家電の意匠性を高める表面処理!データから自由な柄を直接再現。極薄・高密着だから試作のはめ合わせ精度も落としません。
家電製品の意匠性と質感を極めるデザイナー様へ。 従来の金型シボやレザー貼りでは、試作段階でのデザイン再現性や開発期間に限界がありました。 当社では金型不要で製品表面へ直接シボを形成する『バナトーン加工』をご提案します。 データ作成によりオリジナル三次元パターンを自在に表現できるため、家電外装の意匠検討に好適です。 【特長】 ■自由な柄開発:データ設計で幾何学模様などオリジナル柄を完全再現 ■意匠評価を加速:クレイや各種試作モデルへ直接施工し量産品質で確認可能 ■組付精度を維持:極薄・高密着のため複雑形状やはめ合わせ部にも有効 ■開発期間を短縮:金型エッチングでの新柄開発より短納期で対応可能 ■試作車の内装部品も量産車レベルに仕上げる圧倒的な高質感を実現 【技術概要・仕組み】 1. 2Dデータ作成:PC上でオリジナル柄や幾何学模様の2Dデータを設計 2. 3Dパターン化:データを元に「バナシート」を作製し製品へ貼り込み 3. エッチング再現:独自工法で曲面まで量産クオリティのシボを立体再現 \詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください!/
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基本情報
【特長】 ・オリジナルのシボパターンを形成可能 ・エッチングでの新柄開発よりも短納期で柄開発が可能 ・金型での量産品に近い仕上がりのものが作製可能 ・ビニルレザーに比べて密着性が良い ・厚みが薄いため成形品どうしのはめ合わせに有効 【当社の強み】 棚澤八光社は、シボ加工のプロフェッショナルとして長年の実績と技術を有しています。お客様のニーズに合わせた高品質な加工を提供し、製品の価値向上に貢献します。
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棚澤八光社は明治38年(1905年)に創業しシボ加工のパイオニアとして、 お客様に高品質な技術とサービスを提供してまいりました。 お客様のニーズに応え、安心・安定の日本品質を世界中で提供し続けています。 エッチング・サンドブラスト、セラシボ、セラコートなどの量産金型へのシボ加工から、 バナトーン、リアルテック等の試作・成形品へのシボ加工まで幅広く承ります。 プリント配線板の分野では日本生産にこだわり基板を生産しております。 多品種少量、安定供給、PCB設計~試作~実装~量産まで対応しお客様に貢献します。 (片面、両面基板・アルミ、薄物基板・アートワーク設計・補修基板・試作基板・量産基板・短納期対応・小ロット対応)






