検査員の教育負担を軽減し、スキルに依存しない安定した外観検査を実現する検査装置
外観検査では、欠陥の種類や判定基準を習得するまでに時間がかかり、教育コストが課題となる場合があります。 また、検査員の経験やスキルによって判定結果に差が生じることもあり、安定した検査品質の維持が難しいケースもあります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを自動で検出します。 あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うため、検査員の習熟度に依存しない安定した外観検査が可能です。 目視検査の代替、または補助として導入することで、教育にかかる時間や負担を軽減し、検査工程の標準化に貢献します。 これにより、 ・教育コストの削減 ・検査品質の安定化 ・早期の戦力化 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
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基本情報
■寸法：WED：1200×1600×800mm ■重量：約200kg ■使用電源：AC100V±10％ 50/60Hz ■消費電力：5KVA以下 ■ロッド長、外形：600～1000mm φ30～70mm程度 ■傷・打痕の最小認識サイズ：0.2mm未満 ■認識精度：99％以上 ■推定耐用年数：5年以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
■ シャフトの外観検査（キズ・打痕・汚れ） ■ シャフトの長さ測定
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企業情報
1937年12月愛知県半田市で創設、1956年より産業車両用油圧シリンダーの製作を開始し産業車両メーカー大手の取引様に愛され続けています。 画像検査装置は2019年１月に不可能とされていた光沢部分のキズ画像検査を可能にした検査装置を発表。 以降 完成品メーカー様から多数引き合いを頂いております。
