探さない、間違えない、場所をとらない！ LEDが導く次世代ピッキングラック「スマートボックスラック」
【概要】 スマートボックスラックは、リール部品以外の「基板・トレー品・箱物部材」のスマート管理を実現する次世代型LEDピッキングラックです。空きスペースに自由に配置できる「フリーロケーション」と、システム連動による「LEDナビゲーション」を掛け合わせることで、部材管理の課題を根本から解決します。 【シンプルな運用フロー】 ラベル付与：部材が入荷したタイミングで、箱やトレーにユニークラベルを付与します。 フリー入庫：ラックの空いているスペースに自由に収納（フリーロケーション）します。 出庫指示：システム側で生産機種を選択します。 LEDピッキング：必要な部材のロケーションLEDが一斉点灯。使用期限をシステム管理しており、古い部材から順番に光で誘導します。 情報更新・再入庫：ピッキング後、残った部材は数量情報を更新して再度ラックへ戻します。 【5つの特長】 1. 入出庫作業時間の短縮 2. 倉庫スペースの削減 3. 先入先出の自動化 4. 作業の標準化（属人化解消) 5. 誤実装ゼロの実現
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基本情報
■製品寸法：W2254 × D400(600) × H1792mm ■対応部材寸法：L400～600 × W200 × H100～120mm ■段数：6〜9段(8列/1段) ■耐荷重：200kg / 1段 ■材質：鉄 ■電源：100〜240V ■定格電源：50W
価格帯
納期
用途／実績例
スマートボックスラックは、主に実装工程（SMTライン）や電子部品を扱う製造・倉庫現場での**「箱物・トレー品・基板のピッキングおよび在庫管理」**に幅広くご活用いただけます。 【具体的な用途】 1. 生産準備（キッティング）の時短 生産機種を選ぶだけで対象部材のLEDが一斉点灯するため、大量の箱やトレーから部品を探し出すライン稼働前の準備作業に最適です。 2. 厳密な「先入先出」の徹底 古い部材から優先して光るため、使用期限管理が必須な電子部品などの廃棄ロス防止に直結します。 3. 多品種少量生産でのスペース不足解消 空いた隙間に詰めて置ける「フリーロケーション」により、部品の種類が多く固定棚が溢れてしまう現場の省スペース化に貢献します。 4. 誤実装防止とポカヨケ（ヒューマンエラー対策） 「光った場所から取るだけ」のため、取り間違いが許されない精密部品のピッキングや、経験の浅いスタッフを即戦力化したい現場の強力なツールとなります。
企業情報
当室では、エレクトロニクス製品の高性能・小型・軽量化に対応するために、パナソニックコネクト社（旧パナソニックスマートファクトリーソリューションズ社）の優れた実装機器を中心に、周辺設備はもちろん技術サポートからメンテナンスに至るまで、中国・タイ・マレーシア・ベトナムなどを中心にグローバルに展開するお客様の課題解決のご要求に応えるべく、多彩な製品と高い技術力で実装トータルソリューションを提供しております。 ぜひ、当社紹介動画をご覧ください。 https://www.youtube.com/watch?v=efdEd2BVT-A
