職人の「手磨き工程」を大幅削減。削ったままでナノレベルの鏡面へ
牧野フライス製作所の『iQ300』は、ナノオーダーの制御分解能とサブミクロン単位の加工精度を誇る、最高峰の微細精密加工機です。光学部品金型、超精密コネクタ、医療機器などの製造現場で絶対的な信頼を得ています。 【主な特長】 ■徹底した熱変位対策 ベッドやコラム内に冷却液を循環させる「機体液循環構造」や「断熱構造」により、環境温度の変化に機体を完全同調。長時間の連続運転でも寸法変化を極限まで抑制します。 ■ナノ駆動による磨きレス加工 1.25nmの高分解能スケールと独自の形状制御技術「スーパーGI.5」を搭載。複雑な三次元形状でも移動軸のブレを的確にコントロールし、高硬度鋼の直彫りでナノメートルオーダーの優れた表面粗さを達成。手作業による磨き工程を大幅に削減します。 ■高度な微細工具管理 工具交換時のつなぎ面段差を0.8μm以内に抑える自動測定装置を標準装備。複数工具を使う複雑な微細加工も高品位に仕上げます。オートワークチェンジャ(AWC)による夜間無人運転などの自動化・多軸化オプションも豊富です。
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基本情報
■基本情報 ・メーカー:牧野フライス製作所 ・機械型式:iQ300(微細精密加工機) ■ストローク・テーブル ・移動量 (X×Y×Z):400 × 350 × 200 mm ・テーブルサイズ:600 × 400 mm ・最大積載質量:100 kg ■主軸(スピンドル) ・主軸回転速度:400 ~ 45,000 min⁻¹ ・主軸テーパ穴:HSK-E32 ・冷却方式:軸芯冷却、ジャケット冷却 ■工具(ATC) ・工具収納本数:標準20本(特別仕様:24本 / 40本) ・工具長測定:ハイブリッド工具長自動測定装置(標準・つなぎ面段差0.8μm以内) ■制御・駆動・精度 ・最小制御単位:1.25 nm(高分解能スケール) ・駆動方式:各軸リニアモータ駆動 ・形状制御:スーパーGI.5 ・熱対策:機体液循環構造(ベッド・コラム)、サーマルガード断熱構造
価格帯
納期
用途/実績例
光学機器・センサー: カメラレンズ、導光板、リフレクターなど 電子部品・半導体: 超精密コネクタ、微小スイッチ、リレー部品、ICソケット等の超微細コネクタ金型 医療機器・バイオ: マイクロ流路チップ、微細ノズル、インプラント部品などの精密微小形状加工 精密機械: 微細金型、超高品位加工
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当社は創業以来、50年以上プラスチック成形に携わっており、商品開発段階から金型設計、金型製作、テスト成形、納入後のアフターメンテナンスまで社内一貫対応させていただいています。 食品関連の容器金型をはじめとした、各種プラスチック射出成形金型およびホットランナー等の金型機能部品を製作しており、大量生産に適した多数個取り金型の製作で多くの実績がございます。 プリフォームの製造販売も行っています。 近年では、これまで積み上げてきた知識と技術を活かし、医療関連や光学関連の金型製作、拡散接合による部品製作、微細加工、鏡面加工の提供など様々なご依頼に対応しております。 研究開発などもお気軽にお声かけください。 ★下記のワードに関する相談ごとがございましたら、お気軽にご相談ください ・食品容器用金型(薄肉成形、インモールド成形、多数個取り) ・プリフォーム用金型(最大192個取りの製作実績) ・試作型・量産型の製作 ・ホットランナーの製作 ・研究開発 ・微細加工/精密加工 ・鏡面磨き ・省エネ仕様の金型 ・拡散接合 ・樹脂の色替え ・サイクルタイムの短縮










