精密性の高いフッ素系コーティングで電子部品搬送プレートの付着問題を解決した事例をご紹介します。
電子部品からはみ出るエポキシ接着剤の付着トラブル解決事例をご紹介します。 ■ご相談内容 電子部品を搬送するプレートに、部品からはみ出た接着剤が付着するトラブルでの ご相談でした。 ■選定の背景 工程には、150℃の硬化工程があり、搬送プレートの精度も 求められていました。 ■採用されたコーティング 『ナノプロセス TLS-200』 ■採用の経緯と効果 表面処理の精度が良く、エポキシ接着剤がくっつかないコーティングを2種類ご提案。 テストしていただくことで、ナノプロセスをご採用いただきました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。
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基本情報
【ナノプロセスの特長】 ■精密性 ■変化のない可視光線透過率 ■高い撥水性・撥油性 ■耐熱性 ■高い非粘着性 ■低温加工性 ■液体の滑落性に優れる ■高い寸法定性 ■親水性 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください。
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企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。