同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します!
【お客様からの声】 ■寿命が2倍になり、パワーも2倍になりました! →ヒータの寿命をのばしたいというご要望に対して提案、導入。 コストを変えることなく、寿命が2倍になり、更にパワーも2倍になりました。 ■壊れにくく、メンテナンスもしやすくなりました。 →壊れにくく、メンテナンスも容易にできるヒータとのご要望に対して、 当社のラインナップから最適なものを提案しました。 導入後、定期的にお客様を訪問し、ヒータの稼働状況を確認しています。 そのほかにも、 ■RCFボード、環境配慮型仕様(アルミナファイバーボードや 生体溶解性ファイバーボード)どちらでも製作いたします。 ■当社はバキューム製法ではないので、金型代も必要ありません。 ■ヒータだけでなく、ケース組込品もたまわっております。 《 オーダーメイドでお客様のご要望を形にします。 また、実績多数のため、スピーディな見積設計が可能です。 》
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基本情報
一般的にセラミックファイバーの特徴は下記のようなものがあります。 ・軽い(以前は耐火材にレンガを使用していました)。 ・断熱材と発熱体がセットになっている。 ・施工が簡単(炉にはめ込むだけ)なので時間短縮が可能。 ・予備品を持っていると、いざというときに交換が可能で 設備停止の心配もいりません。
価格帯
納期
用途/実績例
■セラミックファイバーヒータ 研究用から、一般工業用まで使えるマルチヒータ。 炉内1200℃まで対応できます。
カタログ(2)
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企業情報
1891年の創業以来、耐火物専門メーカとして歩みを進め、現在も電気炉用耐火レンガや碍子の製造をしています。 現在の主な製品は工業用電熱ヒータで、昇降温の激しい過酷な環境で稼働する電気炉用ヒータの設計・製造を得意とし、オーダーメイドで製作しています。金属発熱体を用いて、炉内温度を1200℃までに対応した電気炉用ヒータで、鉄の浸炭処理や焼入れ、焼き戻し処理、ガラスの曲げ加工を目的とした炉に使用されています。 また、新製品として、金属発熱体加工技術、セラミック碍子製作技術を組み合わせて熱風発生装置の開発、製品化に成功しました。お客様の悩みや課題には徹底的に向き合い、解決するまでとことん付き合うことをモットーとしています。 125年以上の歴史と実績で培われた技術やノウハウを基に、熱に関するあらゆる相談に対応いたします。