「清掃作業」の工数削減で生産効率アップ。糊の蓄積を防ぎ、ライン稼働率を最大化する超非粘着コーティング。
【繰り返しの清掃作業に終止符。付着トラブルを抑え、本来の生産業務へ集中を】 ■現場の課題：糊の蓄積が招く清掃工数の増大 ラベル印刷工程において、受け部やガイドへの糊付着は避けて通れない問題です。蓄積した糊は搬送不良の原因となるだけでなく、日常的な「清掃」という名の大幅な作業工数を発生させています。 これら日々の付帯作業は、製造現場の生産性を削ぐ大きな要因です。 ■「NonStick Coating」が実現するメンテナンス革命 当社の「NonStick Coating」は、強粘着物に対する「付着抑制」に特化した独自のシリコーン離型技術です。 【糊の蓄積を物理的に防ぐ】 付着しにくく、付着しても剥がれやすい表面を形成。汚れの蓄積を抑えます。 【メンテナンス工数の大幅削減】 日々の清掃頻度が減ることで、装置停止時間を短縮。メンテナンスにかかる工数を本来の生産活動に振り向けられます。 設備を止める清掃作業を減らし、安定稼働を維持したいとお考えであれば、ぜひ当社の検証サービスをご活用ください。
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基本情報
【糊の付着を抑制する独自技術と、長寿命な運用を支える材料設計】 ■NonStick Coatingの主要技術 【シリコーン離型技術】 粘着物の付着を抑えることに特化したシリコーン離型成分を採用。強固な糊の付着を防ぎます。 【接触面積を最小化する微細構造】 表面に施した特殊な凹凸により、粘着物との接触面積を低減。糊が絡みつくのを物理的に防ぎます。 ■施工設計 ステンレス・アルミニウム・鉄など各種金属製の既存装置の受け部やガイド部品に施工可能。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
【メンテナンス工数削減とライン稼働の安定化を実現した導入事例】 「毎日清掃が必要なラベル受け部」という現場課題に対し、NonStick Coatingを適用することで、清掃間隔を劇的に延ばした実績が多数ございます。 ■主な適用領域 【ラベル印刷装置・受け部】 糊の蓄積による搬送不良を防止し、清掃工数を削減。 【粘着テープ加工装置・ガイド】 強粘着物の接触トラブルを抑え、装置の稼働率を向上。 【フィルム・シート搬送ライン】 糊の付着による滞留を減らし、メンテナンス負荷を最適化。 【接着剤塗布工程の治具】 清掃サイクルを改善し、生産停止時間を最小化。 ■導入メリット 【生産効率の最大化】 清掃のための停止時間を減らし、工場の製造利益率を底上げします。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
