平面研磨・円筒研磨・内面研磨で時計の歯車を精密に加工！
時計業界では、歯車の高精度な加工が製品の品質を左右します。特に、正確な時間表示を保証するためには、歯車の寸法精度と表面粗さが重要です。研削加工技術は、これらの要求に応えるために不可欠です。当社では、平面研磨、円筒研磨、内面研磨といった幅広い設備を保有しており、ミクロン単位での精密な加工を実現します。 【活用シーン】 ・時計の歯車製造 ・精密部品の超仕上げ ・寸法精度が求められる部品加工 【導入の効果】 ・高精度な歯車の製造 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上
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基本情報
【特長】 ・ミクロン単位での精密な加工 ・平面研磨、円筒研磨、内面研磨の幅広い設備 ・高度な形状や寸法の超仕上げ ・切削加工、研削加工、電気加工(放電加工)に対応 【当社の強み】 アルミから超硬まで、幅広い材質に対応。金属加工、部品加工なら何でもの技術と知識があります。図面や資料が無い、古くなった現物しかない場合でも、図面や資料化するリバースエンジニアリングも得意です。
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企業情報
アルミから超硬まで、一般部品から超精密金型まで、丸から角まで、業界は自動車から電子部品まで、 金属加工、部品加工なら何でもの技術と知識の範囲の広さが特異点です。 物量・コストに応じてベトナム子会社を含む海外調達も可能です。 海外との直接取引も行っています。 図面や資料が無い、古くなった現物しかない、そこから図面や資料化してユーザーの生産材を安定供給するリバースエンジニアリングも得意です。
