黒鉛化・炭化・焼結・高温反応評価など、小型カーボン炉の用途を紹介
当社で取り扱う「小型カーボン炉」は、低酸素雰囲気での3000℃級高温処理に対応した電気炉です。 炉内にグラファイト部材を採用し、真空置換後にAr、N2などの不活性ガス雰囲気で処理することで、 高温域での酸化・再酸化を抑えた安定した加熱環境を形成します。 本資料では、小型カーボン炉の主な用途として、高温材料の合成・焼結、炭素材料の高結晶化、 金属材料の高温処理・還元反応、高温ガス反応評価、研究開発向けの小スケール試験をご紹介します。 【主な用途例】 ■ 高温材料の合成・焼結 ■ 炭素材料の黒鉛化・高結晶化処理 ■ 金属材料の高温処理・還元反応 ■ N2、H2、Arなどを用いた高温ガス反応評価 ■ 研究開発・試作スケールでの材料プロセス評価 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
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基本情報
【小型カーボン炉が適する理由】 ■ 3000℃級の超高温処理 ・一般的な電気炉では難しい高温材料の合成、焼結、結晶化を検討可能 ■ 低酸素雰囲気での処理 ・真空置換と不活性ガス雰囲気により、高温域での酸化・再酸化を抑制 ■ グラファイト炉材による高温安定性 ・炭素材料の黒鉛化、結晶性向上、高温改質に適用可能 ■ 研究開発・試作用途に対応 ・小型炉のため、少量サンプルで条件検討しやすい ・温度、流量、圧力などの記録監視にも対応可能 ※さらに詳しい仕様は資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
価格情報
※装置仕様によって価格が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
納期
※※装置仕様によって納期が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
用途／実績例
【適用分野】 ■ 高温材料の合成・焼結 ・SiC、B4C、Si3N4、AlNなどのセラミックス材料 ・高融点金属、金属粉末、粉末冶金材料 ■ 炭素材料の黒鉛化・高結晶化 ・CNT、CNF、カーボンブラック、黒鉛シート、C/Cコンポジット ・導電性、熱伝導性、結晶性向上を目的とした高温改質 ■ 金属材料の高温処理・還元反応 ・H2、Ar、N2雰囲気での高温処理 ・微細構造や相制御を目的とした条件検討 ■ 高温ガス反応評価 ・N2、H2、Arなどの雰囲気下での反応性、材料安定性評価 ■ 研究開発・試作スケールでの評価 ・短時間での条件最適化 ・小スケールから大型炉へのスケールアップ検討 【このような課題に】 ■ 一般炉では2400〜3000℃級の温度が不足する ■ 高温処理中の酸化・再酸化を抑えたい ■ 炭素材料の結晶性・導電性・熱伝導性を改善したい ■ セラミックスや高融点材料を小スケールで評価したい ■ 研究用の小型炉から将来的に量産炉へ展開したい 材料、処理温度、雰囲気条件が未確定の段階でも、用途に応じてご相談いただけます。
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企業情報
当社は、「電気」「設備」「化学」の三つの技術を独自のノウハウで 融合させ、革新的な加熱炉、その他設備を開発している会社です。 独自の高温電気炉技術を活かしカーボン炉やマルチ雰囲気炉、メタル炉、 塩素炉など様々な電気炉(加熱炉)を取り扱っております。 単なる設備メーカーではなく、10年先のスタンダードを見据え、お客様と 共にモノづくりを革新的な熱でサポートする、戦略的開発パートナーです。
