ウォータージェットでR形状と角穴を高精度加工
■加工事例概要 製品名：D6000角型ガスケット／寸法：107W×126L×3t、外R20-4、幅違い角穴／今回の加工事例は、汎用ジョイントシートD6000を使用した角型ガスケットです。外周四隅にR20の面取りを施し、中央に角穴を設けた形状をウォータージェットで加工しました。本加工法により、複雑な輪郭と内穴を一度の工程で高精度に切断でき、手加工では困難な寸法精度と切断面品質を実現しています。 ■製品特長 D6000は、非アスベスト繊維と合成ゴムを主成分とした汎用ジョイントシートです。加工性と柔軟性に優れ、JISの水道用器具規格にも合格しています。水・油・ガスなどの一般配管や機器用ガスケットとして使用できますが、蒸気ラインには使用できず、150℃以下での使用が推奨されます。
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基本情報
■加工方法 ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。 ■Q&A Q:D6000はどのような流体に使用できますか？ A:水・油・ガスなど一般的な流体に対応しています。ただし蒸気ラインには使用できず、使用温度は150℃以下が推奨されます。 Q:なぜウォータージェット加工を選定したのですか？ A:外周のR形状と中央の角穴を一度の工程で高精度に加工できるためです。熱影響がなく材質を傷めず、安定した寸法精度が得られます。 Q:小ロットや試作品の対応は可能ですか？ A:はい、ウォータージェット加工は型が不要なため、1個からの試作や小ロット生産にも柔軟に対応可能です。
価格帯
納期
用途／実績例
D6000をはじめとするジョイントシートの加工はダイコーにお任せください。ウォータージェット加工により、R形状や角穴など複雑な形状も高精度に仕上げます。試作1個から小ロット、特注形状まで柔軟に対応いたします。お気軽にご相談ください。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
