超硬合金G7に、ねじれ歯形を形成。銅グラファイト電極を段階的に使い分け、回転と送りを対応させた形彫り放電加工を行います。
阪神精工では、超硬合金へのヘリカルギア（はすば歯車）形状や、複雑な歯形の形彫り放電加工を承っています。 掲載事例は、超硬合金G7にねじれ歯形を形成した加工です。電極には銅グラファイトを使用し、片側縮小代0.3mm・0.15mm・0.07mmの電極を加工段階に応じて使い分けました。 ねじれ形状に沿って電極の回転と軸方向の送りを対応させ、加工深さと歯形の位置関係を管理。仕上げ時の揺動や退避動作では歯面との干渉に配慮し、電極消耗と加工粉の排出も考慮して工程を検討します。 電極交換後も中心位置と回転方向の基準を合わせ、前工程の歯形との位置関係を維持します。 図面や3Dデータとあわせて、材質・硬度・歯数・モジュール・ねじれ角・加工深さ・要求精度・面粗さ・数量・希望納期をお知らせください。電極製作を含めた加工方法をご案内します。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【掲載事例の加工条件】 工作物材質：超硬合金G7 加工内容：ヘリカルギアのねじれ歯形 加工方法：形彫り放電加工 電極材質：銅グラファイト 電極縮小代（片側）：0.3mm／0.15mm／0.07mm 粗加工時の加工精度：±0.025mm 粗加工時の面粗さ：Rz10μm／Ra1.4μm ※電極縮小代は電極を小さく製作する量で、製品の寸法公差とは異なります。精度・面粗さは本事例の粗加工時の数値です。最終仕上げの要求と対応可否は、図面・材質・形状を確認してご案内します。
価格情報
図面ごとの個別見積りです。超硬の材種・歯形・歯数・モジュール・ねじれ角・加工深さ・要求精度・面粗さ・数量・電極製作の内容を確認してお見積りします。
納期
用途／実績例
【加工実績】 超硬合金G7に、銅グラファイト電極を用いてヘリカルギアのねじれ歯形を形成。3段階の電極縮小代を設定し、加工段階に応じて電極を使い分けた事例です。 【ご相談いただける加工】 ・超硬合金のヘリカルギア形状加工 ・奥まで続くねじれ歯形の形成 ・電極の回転と送りを組み合わせる複雑形状加工 ・電極消耗や加工粉の排出に配慮が必要な歯溝加工 ・専用電極の製作を含む形彫り放電加工 ※標準歯車の販売ではなく、図面に基づく受託加工サービスです。
企業情報
阪神精工株式会社は、1948年創業、兵庫県神戸市を拠点とする精密金属加工会社です。 ワイヤーカット放電加工・形彫り放電加工・細穴放電加工を中心に、マシニング加工・研磨・仕上げ・測定までの一貫加工に対応。精密部品、金型部品、治具、試験片など、単品・試作・小ロットからご相談いただけます。 焼入れ鋼・超硬合金・ステンレスなどの加工をはじめ、厚物部品の輪郭加工、キー溝、微細スリット、複雑形状の加工にも対応しています。材質・形状・要求精度・用途を確認し、加工条件や工程を検討。複数の加工先へ手配する負担を減らし、部品製作を支えます。 「図面どおりにつくること」を基本に、社内で検査・測定を行い、仕上がりを確認して出荷します。 神戸・兵庫を拠点に、全国からの加工相談・見積依頼を承っています。加工先にお困りの部品や、工法・工程を検討したい図面がありましたら、お気軽にご相談ください。 https://www.hansei.co.jp/
