保守部品管理を効率化。LEDが導く次世代ピッキングラック
エネルギー業界では、設備の安定稼働を支える保守部品の確実かつ迅速な管理が求められます。特に、現場での部品不足や誤った部品の選定は、メンテナンス作業の遅延や設備のダウンタイムに直結する可能性があります。適切な部品管理は、保守作業の効率化と信頼性向上に不可欠です。スマートボックスラックは、これらの課題に対し、LEDナビゲーションとフリーロケーションによる革新的な部材管理ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・保守部品の保管・管理 ・現場での部品ピッキング作業 ・使用期限管理が必要な部品の保管 【導入の効果】 ・保守部品のピッキング作業時間の短縮 ・保管スペースの効率的な利用 ・先入先出による部品の品質維持 ・部品管理作業の標準化
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基本情報
【特長】 ・入出庫作業時間の短縮 ・倉庫スペースの削減 ・先入先出の自動化 ・作業の標準化(属人化解消) ・誤実装ゼロの実現 【当社の強み】 当室では、エレクトロニクス製品の高性能・小型・軽量化に対応するために、パナソニックコネクト社(旧パナソニックスマートファクトリーソリューションズ社)の優れた実装機器を中心に、周辺設備はもちろん技術サポートからメンテナンスに至るまで、中国・タイ・マレーシア・ベトナムなどを中心にグローバルに展開するお客様の課題解決のご要求に応えるべく、多彩な製品と高い技術力で実装トータルソリューションを提供しております。各種半導体製品の設計開発から生産までのトータルソリューションの提供および周辺機器・計測機器の販売・製品企画等、電子部品の実装・組立・検査等の装置および周辺機器・関連システムの販売・据付・保守等、工場の自動化・スマート化に貢献する製品やソリューション等の販売・保守等を行っております。ぜひ、当社紹介動画をご覧ください。https://www.youtube.com/watch?v=efdEd2BVT-A
価格帯
納期
用途/実績例
スマートボックスラックは、主に実装工程(SMTライン)や電子部品を扱う製造・倉庫現場での**「箱物・トレー品・基板のピッキングおよび在庫管理」**に幅広くご活用いただけます。 【具体的な用途】 1. 生産準備(キッティング)の時短 生産機種を選ぶだけで対象部材のLEDが一斉点灯するため、大量の箱やトレーから部品を探し出すライン稼働前の準備作業に最適です。 2. 厳密な「先入先出」の徹底 古い部材から優先して光るため、使用期限管理が必須な電子部品などの廃棄ロス防止に直結します。 3. 多品種少量生産でのスペース不足解消 空いた隙間に詰めて置ける「フリーロケーション」により、部品の種類が多く固定棚が溢れてしまう現場の省スペース化に貢献します。 4. 誤実装防止とポカヨケ(ヒューマンエラー対策) 「光った場所から取るだけ」のため、取り間違いが許されない精密部品のピッキングや、経験の浅いスタッフを即戦力化したい現場の強力なツールとなります。
企業情報
当室では、エレクトロニクス製品の高性能・小型・軽量化に対応するために、パナソニックコネクト社(旧パナソニックスマートファクトリーソリューションズ社)の優れた実装機器を中心に、周辺設備はもちろん技術サポートからメンテナンスに至るまで、中国・タイ・マレーシア・ベトナムなどを中心にグローバルに展開するお客様の課題解決のご要求に応えるべく、多彩な製品と高い技術力で実装トータルソリューションを提供しております。 ぜひ、当社紹介動画をご覧ください。 https://www.youtube.com/watch?v=efdEd2BVT-A





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