工程間搬送の自動化でラインを最適化。滞留をゼロにし、安定した量産体制を実現。
・人手による工程間搬送を自動化・省人化したい ・重量物や大型ワークを安全・高速に搬送するラインを構築したい ・生産ラインのタクトタイムを安定させ、稼働率を向上させたい ・仕掛品（WIP）を削減し、工場スペースを最大限に有効活用したい ・多品種小ロット生産に対応できるフレキシブルな搬送システムが必要 人手不足や熟練技能者の減少により、人手に頼った「工程間搬送」が生産ラインのボトルネックとなり、タクトタイムが安定しないという課題を解決します。 当社は単なる設備製作に留まらず、ロボット・画像処理・搬送機を高度に統合し、滞留のない滑らかな自動化ラインを「フルターンキー」で構築します。 【導入メリット】 搬送の自動化により仕掛品（WIP）を削減し、品質のバラツキを排除。 設計から現場据付、実ワークでの微調整まで「途中で投げない」支援体制により、確実な投資対効果を約束します。 自動化の構想段階から、技術的なお困りごとを丸ごとご相談ください。
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基本情報
【具体的な機能・特徴】 ・タクトタイムに同期した精密な「工程間搬送」と「バッファ設計」 ・大型・重量物ワークにも対応する高剛性な自動搬送システム ・AGV（無人搬送車）やガントリークレーンを用いたフレキシブルなライン構成 ・3Dシミュレーションを活用した仮想試運転による、不具合の徹底排除
価格帯
納期
用途／実績例
・対応業界：自動車・輸送機器、建機、造船、工作機械、産業用機械 ・導入用途：生産ラインの新規立ち上げ、既存製造ラインの自動化・改造、工程間自動搬送 ・カスタマイズ可否：フルカスタマイズ対応（お客様の工場レイアウトやワーク形状に最適化） ・対応工程：構想設計、仕様検討、搬送設計、設備製作、施工管理、量産立上げ支援
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企業情報
トップクラスの技術と実績を持つ生産ラインビルダー、株式会社テルミックスは、自動車・自動車部品をはじめ、航空機体、産業機械など幅広い分野で生産設備の自動化・ライン構築を手がけています。 構想・仕様検討から設計、製作、施工、立上げ、保守までをフルターンキーで提供し、量産立上げを確実にやりきります。生産技術の知見を基に、工程成立性や既存設備との統合、安全性まで含めて現状を整理・可視化。産業用ロボット、画像処理、搬送・工程間搬送、マテリアルハンドリングなどを活用し、無理のない現実的な自動化ロードマップをご提案します。 「止められないラインを省人化したい」「設備投資の判断が難しい」といった困りごとに寄り添い、小規模PoCから本格展開までプロジェクトマネジメント力を発揮して伴走。国内外の立上げ実績を活かし、最適な生産ラインを共に創ります。
