ラベル受け部への糊付着を防止し、搬送不良・位置ズレを解消。安定稼働と歩留まり向上を実現する”超”非粘着コーティング
ベル印刷工程において、受け部への糊付着による搬送不良や位置ズレは、歩留まり低下の大きな要因となります。 特に粘着力の高いラベルでは、従来のふっ素樹脂コーティングやめっき処理では十分な効果が得られず、一定期間後に再発するケースも少なくありません。 こうした課題に対し有効なのが、当社の「NonStick Coating」です。 シリコーン離型技術をベースとした独自の非粘着コーティングにより、ラベル糊の付着を大幅に抑制。さらに、表面の微細構造により接触面積を低減することで、強粘着物に対しても優れた離型性を発揮します。 ラベルの搬送安定化、清掃頻度の削減、装置停止リスクの低減など、現場改善に直結する効果を発揮。ラベル印刷工程における粘着トラブル対策として、多くの現場で採用が進んでいます。
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基本情報
ラベル印刷装置における粘着トラブルは、受け部やガイド部品への糊付着により発生します。これにより、ラベル搬送の不安定化、位置ズレ、不良発生、さらにはライン停止といった問題につながります。 従来はふっ素樹脂コーティングや表面処理が対策として用いられてきましたが、粘着力の強いラベルに対しては十分な効果が得られないケースも多く、定期的な清掃や部品交換が必要となる課題がありました。 当社の「NonStick Coating」は、シリコーン離型成分を利用した非粘着コーティングで、粘着物の付着を抑制することに特化した表面処理技術です。さらに、表面に微細な凹凸を形成することで接触面積を低減し、非粘着性を強化すると同時にシリコーン転写も抑制。ラベルの粘着性能を維持しながらトラブルを防止します。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途/実績例
・ラベル印刷装置の受け部 ・ラベル搬送ガイド ・粘着テープ加工装置 ・フィルム・シート搬送ライン ・接着剤塗布工程の治具部品 【導入効果】 ・ラベルの貼り付き防止 ・搬送不良・位置ズレの低減 ・清掃頻度の削減 ・装置停止リスクの低減 ・歩留まり向上・コスト削減
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当社は、各種産業部品へのふっ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にふっ素樹脂コーティング(PTFE・PFA・FEP・ETFE)を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 食品機械、半導体製造装置、化学装置、医療機器、産業機械など幅広い分野の部品加工に対応しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング(PFASフリー)の提案も強化。高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 さらに、帯電防止コーティング、耐摩耗コーティング、低温焼成タイプのふっ素系コーティングなど、多様な機能性コーティングをラインナップ。 金属だけでなくアルミ、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。 用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。










