糊付着による設備停止を根絶。ラベル印刷工程の稼働率を最大化し、安定した生産環境を提供する超非粘着コーティング。
【「また止まった」をなくす。糊付着を抑え、設備稼働率を最大化する安定技術】 ■現場の課題：糊付着が招くライン停止と機会損失 ラベル印刷工程において、受け部やガイドへの糊付着は、搬送不良、位置ズレ、そして突発的なライン停止を招く最大の要因です。 わずかな付着が品質不良を引き起こし、頻繁な復旧作業が生産計画の遅れに直結する――こうした現場の「止まるリスク」をどう排除するかが、工場の利益率を左右します。 ■「NonStick Coating」が実現する止まらない設備 当社の「NonStick Coating」は、強粘着物対策に特化した離型技術により、トラブルの発生源を根本から排除します。 【糊の付着を抑制し、安定搬送】 ラベル糊の付着を物理的に防ぐことで、搬送精度を長期的に維持。トラブルによる突発停止を抑えます。 【設備信頼性の向上】 糊の蓄積による不良の芽を摘み、計画通りの生産稼働を強力にサポート。 「設備を止めずに、安定してラベルを流したい」。そのニーズに対し、コーティング技術で「止まらないライン」の構築を支援します。ぜひ試作検証をご検討ください。
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基本情報
【安定搬送を支える技術：強粘着物への離型性と高精度な膜構成】 ■NonStick Coatingの主要性能 【シリコーン離型による付着防止】 強粘着ラベルの糊を寄せ付けない独自成分で、安定した搬送環境を構築。 【凹凸構造による接触低減】 表面の凹凸が、粘着物との接触面積を最小化。ラベル糊の絡みつきを未然に防止します。 ■適用可能基材 ステンレスやアルミニウム等の金属基材に対応。印刷装置の受け部やガイド部品の機能強化に最適です。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
【ライン停止リスクを解消し、稼働率を大幅に向上させた導入事例】 「糊の付着で頻繁に設備が止まり、生産効率が落ちている」という現場のボトルネックを解消し、安定した製造ラインを実現した実績が多数ございます。 ■主な適用領域 【ラベル印刷装置の受け部】 糊の張り付きによる突発停止を解消し、印刷ラインの稼働率を最大化。 【粘着テープ加工装置】 強粘着物の接触部での搬送トラブルを根絶。 【フィルム・シート搬送】 糊の付着による蛇行を抑制し、連続運転をサポート。 【接着剤塗布関連治具】 設備メンテナンスのための停止時間を大幅に低減。 ■導入メリット 【ライン稼働率の最大化】 突発的な設備停止を防ぎ、生産計画通りの安定稼働を実現して利益を最大化します。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
