極低酸素・3000℃級で、炭素材料の黒鉛化・導電性向上を事前評価
設備導入前の黒鉛化・高温改質テストに対応可能です。 温度、雰囲気などが未確定の段階でも、目的に応じたテスト条件の検討からご相談いただけます。 実サンプルを用いた事前評価により、黒鉛化度、表面状態などを確認し、設備仕様の検討に活用できます。 当社では3000℃級・極低酸素の「カーボン炉」を取り扱っております。 酸素分圧が下がらず、高温域で酸化・脱炭が発生して目標特性に届かない、 チューブ炉ではトレイ自由度が乏しく処理量が低い/試料サイズ制約が厳しい といった課題を解決。 黒鉛材料や黒鉛箔・黒鉛シート、等方性黒鉛・成形体の用途に使用可能です。 【黒鉛化で効く理由】 ■極低酸素を作りやすい:炉材がカーボンで残存酸素を化学的に捕捉+真空置換で 試料内部空気を事前に排除 ■3000℃級の温度帯:-3000℃の黒鉛化域で均熱・保持が安定、短時間到達・高再現 ■トレイ/サヤ設計の自由度:角型サヤ+棚積みで複数サンプルを同時処理、 条件出しを高速化 ■雰囲気柔軟性:真空/Ar/N2/低濃度H2※で欠陥低減・熱脱離を組み合わせ可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【このような課題に】 ■酸素分圧が下がらず、高温域で酸化・脱炭が発生して目標特性に届かない ■チューブ炉ではトレイ自由度が乏しく処理量が低い/試料サイズ制約が厳しい 【テスト時に確認できる項目】 ■ 処理温度・保持時間による黒鉛化度、結晶性の比較 ■ 真空、Ar、N₂、H₂雰囲気による酸化・脱炭影響の確認 ■ CNT、CNF、カーボンブラック、黒鉛シートなど形状別の処理条件確認 ■ 充填量、サヤ材質、サンプル厚みによる温度ムラ・特性ムラの評価 ■ 導電性、熱伝導率、欠陥低減、表面状態の変化確認 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途/実績例
【設備導入前のテスト用途例】 ■ CNT、CNF、カーボンブラックの黒鉛化・高温改質 ■ 炭素材料の欠陥低減、結晶性向上、導電性向上評価 ■ 黒鉛箔、黒鉛シートの熱伝導率・面内伝導性向上確認 ■ ハードカーボン、炭素系粉末の高温処理条件スクリーニング ■ 粉末、シート、成形体、治具材など形状別の処理条件確認 ■ 量産炉導入前の小スケール試作 【用途および応用例】 ■黒鉛材料(ハードカーボン/CB・アセチレンブラック/CNT・CNF) ・-3000℃級の黒鉛化で欠陥を低減し導電率・熱伝導率・ネットワーク形成性を 向上させる ■黒鉛箔・黒鉛シート ・均熱保持で結晶性を高め面内熱伝導率と電気伝導を向上させる ■等方性黒鉛・成形体 ・高温保持で密度と結晶秩序を高め機械特性と導電性をバランス良く向上させる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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当社は、「電気」「設備」「化学」の三つの技術を独自のノウハウで 融合させ、革新的な加熱炉、その他設備を開発している会社です。 独自の高温電気炉技術を活かしカーボン炉やマルチ雰囲気炉、メタル炉、 塩素炉など様々な電気炉(加熱炉)を取り扱っております。 単なる設備メーカーではなく、10年先のスタンダードを見据え、お客様と 共にモノづくりを革新的な熱でサポートする、戦略的開発パートナーです。









