超短パルスレーザーで、難加工材料の微細加工をトライアル
医療・研究用途部品など、微細加工が求められる部品の加工トライアルに対応しています。 フェムト秒・ピコ秒レーザーを用い、セラミックスなどの難加工材料に対して、微細穴加工や溝加工、切断、表面加工などの加工方法・条件を検討します。 「この材料を微細加工できるか確認したい」「従来工法では難しい形状を試してみたい」といった加工検証からご相談いただけます。 まずは加工トライアルにて加工性や仕上がりをご確認いただき、必要に応じて加工条件の検討や専用加工装置のご提案まで対応します。 【主な用途】 ・医療・研究用途部品の微細加工 ・セラミックスなど難加工材料の微細加工 ・微細穴・溝・切断・表面加工 ・新素材・新形状の加工評価 ・試作・研究開発における加工検証 【導入の効果】 ・材料への熱影響を抑えた高精度加工 ・クラック発生の抑制 ・量産前の加工可否・条件の検証
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基本情報
【特長】 ・フェムト秒・ピコ秒レベルの超短パルスレーザーによる微細加工 ・材料への熱影響を極限まで抑制 ・ガラス、セラミックス、金属、樹脂、FPC、シリコンウエハ、サファイア基板などの難加工材に対応 ・XY位置決め精度：±3μm ・XY繰返し位置決め精度：±1μm 【当社の強み】 NSTは、企画・開発から納入後の保守まで、現場課題を解決する技術パートナーです。無人化・省力化装置、FAシステム、計測装置、各種制御装置の設計・開発を通じて、お客様の生産性向上や品質向上、現場改善を支援するエンジニアリング企業です。従業員の約7割をエンジニアが占め、機械設計、電気設計、制御設計、ソフトウェア開発の技術を融合し、お客様ごとに最適なソリューションを提供しています。既製品では対応が難しい要望や、大手メーカーでは対応しにくいカスタマイズ案件にも柔軟に対応できます。
価格帯
納期
用途／実績例
■用途 ・電子部品・半導体部品の微細加工 ・ガラス基板の加工評価 ・セラミックス部品の試作開発 ・医療・研究用途部品の微細加工 ・新材料のレーザー加工検証 ・量産前の加工条件評価 ■実績例 ・ガラスへの高精細文字加工 ・ガラス内部改質 ・ガラスへの微細溝加工 ・ステンレスへの微細掘り込み加工 ・紙への微細パターン加工 ・難加工材に対する加工トライアル
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企業情報
NSTは、無人化・省力化装置、FAシステム、計測装置、各種制御装置の設計・開発を通じて、お客様の生産性向上や品質向上、現場改善を支援するエンジニアリング企業です。 製造現場では、生産効率の向上、人手不足への対応、品質の安定化など、さまざまな課題が求められています。当社はお客様との対話を重視し、現場のニーズを的確に把握したうえで、最適なシステムや設備をご提案します。既製品では対応が難しい要望や、大手メーカーでは対応しにくいカスタマイズ案件にも柔軟に対応できることが当社の強みです。 従業員の約7割をエンジニアが占めており、企画提案から開発・設計、試作、量産、導入後の保守サポートまでを自社で一貫して対応。機械設計、電気設計、制御設計、ソフトウェア開発の技術を融合し、お客様ごとに最適なソリューションを提供しています。 また、長年にわたり培った現場改善のノウハウを活かし、安全教育や危険体験装置の開発など、安全で働きやすい職場づくりにも貢献しています。NSTはこれからも、お客様の課題解決に寄り添う技術パートナーとして、価値あるものづくりを提供してまいります。
