40年のノウハウと徹底した工程内品質管理が可能にした気密溶接技術【マイクロプラズマ溶接法】
【精密溶接加工に関して、こんなはございませんか？】 ◎真空容器、水中ポンプなどの溶接でリーク(漏れ)が心配･･･ ◎外注監査も受け入れるほど品質管理が徹底している会社は無いか･･･ ◎工程短縮と品質向上をしたい･･･ ⇒ ⇒ ニッセイ機工にお任せください！ 【ポイント1】気密溶接でリーク(漏れ)検査を行います！ 気密の検査はヘリウムリーク検査からＰＴ(浸透探傷試験)、水没、目視と製品に応じた検査を行い不良品を造らない出さない体制で品質向上！ 【ポイント2】クリーンな作業環境で徹底した工程内品質管理 材料の取扱い保管に始まり、前処理から溶接施工、仕上げ、検査等各工程で「後工程はお客様」を合言葉に工程内品質管理を徹底。 工場環境も防塵塗装を施し空気清浄装置を常設したクリーンな作業環境を整え、ISOクラス1のオープンクリーンベンチ、ISOクラス7のクリーンブースと浮遊粒子の流入防止を管理したクリーン環境下での溶接作業を実施。 ↓↓詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください↓↓
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基本情報
【マイクロプラズマ溶接法】 弊社で使用しているマイクロプラズマ溶接法はスイス・セッシロン社（現OERLIKON社）が欧州原子核研究機構（CERN）施設の装置開発の必要に迫られできた溶接法。とても気密性の高い技術で、弊社の創業者がスイスジュネーブで研修会得してきた溶接哲学・技法を40余年応用発展させて現在に至る。 【お客様の声】 溶接パイプの製作からフランジ製作と組立加工、組立後のヘリウムリークテストまで行ってくれて工程短縮と品質向上にご協力ありがとうございました。 ●詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
価格情報
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企業情報
株式会社ニッセイ機工は、創業者が0.05ミリ箔の突合せ溶接と出会って40年、精密溶接のパイオニアをモットーにステンレス箔材料(極薄材料)を中心に精密溶接加工を営んでおります。 ステンレス以外にもチタン、ハステロイ、インコネルなど1.0ミリ以下の突合せでの溶接パイプの製作から真空装置、半導体製造装置、極低温装置、燃料電池、原子力関連部品など精密機器部品の溶接から組立まで受託加工を行なっております。 試作開発品等の試作１個から数100個のロット生産まで、町工場ならではの軽快さで精密・正確・誠実にお役立ちいたします。