金型万能フッ素グリース

ダイカスト金型などの高温環境では、 「高温用グリスを使用しているにもかかわらず、 稼働中にグリスが流れてしまう」 という課題が多く見られます。 この現象は、単にグリスが溶けているわけではなく、 高温下で油分が分離し、潤滑成分が可動部に残りにくくなることで発生します。 その結果、 ・周囲への油の飛散 ・潤滑不足 ・再塗布頻度の増加 といった問題につながります。 高温環境では、耐熱温度の数値だけでなく、 高温下で潤滑状態を維持できるかどうかが グリス選定の重要なポイントとなります。 詳細な原因と選定の考え方については、 添付資料にて技術的に整理しています。

金型用グリスは、使用条件に合っていない場合、 ダレ・焼き付き・離型不良・樹脂汚染などの原因となります。 本稿では、金型グリス選定時に確認すべきポイントを用途別に整理します。 ✔ 使用温度（高温条件） 金型温度が100℃を超える条件では、 一般的なグリスでは粘度低下や油分分離が起こりやすくなります。 ✔ 使用箇所・荷重条件 スライド部・ガイド部・摺動部では、 金属同士の接触による摩耗や焼き付きが問題となります。 ✔ 成形品への影響（汚染対策） 外観部品や医療・精密部品では、 グリスのガス発生や樹脂移行が成形不良につながる場合があります。 ✔ メンテナンス頻度・稼働条件 夜間稼働や無人運転など、 頻繁な給脂が難しい現場では長期安定性が求められます。 エムアンドエムでは、 高温対応・非汚染・高耐久など、用途別に金型用グリスをラインアップしています。 ・高温金型向けグリス ・非汚染・フッ素系グリス ・高荷重・耐摩耗タイプ 使用条件（温度・樹脂・使用箇所）に応じた　グリス選定のご相談、サンプル対応も可能です。

金型の焼付きや離型トラブルでお困りの現場向けに、エムアンドエムの高温グリースを無料でお試しいただけるキャンペーンを開始しました。 耐熱800℃、金型に直接塗布して潤滑・離型性を大幅に改善します。 ぜひこの機会に、高性能グリースの効果をお確かめください。 高温環境で使用される金型機器や摺動部のトラブル対策に最適です。

Q.接点の酸化・硫化の防止または還元に対する効果を期待するところですが成分等如何でしょうか。 A.この度は弊社製品「M-MLPT」に関するご質問をいただきありがとうございます。 本製品に配合されている防錆剤は、主として金属表面に吸着し不動態皮膜を安定化させる有機系の防錆添加剤であり、酸化や硫化の進行を抑制 する働きを持っております。 特に銅・銅合金系の接点については、表面酸化膜の生成を抑えることで接点抵抗の上昇を防ぎ、長期にわたり安定した導通性を維持できるよう設計されております。 ただし、還元剤として既存の酸化膜を積極的に除去する作用はなく、基本的には「新たな酸化・硫化の進行を防ぐ」ことを目的とした処方でございます。そのため、既に著しく酸化が進行している接点には、事前の清掃・除去処理を行った上でのご使用を推奨いたします。