クリアランス2μmを目標とした精密歯車の加工事例。多回数カット・温度管理・歯根部の条件調整で、微細な歯形を追求します。
阪神精工では、ワイヤーカット放電加工による精密歯車・微細歯形・複雑な輪郭形状の加工相談を承っています。 掲載事例は、クリアランス2μm（0.002mm）を目標とした歯車形状の加工です。歯面の仕上がり、歯根部のコーナーR、温度変化、ワイヤーの振動などを考慮して取り組みました。 荒加工後に複数回の仕上げカットを重ね、加工代と放電エネルギーを段階的に調整。加工液の温度管理や加工前のワーク浸漬により温度差の低減を図り、歯根部では移動速度や放電条件を調整しました。 狭いクリアランスが必要な部品や、小さなコーナーRを持つ歯形をご相談ください。図面とあわせて、材質・板厚・要求公差・クリアランスの指定箇所・数量・希望納期をお知らせください。 ※2μmは本事例の目標クリアランスです。達成実測値や一律の保証精度を示すものではありません。
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基本情報
【掲載事例の加工条件】 加工対象：微細な歯形を持つ精密部品 加工方法：水中でのワイヤーカット放電加工 目標クリアランス：2μm（0.002mm） 仕上げ方法：荒加工後の多回数カット 温度への配慮：加工液の温度管理、加工前にワークを1時間以上水中へ浸漬 形状への配慮：歯根部での移動速度・放電条件の調整 加工後処理：超音波洗浄・防錆処理 ※上記は本事例の工程・目標条件です。クリアランス2μmは寸法公差±0.002mmを意味しません。対応精度は図面・材質・形状を確認してご案内します。
価格情報
図面ごとの個別見積りです。材質・板厚・歯形・歯根部のコーナーR・要求公差・目標クリアランス・仕上げ条件・数量を確認してお見積りします。
納期
※図面・要求精度・仕上げ工程・数量・設備の稼働状況を確認し、個別にご案内します。希望納期を添えてご相談ください。
用途／実績例
【加工事例】 クリアランス2μmを目標に、歯面と歯根部の形状精度を追求したワイヤーカット放電加工。多回数カット、温度管理、加工液圧とコーナー部の条件調整を組み合わせた事例です。 【ご相談いただける加工】 ・微細な歯形を持つ精密歯車 ・狭いクリアランスが求められる部品 ・歯根部に小さなコーナーRを持つ形状 ・歯面の仕上がりと寸法精度が重要な部品 ・複雑な輪郭を持つ精密金属部品 ※標準歯車の販売ではなく、図面に基づく受託加工サービスです。
企業情報
阪神精工株式会社は、1948年創業、兵庫県神戸市を拠点とする精密金属加工会社です。 ワイヤーカット放電加工・形彫り放電加工・細穴放電加工を中心に、マシニング加工・研磨・仕上げ・測定までの一貫加工に対応。精密部品、金型部品、治具、試験片など、単品・試作・小ロットからご相談いただけます。 焼入れ鋼・超硬合金・ステンレスなどの加工をはじめ、厚物部品の輪郭加工、キー溝、微細スリット、複雑形状の加工にも対応しています。材質・形状・要求精度・用途を確認し、加工条件や工程を検討。複数の加工先へ手配する負担を減らし、部品製作を支えます。 「図面どおりにつくること」を基本に、社内で検査・測定を行い、仕上がりを確認して出荷します。 神戸・兵庫を拠点に、全国からの加工相談・見積依頼を承っています。加工先にお困りの部品や、工法・工程を検討したい図面がありましたら、お気軽にご相談ください。 https://www.hansei.co.jp/
