クリーン度が求められる医薬・医療の生産現場へ。打錠機から無菌室の搬送設備まで採用実績
医療・医薬の生産現場には、生産性とともに非常に厳しいクリーン度が求められます。 株式会社吉田SKTは、医薬用包装機や打錠機、病理検査機器など、医療・医薬分野の装置部品への機能性コーティングを受託しています。 医薬用包装機では、ガイドやシーラーの非粘着性・滑り性・耐摩耗性向上のために『バイコート』やフッ素樹脂コーティングが採用されています。 錠剤の生産ラインでは、打錠機・ホッパー・ガイドへの『バイコート』が錠剤のすべり性を向上させ、品質向上に寄与。 病理検査機器のステージやホットプレート、パラフィン使用部品まわりにはフッ素樹脂コーティングが使われています。 無菌室の点眼ボトル搬送シュートでは、凸面維持型の『TPコーティング』が通常のフッ素樹脂(PTFE)コーティング比10倍以上の寿命を達成し、 1年近くメンテナンスなしでの無人化に貢献した事例もあります。 1968年から続くケマーズ社(旧デュポン社)認定のライセンス加工技術と検査体制で対応します。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【用途別の採用処理】 ■医療用点滴融着シーラー・病理検査機器→フッ素樹脂コーティング/バイコート ■打錠機・ホッパー・ガイド→バイコート(錠剤のすべり性向上) ■タンク・材料供給機・シュート→ウレタンコーティング/セーフロンAP+ ■貼付剤など粘着物の搬送→MRSコーティング(平滑で拭き取りやすく、耐溶剤グレードは溶剤洗浄も可)※自社テストによる ■精密部品→ナノプロセス(1μm以下の超薄膜) 【解決事例】 ■無菌室の搬送設備:TPコーティングで寿命10倍以上、約1年ノーメンテナンスの無人化を実現 ■外用薬(貼付剤)製造:MRSコーティングで搬送設備への貼りつきを解消。不良品削減・ライン停止時間の低減・清掃工数削減
価格情報
****** お気軽にお問い合わせください。
納期
用途／実績例
医薬品製造装置(打錠機・包装機・搬送設備)/医療機器製造装置/病理検査機器/無菌室の搬送設備 など
カタログ（2）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。 ■本社 〒451-0062 名古屋市西区花の木一丁目12番20号 TEL：(052) 524-5211（代表）
