ウェビナー(4/21 & 4/28): 「製造工程の見える化の成功の鍵」 - インプロセス測定データの活用によるゼロディフェクト生産の追求 -

【各種工程の異常検知】例）圧入側の機械に力センサを組み付けることで部品の欠損だけでなく、圧入される側のバリさえも検出！

maXYmos TLは、相互関係のある2つの測定値をX-Y線図で波形表示すると共に、その波形に基づく製造工程の監視を行うユニットです。また、センサ信号を時系列で波形表示し、その波形に基づく監視を行うことも可能です。 maXYmos TLには多数の判定基準（しきい値）が用意されていますので、さまざまな製造工程に対応したインプロセス監視が実現できます。 【特長】 ・圧電式および歪ゲージ式センサ用アンプを内蔵 ・エンコーダ信号にも対応 ・10.4インチ・タッチパネル式カラーディスプレイによる表示・操作 ・多くの良否判定基準（しきい値）を用意 ・最大10の良否判定基準を設定可能 ・ディスプレイモジュール1台に対し、監視モジュールを8台まで接続可能 ・CC-Linkにも対応

• その他組立機械

個々の製造ステップ、組み立て単位、完成品の品質をリアルタイムに監視および制御可能！

maXYmos NCは、キスラーのサーボプレスを使用して、接合および圧入工程の制御、監視、評価、データ化を行うシステムです。変位値と荷重値の相互関係を波形として表示させます。 －＊　特長　＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－ • 各々独立した判定プログラムを最大128まで作成可能 • 各プログラムにはオンライン／オフラインで使用できるさまざまな種類の判定基準を最大10個まで配置可能 • 最大限の柔軟性を確保するため、シーケンス制御機能（シーケンサ）を搭載 • SERCOSスリー通信規格によるサーボドライブとの高速リアルタイム通信を実現 • システム制御のための豊富なフィールドバスインタフェースを搭載(PROFIBUS、PROFINET､ EtherCAT､ EtherNet/IP) • 直近500サイクル分のNG判定の要因分析用履歴データ • 測定結果の統計化とデータ化(Q-DAS､CSV､ PDF､ XML)

• その他組立機械
• その他プロセス制御
• 工程管理システム

医療機器製造のバリデーションを加速するキスラーの工程監視モニタmaXYmos TL MLの動画を公開中です、ぜひご覧ください！

キスラーの工程監視モニタmaXYmosとプレスフォースセンサを用いて、シリンジの摺動抵抗を測定、その荷重を可視化することで厳密な品質管理が可能になるという例をご紹介しています。 maXYmosなら判定基準の設定から良否判定まで、タッチパネルで簡単に操作可能です。

• その他加工機械
• その他産業用ロボット
• その他計測・記録・測定器

目視検査からの切り替えでリコールリスクを低減。バリデーションに役立つ機能も搭載。※海外導入事例を掲載した資料を進呈！

『maXYmos TL ML』は、製造設備に取り付けたセンサの信号を収集し、 製造不良や異物混入を検出する医療機器製造工程向けの監視システムです。 明確な判定基準をもとに、製造工程ごとの管理・評価がインラインで行え、 不良品の流出防止、リコールリスクの低減に貢献。 IQ・ОQに必要なドキュメントや監査証跡の出力など、 バリデーションに役立つ機能も備え、プロジェクトの期間短縮を実現します。 【特長】 ■21 CFR Part 11 認定機器。海外医療機器メーカーで採用多数 ■目視検査からの切り替えで、より高精度・効率的に不良品を検出 ■タッチパネルの簡単操作で判定条件を設定可能 ■データの整理・処理を行わなくてもリアルタイムな解析が可能 ※製品カタログに加え、海外導入事例を掲載した資料を進呈中。 　「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他セキュリティ・監視システム

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

「価格感を知りたい」「敷鉄板との違いを詳しく聞きたい」「まずは資料を見てみたい」など、どのような内容でも歓迎しております。 導入を前提としたご相談でなくてもまったく問題ございません。実際に、新しい資材を検討する際には、まずは情報収集から始められる企業様が多くいらっしゃいます。 ハイパーCLT敷板（NETIS登録番号 TH-250021-A）も、現場の条件や用途、求められる性能によって活用方法が異なるため、まずはお話を伺ったうえで、分かりやすくご説明させていただくことが大切だと考えております。 「こういう現場でも使えるのか」 「コスト面はどのくらいか」 「導入するメリットは何か」 「まずは比較検討の材料として話を聞いてみたい」 そのような段階でも、もちろん大歓迎です。 新しい資材をご検討される際の第一歩として、少しでも気になることがありましたら、ぜひ一度ご相談ください。 お問い合わせは、お電話(086-201-9970)・メール(t.sakate@sakate.co.jp)・お問い合わせフォームより受け付けております。どうぞお気軽にご連絡ください。

（株）日東工作所（大阪）は、「治具の知見 × 精密機械加工」でモノづくりを支える総合ものづくり企業です。 当社の原点である「治具（冶具）の考え方」について、数回に分けてご紹介します。 当社代表・更谷が、講演会や技術セミナーで、機械加工、治具・専用機、ロータリーエンジン（RE)開発についてお話しする際、必ず触れるのが「治具」です。この考え方は、創業者・更谷勇の時代から受け継がれてきた、当社の機械加工の原点です。 当社が特に強みとしてきたのは、機械加工用の保持治具です。長年現場で培った治具の設計・製作ノウハウは、精密機械加工、専用機の設計・製作、さらにRE開発にも活かされています。 当社では、治具を「加工や組み立ての際に、ワークを正しい位置に固定し、作業を案内するための補助器具」と定義しています。この考え方をもとに、治具の工夫が加工精度や作業効率に与える影響を重視し、ものづくりに取り組んできました。 次回以降も、事例を交えながら、日東工作所のものづくりの考え方をご紹介します。 （詳しくは当社Blogをご覧ください：https://nitto-mfg.com/20260315_jig1j/）

平素より株式会社カイタクをのハイパーCLT敷板（NETIS登録番号 TH-250021-A）ご愛顧いただき、誠にありがとうございます。 このたび、弊社の電話番号を変更することとなりましたので、お知らせいたします。 新しい電話番号 TEL：086-201-9970 なお、しばらくの間はこれまでの電話番号もご利用いただけます。(旧電話番号：086-362-0594) ただし、今後は新しい番号へ順次切り替えをお願いいたします。 お取引先の皆さま、関係者の皆さまにはお手数をおかけいたしますが、 お控えの電話番号をご変更いただけますと幸いです。 今後とも株式会社カイタクをどうぞよろしくお願いいたします。