部品交換時期の策定が可能！金属部品が割れた原因調査事例をご紹介
破壊の1種類である疲労破壊事例をご紹介いたします。 数十倍のミクロ観察写真から破壊の起点付近の複数箇所にラチェットマーク (疲労破面の合体により生成する段差)が観察された他、約1000倍のミクロ 観察写真からストライエーション(疲労皺)といわれる波模様が見られました。 疲労破壊で見られる特長的な模様であり、本件金属部品の割れた面からこの形状が 観察されましたので、この金属部品が疲労により破壊されたと判断することができました。 【事例概要】 ■マクロ観察(目視的観察)ではわからない特長が明らかとなった ■ラチェットマーク、ストライエーションといわれる波模様が見られた ■疲労により破壊されたと判断することができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
株式会社分析センターは、第三者の化学分析機関として「化学分析」という事業を通じて、中立性・公平性の高い「試験報告書」を提出し続け、皆様の生活環境に「安全と安心」を提供してまりました。 環境評価分野では「環境計量証明事業所」として、材料評価分野では「ISO/IEC 17025 試験所認定機関」として、法科学分野では「民間科学捜査研究所」として、各産業界に微力ながら貢献して参りました。 皆様のあらゆる化学的問題を解決(トラブルシュート)する分析の専門集団です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。
