分散は装置で決まらない。工程設計で決まる固液混合分散システム
分散工程で発生するダマや凝集、粘度上昇といった課題は、装置単体ではなく工程設計に起因するケースが多く見られます。粉体投入時の濡れ不良や分散条件の不適合は、品質ばらつきや再分散不良を引き起こし、量産時の安定性を大きく損ないます。またスケールアップ時には同一条件の再現が難しく、研究段階と量産段階で品質が一致しないといった問題も発生します。 澁谷工業のインライン固液混合分散システムは、粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫して設計。材料特性、投入条件、流体設計まで含めたプロセス全体の最適化により、分散品質と再現性を安定化します。単なる分散装置ではなく、工程全体を支配する分散システムとして、開発段階から量産ラインまで対応可能です。 電池材料、電子材料、CNT(カーボンナノチューブ)、接着剤、樹脂、インク・塗料・CNF(セルロースナノファイバー)など多様な分野に対応。お客様の材料や工程条件に応じた最適な分散プロセスをご提案します。まずは現状の課題をご相談ください。
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基本情報
粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫設計するインライン固液混合分散システム。 材料特性や粒径、粘度条件に応じて分散エネルギー、投入条件、流体設計を最適化し、ダマや凝集を抑制します。 連続プロセス／バッチプロセスの両方式に対応可能で、研究開発から量産ラインまで柔軟に対応。 スケールアップ時の条件再現性を確保し、安定した分散品質を実現します。 またデータロギングや上位生産管理システムとの連携にも対応し、量産ラインの安定運用を支援します。 材料ロット差や配合変更にも柔軟に対応可能です。
価格情報
仕様により異なります。
納期
用途／実績例
・粉体投入時にダマや未分散が発生する ・分散ムラにより品質がばらつく ・凝集により機能特性が発揮できない ・高濃度配合で粘度が上昇し混合が困難になる ・沈降や分離により長期安定性が確保できない ・スケールアップ時に研究条件が再現できない ・材料ロット差や配合変更で品質が変動する ・分散時間が長く生産性が上がらない ・複数装置の組み合わせで工程最適化ができていない ・分散工程全体を見直したい 【対応分野】 電池材料、電子材料、CNT（カーボンナノチューブ）、接着剤、樹脂、インク・塗料、CNF（セルロースナノファイバー）
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| インライン固液混合分散システム |
カタログ（6）
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企業情報
当社は石川県金沢市に本社があり、県内外に営業所、工場があります。飲料等を充填するボトリング事業を柱とし、固液混合分散システム、レーザ加工機（ファイバレーザ及びCo2レーザ等）や半導体組立装置（テーピングマシン、多機能テストハンドラ、ボールマウンタ、ボンダ等）様々な分野に進出しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
