【WEB開催】　問題発生・流出『再発防止』の進め方

基本情報

【講義内容】 ＜テーマ＞１．問題解決が進まない現状を振り返る ・　生産方式に起こる問題 ・　モノ造り・モノの流れ・生産準備に起こる問題 ・　リードタイムが長いモノ造りに起こる問題 ・　クレームとニーズに対する危険予知　の取組活動 ＜テーマ＞２．問題解決の方法　⇒　進め方を学ぶ ・　（～なぜなぜ５回～）で気づきの能力を発揮する ・　＜　問題解決の５原則シート　＞による「再発防止」『未然防止』の進め方 ・　生産準備の転写が物造り⇒の見える化⇒DFM：（製造を考慮した設計）を問題解決議論の“場”を見える化⇒ステップ判定する仕組みを考察する。（ＡＩに学習⁉） ＜テーマ＞３．実習によって事例研究し、悩む力を養う 実習形式：（機能的横断チームを編成する） ＜～なぜなぜ５回～＞　手法の実習 ・　真因の追求～なぜなぜを５回繰り返す～ ・　正しい　なぜなぜ５回　の追求 ・　間違った　なぜなぜ５回（陥りやすい間違った追求方法）を学ぶ ＜問題解決の５原則シート＞再発防止の実習 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

価格情報

参加費　１名につき37,950円（税込） このセミナーは、1企業様の社内研修も可能です。 詳しくは、問い合わせください。

価格帯

1万円 ~ 10万円

納期

用途／実績例

日時 令和7年2月26日（水）　10：00～17：00 講師 （株）T.M.A.　代表取締役　シニアコンサルタント　柴田　繁男 ☆こんなことでお困りではありませんか？☆ ★　市場クレーム！　大変だあ～！　どうしよう～・・！　 ★　工場の中でも不具合・問題が、実は、多くて困る。　何でだろう～・・！ ★　その問題解決　『　再発防止　』　をどうするのか・・！ ★　品質管理システムを取得しても品質管理の不具合が、減らない・・！ ★　新製品の開発プロセスが複雑で生産準備時点の問題を引きずって　「不具合発生」！ ★　外部調達している材料や部品の中でも不具合・問題が、実は、多くて困っていた！ ★　『　再発防止　』　も出来ない！　『　未然防止　』　なんか！とても出来ない！　 ★　営業部門は、先の市場クレームの影響で大きな商談を取り逃がした！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。