検査データを活用し、自動車部品の品質と信頼性を向上
検査データを活用し、自動車部品の品質と信頼性を向上 自動車部品の品質管理では、不良の発生傾向を把握し、再発防止につなげることが重要です。 しかし、目視による外観検査では、検査結果が記録として残りにくく、不良の原因分析や改善活動に活用しづらいという課題があります。 そのため、同様の不良が繰り返し発生したり、品質トラブルの原因特定に時間を要するケースもあります。 DDSPR1000は、外観検査の結果を画像データとして記録・蓄積することで、検査履歴の可視化と品質データの活用を可能にします。 これにより、不良傾向の把握や原因分析を支援し、品質改善活動の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・シャフト部品の製造工程における品質検査と記録 ・品質トラブル発生時の原因分析 ・品質データの蓄積・分析による継続的改善 【導入の効果】 ・検査履歴の可視化による品質状況の把握 ・不良原因の早期特定と再発防止 ・品質改善活動の効率化と品質保証体制の強化
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基本情報
■寸法：WED：1200×1600×800mm ■重量：約200kg ■使用電源：AC100V±10％ 50/60Hz ■消費電力：5KVA以下 ■ロッド長、外形：600～1000mm φ30～70mm程度 ■傷・打痕の最小認識サイズ：0.2mm未満 ■認識精度：99％以上 ■推定耐用年数：5年以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
■ シャフトの外観検査（キズ・打痕・汚れ） ■ シャフトの長さ測定
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企業情報
1937年12月愛知県半田市で創設、1956年より産業車両用油圧シリンダーの製作を開始し産業車両メーカー大手の取引様に愛され続けています。 画像検査装置は2019年１月に不可能とされていた光沢部分のキズ画像検査を可能にした検査装置を発表。 以降 完成品メーカー様から多数引き合いを頂いております。
