Roxy AIが v1.11 にバージョンアップ。さらに高精度を実現！

ルールベースだけでは検出が困難な不良をRoxy AIで追加検査

ありとあらゆる現場で活用されているKEYENCE社製品。 そこにRoxy AIをチョイ足しするだけで、検査の可能性が広がります。 KEYENCE社製品とRoxy AIは両者の長所を活かす組み合わせです。 ■既存の検査システムをさらにグレードアップ 　・CV-X、XG-Xで構成された検査システムにAI検査をノーコードで追加 　　※CV、XGシリーズにも対応 　・画像検査で検出した箇所をAIで追検査することで過検出低減も可能 ■KEYENCE社の豊富な照明、画像処理機能をAI検査に活用 　・正反射／拡散反射画像など様々な画像を瞬時に撮影できるLumiTrax。 　　LumiTraxで撮影した複数の画像を同時に学習・検査することが可能 　・赤外色、紫外色などを使用するマルチスペクトル画像にも対応 ■高速検査や複雑なシステムにも柔軟に対応 　・マシンビジョン向けカメラVJシリーズと組み合わせて高速検査を実現 　・KEYENCE社のPLCであるKVシリーズともノーコードで連携 ■撮影が難しい小さな凹凸の検査にも 　・レーザーで高さ情報を測定するLJシリーズに対応

• ＰＬＣ

エンジニアでなくとも使いこなせるRoxy AI。他の外観検査AIとの違いをご覧ください。

よほど簡単な検査でない限り、一回の学習で完璧なAIが出来上がることはないため、 いかに精度を上げるかが非常に重要です。 AI検査製品の多くは、以下のいずれかの方法でAIを作成します。 ・AIのノウハウを駆使し、パラメーターチューニングを繰り返して精度上げ ・誰でも簡単ワンクリック。精度が悪い場合はデータをひたすら集める 間違ったり曖昧な教科書を人が一生懸命勉強しても成績が上がらないのと同様に、 AIの精度を上げるには学習データの質が決定的に重要です。 Roxy AIでは、学習データを整備することで精度を上げていきます。 Roxy AIには以下のように多くの独自の工夫があります。 ・不適切な可能性があるデータを自動抽出（学習中／学習後） ・誰がやっても間違えようがない、非常に効率的なアノテーション ・不適切なデータをワンクリックで削除／入れ替え ・不足しているデータをワンクリックで増強 ・学習データとテストデータ間の矛盾を抽出 他にも多くの工夫があります。是非PDFをダウンロードして、詳細をご覧ください。

• その他検査機器・装置

高速・高精度は当たり前！現場で使いこなせる外観検査ソフト『Roxy AI』

Roxy AIは現場で使いこなすことができるAI検査製品です。 Roxy AIは「多機能」な製品ではなく、「シンプルで高性能」を目指した製品です。 機能を限定し、それに最適な独自の技術を活用することにより、高精度・高速を実現しています。また、機能を絞ることにより、誰でも簡単に使える製品となっています。 ■高精度なAI検査を現場で作成 　Roxy AIはデータ（検査対象の画像）を整備してAIを育てていきます。 　データのことを一番理解している担当者が一番良いAIを作成できます。 ■AIのノウハウは不要 　圧倒的に簡単なワンクリックアノテーションや、学習状況の可視化、 　手順に従って確実に精度を上げていくAI作成プロセスなど、 　誰でも簡単に使っていただける独自の工夫が満載です。 ■幅広い用途で活用可能 　不良検査だけでなく、異物混入や残留物の検出でも高い精度を実現。 　製造業だけでなく、食料品や材木など様々な業種に適しています。

• その他検査機器・装置

サンプル動画のとおり、Roxy AIは高精度。 高精度な検査を実現するための、Roxy AIのコンセプトを紹介します。

・必要な機能に絞ったシンプルなAI 　できることは不良の検出、不良種別の特定、未知の不良の検出のみ。 　不良のサイズは計測できませんし、OCRなどの機能もありません。 　シンプルなタスクに最適化した独自のAIで高精度を実現。 ・正常品と不良品の特徴をあわせて学習 　正常品と不良品をあわせて学習することで、境界を正確に把握。 　正常品だけで学習できるのは、不良品が出ないお客様には魅力です。 　しかし、導入判断するためには不良品を一定数集めるのでは？ 　であれば、もう少し頑張って不良品を集めることで精度を向上したい。 　これがRoxyの考えです。 ・不適切な学習データを徹底的に排除するプロセス 　学習データに誤りがあると、AIは誤りごと学習してしまいます。 　様々な方法で不適切なデータを検出・整備することで、 　いびつなAIが出来上がるのを防ぎます。 ・誰がやってもミスがないアノテーション 　不良付近をクリックするだけのアノテーション。 　多少ずれても精度に影響ありません。テクニックは不要。 　必要なのは不良かどうかを正確に判断する検査員の経験だけ。

• 外観検査装置

コスト削減だけではない！自動検査の様々なメリット

目視検査から自動検査へ移行すると、コスト削減以外にも多くのメリットが得られます。 ■省人化 　・貴重な人員を単純作業から解放し、付加価値の高い作業に転換 　・検査場の『密』な環境を改善 　・近い将来にやってくる労働人口不足への備え ■検査品質の安定化 　・検査員ごとのバラつきをなくし、検査品質を安定化 　・人だとどうしても発生しうるポカミスを撲滅 　・検査員の熟練度が上がるにつれて発生しやすい過剰検出を低減 ■人手に頼らない稼働増、横展開 　・24時間365日稼働の実現 　・熟練検査員の経験をAI化することで、横展開／海外展開を実現 ■記憶に頼らない製造プロセス改善 　・問題発生時の振り返り材料となる検査エビデンスの蓄積 ここであげたメリットはRoxy AIに限った話ではありませんが、 高速高精度、学習が簡単、システム連携が容易なRoxy AIであれば メリットを極大化できます。

