エネルギー分野の効率向上に貢献する、革新的な締結ソリューション
エネルギー業界では、設備の信頼性向上とメンテナンス効率の改善が求められます。特に、異なる素材が使用される箇所では、接合部の耐久性と施工の容易さが重要となります。不適切な接合は、漏洩や破損のリスクを高め、設備のダウンタイムや運用コストの増加につながる可能性があります。当社の『マルチマテリアル』は、下穴加工なし・片側施工のみでアルミニウムと鋼板などの異材接合を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・再生可能エネルギー設備（太陽光パネル、風力発電設備）の構造部材接合 ・エネルギー貯蔵システム（蓄電池）の筐体組み立て ・エネルギーインフラ関連機器のメンテナンス・改修 【導入の効果】 ・施工時間の短縮による作業効率の向上 ・下穴加工工程の削減によるコスト削減 ・異種金属接合による軽量化と耐久性向上 ・CO₂排出量削減に貢献するエコ製品
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基本情報
【特長】 ・下穴加工が不要で、工程を削減 ・アルミニウムと鋼板などの異種金属間接合が可能 ・片側施工のみで対応可能 ・押し込み荷重と高速回転による穴成形、ネジ転造、ネジ込み、締め付けを1ステップで自動化 ・大きめのネジ径によりネジかかり率100%を実現 【当社の強み】 新城製作所は1959年の創業以来、締結部品の製造を中心にものづくりの現場を支えてきました。IATF16949やKESなどの認証を取得し、品質と環境への取り組みを重視しています。長年の経験と技術革新により、お客様の信頼に応える製品を提供し続けています。
価格帯
納期
用途／実績例
【適用分野】 ■白物家電、自動車、その他金属加工産業 など
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企業情報
1959年の創業以来、ナット・ボルトなどの締結部品の製造を中心に、ものづくりの現場を支える高品質な製品を提供してきました。現在では、ピアスナットや溶接ナット、プサイボルト、Flowform などの製品に加え、ピアスナットの供給装置や冷間圧造工具の製造も手がけ、国内外の自動車業界、住宅メーカー、電機業界など約100社と取引を行っています。 グローバル展開にも積極的で、2007年にはベトナムに「新城ベトナム」、2008年には「ドバン」の2工場を設立し世界市場における競争力を高めています。 また、品質・環境への取り組みにも注力しており、IATF16949（自動車産業向け品質マネジメントシステム）やKES（環境マネジメントシステム）などの認証を取得。 「縁の下の力持ち」として、見えないところで製品の信頼性を支える存在であり続けるために、技術革新と品質向上に日々挑戦しています。
