分散は装置で決まらない。工程設計で決まる電子材料分散システム
電子材料の製造において、分散品質は製品性能や機能特性を大きく左右します。特にナノ粒子や微粒子を扱う工程では、凝集や分散ムラが発生しやすく、均一な分散状態を維持することが難しいという課題があります。また分散条件のわずかな違いが特性ばらつきにつながり、品質安定性の確保が重要となります。さらにスケールアップ時には研究条件の再現が難しく、量産工程でのトラブルや品質低下を引き起こすケースも少なくありません。 澁谷工業のインライン固液混合分散システムは、電子材料の特性に応じた分散プロセスを工程全体で設計。粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫して最適化し、凝集抑制と均一分散を両立します。材料特性や粒径分布、粘度条件に応じた最適な分散条件を構築し、再現性の高い分散品質を実現します。 電子材料の分散ムラや特性ばらつきでお困りの方へ。材料特性や工程条件に応じた最適な分散プロセスをご提案します。 まずは現状課題をご相談ください。 特にCNTなどのナノ材料では、凝集や再分散不良が特性ばらつきに直結します。CNT分散の詳細は関連リンクをご覧ください。
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基本情報
インライン固液混合分散システムにより、粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫設計。 ナノ粒子や微粒子の凝集特性に応じて、分散エネルギー、投入条件、流体設計を最適化し、分散ムラや再凝集を抑制します。 粒径分布や粘度特性に応じた分散条件を構築し、機能特性のばらつきを低減。 高濃度スラリーやナノ粒子分散にも対応し、均一性と再現性を両立します。 連続プロセス／バッチプロセスの両方式に対応可能です。 また材料ロット差や配合変更にも柔軟に対応し、安定した分散品質を維持します。 上位生産管理システムとの連携やデータロギングにも対応し、量産ラインの安定運用を支援します。
価格情報
仕様により異なります。
納期
用途／実績例
インライン固液混合分散システムにより、粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫設計。 ナノ粒子や微粒子の凝集特性に応じて、分散エネルギー、投入条件、流体設計を最適化し、分散ムラや再凝集を抑制します。 粒径分布や粘度特性に応じた分散条件を構築し、機能特性のばらつきを低減。 高濃度スラリーやナノ粒子分散にも対応し、均一性と再現性を両立します。 連続プロセス／バッチプロセスの両方式に対応可能です。 また材料ロット差や配合変更にも柔軟に対応し、安定した分散品質を維持します。 上位生産管理システムとの連携やデータロギングにも対応し、量産ラインの安定運用を支援します。
詳細情報
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世界的に有名なIKAグループと澁谷工業は2010年より業務・技術提携をしており、インライン連続分散システムを共同で取り組んでおります。
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インライン固液混合パイロットプラント。連続混合によりダマを抑制しながら安定分散を実現します。省スペースかつ短時間処理に対応し、研究開発から量産まで一貫したスケールアップ検討が可能です。
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卓上で使用できる小型実験機です。プロセス検討の初期段階でご利用いただけます。
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| インライン固液混合分散システム |
カタログ（1）
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企業情報
澁谷工業株式会社は、レーザ加工機（ファイバレーザ・CO2レーザ等）や半導体組立装置（テーピングマシン、多機能テストハンドラ、ボールマウンタ、ボンダ等）を中心とした精密機械分野において、高速・高精度搬送技術と制御技術を強みに事業を展開しています。 また、世界トップクラスのシェアを誇るボトリングシステムで培ったラインエンジニアリング技術を基盤に、原料（液体・粉体)計量から高粘度スラリー分散、CIP洗浄管理まで、調合プロセス全体の設計・最適化を実現しています。 固液混合分散システムでは、ラボ検証からパイロット、量産ラインまで一貫したスケールアップ対応により、「止まらない・汚さない」安定した生産プロセスを構築。さらに、医薬分野におけるアイソレータや洗浄システムなど、高度な品質要求に応える装置開発にも対応し、多様な産業の生産技術を支えています。 加えて、半導体分野では高精度位置決めや高速搬送制御などのコア技術を応用し、生産性向上と品質安定化に貢献。固液混合分散分野においても、分散状態の安定化や再現性向上といった課題に対し、工程設計を通じて解決しています。