• 外観検査装置

高速・高精度は当たり前！現場で使いこなせるAI検査製品「RoxyAI」のご紹介！

Roxy AIは不良を検出するだけでなく、異物混入検査や残留物検査にも強みを発揮します。 複雑で多様な製品を検査でき、曖昧な不良も検出できるため、応用範囲が広がります。 ■不良を検出 　・人がルール化できない判定方法をAIが自動的に学習 　・打痕、凹み、線傷など不良種別が複数あっても問題なし 　・金属、樹脂、ガラスなど、撮影さえできればどんな材質も検査可能 　・学習した不良だけでなく、未知の不良も検出可能 ■異物混入検出 　・ルールベースでは難しい複雑で多様性がある製品を高精度に検査 　・食品、農作物に混入した金属片や髪の毛、虫などを検出 　・形状が似た異種製品が混在していないかを検査 ■残留物検出 　・油やほこり、水滴が多くても問題なし 　・未知の不良を検出する機能を用いて不良の流出リスクを低減 　・コンベアなどの生産設備の正常性、食器の洗い残しのチェック ここまで出来るのか！という例をご紹介します。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 外観検査装置

データを整備して高品質なAIを作成する、ユニークなコンセプトのAI外観検査製品『Roxy AI』を是非一度お試しください。

以下のような方は是非一度、Roxy AIの試行版をお試しください。 ・そろそろ目視検査をやめて検査を自動化したい ・ルールベース検査に官能検査を追加したい ・正常品学習では限界と感じている ・他社AI検査製品での検証結果が芳しくない 試行期間は1カ月です。 試行期間中はすべての機能をご使用いただけます。 また、試行版で作成した環境・AIモデルは、 正式ライセンスご購入後も引き続きご使用になれます。 NVIDIA社製のGPUを搭載したPCをお持ちであれば、 すぐにでもお試しいただけます。 （推奨スペック等はPDFをダウンロードしてご確認ください） GPUを搭載したPCをお持ちでない場合、株式会社JTGが Roxy AIインストール済みのPCをレンタル（有償）しておりますので、 お気軽にお問い合わせください。

• その他検査機器・装置

パーツを選んで並べるだけ。複雑な検査シーケンスも簡単設定

製品価格だけでAI検査ソフトを選んでいませんか？ 導入時に必要な「システム連携のための個別開発」を見落としていませんか？ Roxy AIは豊富なI/Fを備えており、多くの機器とノーコードで接続可能。 「システム連携のための個別開発」は不要なので、導入にかかるトータルコストを削減できます。 ■豊富な入力系 I/F 　・GigE Vision、USB、FTPでカメラと接続 　・ファイル、API（C#/Python）、Socketで様々なアプリと連携 ■柔軟な構成を可能とするコントロール系 I/F 　・EtherNet/IP、SLMPに対応。PLCにすぐに繋がります 　・DIO、Socketにも対応。ロボットとの連携も容易 ■ノーコード設定 　・複雑な検査シーケンスも簡単なGUIで設定 　・学習環境から検査環境へのAIモデルの配置も容易 ■さらなる拡張性 　・検査のコア機能以外はソースコードを公開。カスタマイズ可能 　・アドオンを作成し、独自の前処理・ルールベース検査などを追加可能 　　※アドオン開発にはプログラミングが必要です

• 多関節ロボット

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

Φ13～Φ65 の穴あけ、これ1本で１発加工OK！穴の寸法ごとに工具を用意したり、下穴をあけてから繰り広げをしたりする必要なし！ ※仕上げ面精度要求の高い穴の場合、別途リーマーやボーリング加工が必要です。 加工時間8割削減 20分→4分に！加工時間従来比1/5 従来使用工具：3種類（センタードリル＋ドリル＋エンドミルにて繰り広げ） 加工時間：20分 ↓↓ NCヘリックスドリルに変更したことで… ↓↓ 使用工具：1種類に工具集約 （NCヘリックスドリル　外部給油式：99321-025-3050／NC5072） 加工時間：4分　 従来の加工時間から、8割削減に成功！（1/5に短縮） 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4427

『EVFP-φ51 850V/1000V』は、DC 850V/1000V に対応する耐熱性、 耐久性に優れた自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、BEVや HEVの高電圧バッテリーパック、駆動モーター、充電システム等の メイン回路保護用ヒューズとしてよく活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用 自動車ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が重ねられ ヒューズの世界標準となっています。

SLA5800シリーズ サーマル式マスフローコントローラ/メータは、優れた精度・安定性・信頼性により、広く標準機器として採用されています。 本シリーズは広範囲な流量測定レンジを備え、多様な温度・圧力条件に対応しているため、化学・石油化学分野の研究をはじめ、分析機器、燃料電池、ライフサイエンスなど、幅広い用途に適しています。 掲載内容 ■特長・利点 ■標準仕様 ■製品寸法 ■モデルコード ■承認・認証およびサービス ■サービスとサポート 他

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい