シール部品の貼り付きを抑えて破損を防止。ゴムの柔軟性に追従し、部品交換とメンテナンス性の向上をサポート。
■圧縮状態が続くシール部の密着を抑え、分解時の作業負担を低減 ゴム製のパッキンやOリングは、長期間にわたって圧縮・密着状態が続くため、接触面で固着が発生しがちです。 これにより、定期点検や部品交換の際にパッキンが破損したり、取り外し作業に多大な時間を要したりする保全上の課題がありました。 当社の「FU-2015」は、ゴム素材が持つ本来の柔軟性や伸縮性を損なうことなく、表面へ優れた滑り性と非粘着性を付与するフッ素系コーティングです。 ■ゴムの変形に追従する塗膜設計 【伸縮・屈曲への高い順応性】 繰り返しの圧縮や伸張環境下でも皮膜が剥がれにくく、安定した固着抑制効果を維持。 【交換時のトラブル低減】 相手基材との貼り付きを防ぐことで、スムーズな取り外しを可能にし、部品の延命に貢献。 用途や使用環境（温度・接触流体）に応じた最適な仕様検討や、実際のパッキンを用いた試作検証（評価試験）にも柔軟に対応いたします。
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基本情報
■柔軟なゴム素材向けにカスタマイズされた高追従フッ素系皮膜 シリコーンゴムやフッ素ゴムなどの特性に配慮し、基材の弾性を活かしたまま表面機能（非粘着・低摩擦・防汚）を高める受託加工技術です。 ■FU-2015の技術的特長 【優れた密着性と耐久性】 屈曲性の高いゴム材に対しても強固に定着し、割れや脱落の抑制を支援。 【摩擦・擦過の低減】 滑り性を付与することで、組み込み時のカジリや、動的シールにおける摩耗を抑制。 【高度な特殊ゴムへの施工実績】 シリコーンゴム（VMQ）やフッ素ゴム、パーフルオロエラストマー（FFKM）への受託実績を保有。 【周辺金属パーツとの相性】 ゴムが接触するステンレスや、アルミニウム製の筐体フランジ面に対する攻撃性も低く、機密性の維持をサポート。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
■密着や固着による作業性の低下を防ぎ、保全サイクルを安定化させた事例 定期的な分解洗浄が必要な製造装置や、長期間締め付けられるシールラインの部品保護として選ばれています。 ■主な適用用途・製品 【シール部品】 ゴムパッキン、各種Oリング（相手金属との固着防止、気密性の維持） 【搬送・接触部】 ゴムロール、アルミニウム製等の治具部品のゴムクッション（ワークの貼り付き防止） 【保護部材】 装置の滑り性向上ガイド、装置用の異物付着抑制ゴム脚 ■導入によって期待できる効果 【メンテナンス工数の削減】 固着によるパッキンの千切れや、ちぎれたゴム片の除去作業の手間を省き、復旧時間を短縮。 【設備の長期安定稼働】 繰り返しの変形でも非粘着効果が持続するため、突発的なシール不良の抑制に貢献。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
