こんな曲げが可能です ・９m長さ迄のコの字形曲げ ・１シーム胴曲げ加工 ・半球鏡板の成型も可能 （最大加工能力：板厚300mm、半径4,500mm、長さ9,000mm） 〇一貫製作が可能です 　材料調達～製缶～熱処理～機械加工～塗装～検査～海上出荷と大型製品を一貫して製作することができます。 　 →横持ち費用の削減、工程管理の手間の削減につながります！ 〇確かな品質 　当社は、圧力容器・鉄構構造物・環境プラント及び産業機械に関し、ＩＳＯ９００１に基づいた品質マネジメントシステムを確立しています。

• その他

三菱長崎機工は極厚物・重量物の製缶・機械加工を得意としております！ 専用岸壁も有しており、海上輸送も可能です。

〇一貫製作が可能 　材料調達～製缶～熱処理～機械加工～塗装～検査～海上出荷　というように、大型製品を一貫して製作することができます。 　 →横持ち費用の削減、工程管理の手間の削減につながります。 〇確かな品質 　当社は、圧力容器・鉄構構造物・環境プラント及び産業機械に関し、ＩＳＯ９００１に基づいた品質マネジメントシステムを確立しています。

• その他

大型機械加工でお困りではございませんか？ 当社は西日本最大級（最大加工能力10m級）のターニングがございます。

最大加工能力10m！西日本最大級の大型ターニングを擁しております。 ※加工できる最大寸法は形状・重量によって変動致します。 【こんなことでお困りではございませんか？】 ・大型機械加工品の引合先が少ない。 ・工場負荷がオーバーフローしてしまった。 ・大型の機械加工への対応が難しい。 【三菱長崎機工はこんなことができます！】 ・調達～製缶～機械加工～熱処理～海上輸送含めた一貫製造 →工程管理の手間の削減 →横持ち費用の削減に役立ちます 熟練した加工技術であらゆる品質要求にお応えします。

• その他

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929