最高3000℃の高温焼成と低酸素雰囲気で、セラミックスの高密度化・焼結をサポート
セラミックス材料の高密度化では、脱脂・仮焼・焼結・加圧焼結・雰囲気制御など、材料ごとに最適な熱処理条件の検討が必要です。 特に、酸化を抑えながら高温処理を行いたい場合や、一般的な電気炉では到達温度・雰囲気・炉内寸法が合わない場合には、カーボン炉の活用が有効です。 弊社のカーボン炉は、最高3000℃クラスの高温加熱に対応し、真空引き後にAr・N2などの不活性ガスへ置換することで、低酸素雰囲気での焼成を実現します。 セラミックスの高密度化、焼結促進、相形成、脱脂後の高温処理など、研究開発から量産設備まで目的に応じたカスタム設計が可能です。 以下のような課題に対応できます。 ■ セラミックスの密度を上げたい ■ 焼結温度を高温側まで検討したい ■ 脱脂後の焼成・高密度化を一貫して行いたい ■ 酸化や組成変化を抑えて焼成したい ■ Ar、N2、真空などの雰囲気で処理したい ■ 既製炉では炉内サイズや温度条件が合わない ■ ラボ試験から量産炉まで相談したい
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【特長】 ■ 最高3000℃クラスの高温焼成に対応 ■ 常圧～真空、不活性雰囲気での処理が可能 ■ Ar、N2、真空置換、必要に応じてH2含有ガスにも対応 ■ 低酸素雰囲気により酸化を抑制 ■ セラミックスの高密度化、焼結、相形成に対応 ■ 脱脂後の本焼成や高温処理にも対応 ■ 炉内寸法、処理量、ガス系統、安全対策をカスタム設計 【対応温度】 ■ 常用温度：仕様により個別設計 ■ 最高温度：～3000℃クラス ※炉サイズ、処理物、雰囲気、ヒーター構成により異なります。 【対応雰囲気】 ■ 真空 ■ Ar ■ N2 ■ Ar/N2置換 ■ H2含有ガス ■ その他、処理条件に応じてご相談可能
価格情報
※装置仕様によって価格が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
納期
※※装置仕様によって納期が変動するため、詳しくはお気軽にお問合せください。
用途／実績例
【このような課題に】 ■ 通常の電気炉では焼結温度が足りない ■ 脱脂後のサンプルを高温で焼成したい ■ 相形成や結晶化を高温域で促進したい ■ 焼結体の密度を上げたい ■ 酸化を抑えた雰囲気で処理したい ■ チューブ炉では処理量や炉内寸法が不足している ■ 研究開発から量産設備まで一貫して相談したい 【用途例】 ■ セラミックスの高密度化 ■ セラミックス焼結 ■ 粉末成形体の焼成 ■ 脱脂後の本焼成 ■ SiC・AlNなど非酸化物セラミックスの高温処理 ■ 焼結条件の最適化 ■ 高温雰囲気焼成テスト ■ 試作用・量産用カーボン炉の導入検討
カタログ（3）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
当社は、「電気」「設備」「化学」の三つの技術を独自のノウハウで 融合させ、革新的な加熱炉、その他設備を開発している会社です。 独自の高温電気炉技術を活かしカーボン炉やマルチ雰囲気炉、メタル炉、 塩素炉など様々な電気炉(加熱炉)を取り扱っております。 単なる設備メーカーではなく、10年先のスタンダードを見据え、お客様と 共にモノづくりを革新的な熱でサポートする、戦略的開発パートナーです。
