前後のタクト差をバッファで吸収し、ライン全体の流れを最適化
■ 「タクト改善」と「先入先出の管理」 ・工程間のタイムラグによる渋滞を解消: 前後の工程で発生する一時的なタクトタイムのズレやボトルネックを、中間ストック（バッファ）によって吸収します。ラインの流れを堰き止めることなく、設備全体の稼働率向上に貢献します。 ・品質を守る「先入先出」とタイマー機能: ストックされた基板は、先に投入されたものから順に排出される「先入先出」の運用を徹底。さらに待機タイマーを標準搭載しており、基板ごとに最適な滞留・待機時間を緻密にコントロールできます。 ■ 「自動化」と「マルチな機能展開」 ・自動段替えとラックレス仕様に対応: 品種切り替え時の調整ロスをなくす「自動段替え」をサポート。運用に合わせて、マガジンラックを使用しない「マガジンラックレス仕様」の選択も可能です。 ・供給装置や収納装置への応用も可能: ストッカーとしての用途だけでなく、ラインの構成に合わせて「供給装置（ローダー）」や「収納装置（アンローダー）」の機能を持たせた運用にも柔軟に対応します
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基本情報
【特徴】 ・ラインのタクト問題を改善 ・供給装置及び収納装置でも対応可能 ・先入先出 ・待機タイマー搭載 ・自動段替え対応可能 ・マガジンラックレスでも対応可能 基板搬送方向右→左（左→右） 基板搬送基準手前側（奥側） 基板搬送高さ900+50-25（mm） 対応基板寸法マガジン使用 W50～250mm＊L50～330mm 基板厚み0.5～2.0mm 供給ピッチ1～4段 搭載マガジンエレベーターのみ or 上段1個・下段1個 or 上段2個・下段2個 電源AC100V エアー0.5MPa ※XLサイズも対応可能 ※仕様及び外観の一部を改良の為、予告なく変更することがありますのでご了承ください。
価格帯
納期
用途／実績例
実装ライン等様々な生産ラインで使用。 EMS（電子機器受託製造サービス）企業や、各種機器メーカーの生産部門など実績多数あり。
詳細情報
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図面
企業情報
小松電子株式会社 商品部FAでは、自社工場における稼働と改善、 徹底した合理化の積み重ねを生かし、各種FA機器を設計・開発しています。 お客様のニーズに合わせ、適切なシステムを提案・提供。一貫体制にて 納入後のアフターフォロー・工程変更の改造もサポートさせていただきます。 製造現場の声を形にした製品は高い評価を得ています。
