液循環（4面オーバーフロー）と基材微細部への液浸透を目的とした超音波機能搭載ディップコーティング装置です。
昇降機能と液循環機能、更に基材微細部への液浸透を目的とした超音波機能も搭載したスタンドアローンタイプの装置です。 ◆液循環4面オーバーフローのメリット ・液面を常に一定に保てます。 ・循環経路に下記機能を持たせて管理することが出来ます。 液温、液濃度を一定の範囲で管理が可能 液中に持ち込まれたコンタミ除去が可能 ◆ワーク微細孔への液浸透を目的とした：超音波機能 ◆コート後に湿度を嫌うためディップ昇降部と液槽内（自動蓋付）に窒素パージ機能を追加しております。 上記のように基材・コート剤の特長に応じた追加機能を搭載させることでお客様の目的にあった装置のご提供を心掛けております。
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基本情報
【基本仕様】 ●対象ワーク：ガラス、プラスチック、金属 etc ●処理枚数：1枚/バッチ～ ●ワークサイズ：500×500mmまで ●外装材質：アルミフレーム、塩ビパネル ●ディップ昇降機能 ・ストローク：670mm ・昇降耐荷重：10kg ・処理速度：0.1mm/sec～30mm/sec ・停止時間：0.1sec～999.9secまで設定 ・設定ポイント：10ポイント ・プログラム数：8プログラム ・モニター：現在位置、速度、残時間表示 ●ディップ槽、循環機能 ・液槽：SUS304 ・循環ポンプ：安増しマグネットポンプ ・流量：MAX20L/min ・フィルター：0.4μm ・液温管理：チラー＆熱交換器 ●超音波機能 ・周波数：40kHz ・容量：330W ●機内雰囲気 ・N2パージ仕様 ・窒素IN-OUTは装置側タッチパネルにて操作 ●その他 ・非常停止 ・漏液センサー ・ガス検知器搭載 ・機内排気 ●電源：三相200V仕様 詳細は、お気軽にお問合せ下さい。
価格情報
カスタム製品のため仕様により価格もかわりますのでお気軽にお問合せ下さい。
価格帯
500万円 ~ 1000万円
納期
用途／実績例
●対象ワーク：平ガラス、TGV、プラスチック、金属 etc. ●用途：ハードコート、反射防止膜、防汚などの光学用途から生活資材、自動車・エレクトロニクス関連の部材まで幅広い基材への機能膜のコーティングが可能です。
詳細情報
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装置内部：上部がワークセット位置となり、ディップコート後に上部位置に戻り、N2置換された雰囲気下のもとで自然乾燥を行いワークを取り出します。 下部は、ディップ槽とコート剤循環ユニットが内包されております。
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ディップ昇降空間（N2置換雰囲気下）と装置扉2重構造
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ディップ槽と自動開閉蓋
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装置内へのN2注入孔
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装置内：N2レギュレーター部
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液循環部：安全増し防爆ポンプ、フィルター、コート剤は溶剤系のためガス検知器を装備
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この製品に関するニュース（13）
企業情報
ディップコーティングと前後工程の洗浄並びに乾燥装置の専門メーカーです。 当社は長年にわたって業界で活躍してきた「プロ集団」で、これまでの経験と実績（さまざまな基材・形状・コート剤を扱い）をベースとした、実験機・プロト機の製造やテストコートから得られる貴重なノウハウ（液管理・空調管理etc.）を活かした実験装置、生産装置の製造・販売を行っております。 お客様に最適なコーティングシステムの提案を目指し 「実験機・テストコート・プロト機・生産（量産）装置」を 「洗浄・ディップコート・乾燥」工程までワンストップでご提供致します。 簡易な無償テストも行っておりますので、コーティングをご検討のお客様、現在お困りのお客様、こんなコーティングが出来ないかとお考えのお客様、試しに塗布してみませんか？ お気軽にお問い合わせください。